處理沙場(chǎng)帶式壓濾機(jī)現(xiàn)貨處理
齊全 面議污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過(guò)濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過(guò)濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
鞏義市恒磊機(jī)械設(shè)備經(jīng)銷有限公司
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鞏義市恒磊機(jī)械設(shè)備經(jīng)銷有限公司
2000
經(jīng)銷商
鄭州市
2500 140000元 4臺(tái)可售
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更新時(shí)間：2020-03-23 15:42:45瀏覽次數(shù)：744次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線| 處理能力 | 200m3/h | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 適用對(duì)象 | 污泥 | 適用范圍 | 化工,石油,制藥,輕工,食品,選礦,水處理,電鍍,冶金,染料 |
| 自動(dòng)化程度 | 自動(dòng) | 自重 | 1400kg |
公司的每一款設(shè)備你都可以發(fā)現(xiàn)其與眾不同的特色，這源于公司一直堅(jiān)持的“創(chuàng)新研發(fā)"經(jīng)營(yíng)理念。發(fā)現(xiàn)用戶的真實(shí)需求，優(yōu)化設(shè)備性能結(jié)構(gòu)，提高設(shè)備自動(dòng)化水準(zhǔn)，保障操作員工工作環(huán)境的整潔優(yōu)雅，是鞏義市恒磊機(jī)械設(shè)備研發(fā)的主題方向。
1、我公司以“質(zhì)量排名靠前、客戶*、信守合同、優(yōu)質(zhì)服務(wù)”為原則，從帶式脫水機(jī)售前、生產(chǎn)、售后的全程服務(wù)。我公司的售后服務(wù)定義了兩個(gè)典型的階段，一是主動(dòng)服務(wù)階段，售后我公司現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)并免費(fèi)培訓(xùn)，為客戶提供機(jī)器的使用和保養(yǎng)知識(shí)咨詢服務(wù)，并定期電 話回訪；二是相互溝通階段，用戶在使用過(guò)程中提出服務(wù)請(qǐng)求，由我公司委派技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)提供技術(shù)服務(wù)。
2、公司以“誠(chéng)信、周到、熱情、細(xì)致”為服務(wù)理念，以“小事成就大事，細(xì)節(jié)成就完美”的實(shí)際行動(dòng)為客戶提供更貼心細(xì)致的服務(wù)。
質(zhì)量保證：
1、主機(jī)主體部分選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，包括大篩輥、防水罩、噴嘴、接水槽、擋泥板等零部件。
2、主機(jī)機(jī)架采用優(yōu)質(zhì)碳鋼整體焊接而成，其表面經(jīng)高強(qiáng)度防腐蝕噴漆處理，底層噴環(huán)氧富鋅漆，中層噴環(huán)氧云鐵漆，表層噴氟碳漆再外加出機(jī)補(bǔ)漆，共四道噴漆，耐酸、堿及防生銹能力可以達(dá)到10年以上。
3、軸承座采用優(yōu)質(zhì)鐵鑄鐵全密封，軸承為雙排滾子大連冶金軸承，比單排滾子軸承具有更好承的受力度和耐磨損性。對(duì)壓輥、導(dǎo)輥、傳動(dòng)輥為優(yōu)質(zhì)無(wú)縫管外包優(yōu)質(zhì)耐磨橡膠，可保用三年。
4、根據(jù)物料特性不同選用不同的濾網(wǎng)，本機(jī)采用韌性強(qiáng)、透水性好、表面光滑、不易填堵塞、耐腐蝕、易清洗、易折裝的優(yōu)質(zhì)濾網(wǎng)。
我們的使命：幫助客戶解決污泥廢水物料深度脫水難題
大型脫水設(shè)備,遼寧鐵嶺帶式污泥壓濾機(jī)哪個(gè)牌子好 設(shè)備工作原理
1、污泥絮凝
為了提高污泥的脫水性，改良濾餅的性質(zhì)，增加物料中的水份滲透性，需對(duì)污泥進(jìn)行物化處理，本機(jī)使用*的新式雙流程絮凝裝置以達(dá)到絮凝反應(yīng)效果，該方法不但絮凝團(tuán)塊大，結(jié)合緊，還可節(jié)省大量藥劑，運(yùn)行費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。
