詳細(xì)介紹
容 積: | 50L -30000L | 使用壓力: | -0.1Mpa~1 Mpa |
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材 質(zhì): | S30408 | 結(jié)構(gòu)形式: | 立式 |
加工定制: | 是 | 規(guī) 格: | 見(jiàn)附圖 |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): | GB150 | 使用年限: | 10~15年 |
攪拌轉(zhuǎn)速: | 60-80轉(zhuǎn)/分 |
反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時(shí),可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套,或在器內(nèi)設(shè)置換熱面,也可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤(pán)管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤(pán)管冷卻,攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過(guò)160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開(kāi)孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。
不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、nong藥、染料、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的研究,用來(lái)完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲(chǔ)存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過(guò)程的容器。
反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開(kāi)始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。
公稱容積(L) | 實(shí)際容量(L) | 電熱功率 | 夾套容量(L) | 內(nèi)鍋尺寸Φmm | 外鍋尺寸Φmm | 減速機(jī)型號(hào) | 電機(jī)功率n/kw | 攪拌轉(zhuǎn)速n/min |
50 | 61 | 3×2kw | 95 | 400 | 600 | M3 | 1450/1.1 | 60-80 |
100 | 120 | 6×2kw | 120 | 500 | 700 | M3 | 1450/1.1 | 60-80 |
200 | 247 | 6×3kw | 200 | 600 | 800 | M4 | 1450/1.5 | 60-80 |
300 | 355 | 6×3kw | 250 | 700 | 900 | M4 | 1450/2.2 | 60-80 |
500 | 589 | 9×4kw | 290 | 900 | 1100 | M6 | 1450/3 | 60-80 |
1000 | 1215 | 12×4kw | 560 | 1200 | 1400 | M8 | 1450/4 | 60-80 |
2000 | 2244 | 15×5kw | 750 | 1400 | 1600 | M8 | 1450/5.5 | 60-80 |
3000 | 3201 | 18×5kw | 1015 | 1500 | 1700 | M8 | 1450/7.5 | 60-80 |
4000 | 4020 | 18×5kw | 1226 | 1600 | 1800 | M10 | 1450/7.5 | 60-80 |
5000 | 5170 | 20×5kw | 1400 | 1800 | 2000 | M10 | 1450/7.5 | 60-80 |