2、重力濃縮脫水區(qū)
污泥經(jīng)布料斗均勻送入濾網(wǎng)，隨著濾帶向前運(yùn)行，游離態(tài)的水在自重作用下通過(guò)足夠長(zhǎng)的重力自由脫水區(qū)流入接水槽，重力脫水段也可以說(shuō)是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的大部分自由水及間隙水，使污泥的流動(dòng)性減小，便于污泥在濾網(wǎng)上的較厚堆積，增強(qiáng)污泥對(duì)壓榨的承受力。
3、低壓/中壓脫水區(qū)
帶式壓濾機(jī)包括濃縮，脫水，污泥混合反應(yīng)體系，可直接將二沉池污泥水分含量濃縮脫水，消除了傳統(tǒng)的濃縮池，節(jié)省大量的投資。
該設(shè)備在進(jìn)行工作時(shí)，主要依靠調(diào)偏系統(tǒng)的正常工作，調(diào)偏系統(tǒng)的種類大體分為三類手動(dòng)、自動(dòng)氣控、自動(dòng)電控方式在實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中電控調(diào)偏的故障率高但它的調(diào)偏效果和靈敏度好，因受帶式壓濾機(jī)的工作環(huán)境影響，一般污泥脫水機(jī)都在潮濕多水的環(huán)境下運(yùn)-時(shí)間的接觸污水和受潮會(huì)使電控原件斷路損壞影響污泥壓濾機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，所以，電控系統(tǒng)在使用時(shí)一定要注意防水防潮以免影響工作。帶式壓濾機(jī)的濾渣是經(jīng)過(guò)濾布不斷的向外排出，帶式壓濾機(jī)的過(guò)濾效率高。
帶式壓濾機(jī)是懸浮固、液別離的理想設(shè)備，主要由濾板框排列組成，濾板的兩面覆有濾布，板框壓濾普通為間歇運(yùn)轉(zhuǎn)工作制，一個(gè)工作周期約有1.5~4.5h，工作周期的長(zhǎng)短與污泥的脫水性能有關(guān)。在帶式壓濾機(jī)的使用之前操作人員要先檢查帶式壓濾機(jī)的出口和入口的配管是否已經(jīng)安裝妥當(dāng)，帶式壓濾機(jī)的出口處是否牢固地安裝了閥門(mén)，出入口管是否固定在槽內(nèi)，以防止出入口擺動(dòng)而造成液體泄漏的現(xiàn)象。具有單位面積過(guò)濾速度高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不易產(chǎn)生毛病，脫水后泥餅含水率可在65%以下。帶式壓濾機(jī)的操作程序步驟主要有：
翻開(kāi)進(jìn)泥閥，關(guān)閉旁通回流閥，啟動(dòng)進(jìn)料泵進(jìn)料入機(jī)。查看壓力表，在過(guò)濾中壓力自然逐步上升。依據(jù)實(shí)踐狀況過(guò)濾壓力，略翻開(kāi)旁通閥，使壓力＜1mpa(板框式＜0.5mpa).
用旁通閥調(diào)理進(jìn)料壓力，直至過(guò)濾出液量很小，即可關(guān)閉進(jìn)料泵。
松開(kāi)壓緊安裝，手動(dòng)一片一片的推開(kāi)板框，卸出泥餅，將泥餅清運(yùn)后，即可進(jìn)入下一脫水周期。
帶式壓濾機(jī)的操作辦法
1、應(yīng)該要對(duì)詳細(xì)的液體性質(zhì)有所理解，通常狀況下，假如是對(duì)電鍍液停止相應(yīng)的過(guò)濾的話，由于電鍍液當(dāng)中，含有微量的有機(jī)物，很容易污染藥液。而習(xí)氣性的運(yùn)用一些粉末將油水內(nèi)的有機(jī)物，停止相應(yīng)的吸收。一般情況下，帶式壓濾機(jī)帶速越低，含固量就越高，泥餅越厚，越容易從濾布分離。堅(jiān)持y油水的清潔，確保整體運(yùn)用效果。
2、在對(duì)帶式壓濾機(jī)操作辦法停止理解的時(shí)分，還應(yīng)該要對(duì)帶式壓濾機(jī)停止相應(yīng)的清洗。不過(guò)在清洗的過(guò)程當(dāng)中，為了確保清洗效果，那么就應(yīng)該要運(yùn)用到抹布，特別是關(guān)于一些細(xì)縫當(dāng)中的物質(zhì)，就應(yīng)該要及時(shí)停止肅清。不論怎樣清，總是會(huì)存在一定的雜質(zhì)。帶式壓濾機(jī)的脫水技術(shù)壓濾機(jī)設(shè)備中高效帶式壓濾機(jī)是在待濃縮的礦漿中添加一定量的絮凝劑，使礦漿中的礦粒構(gòu)成絮團(tuán)，加快其沉降速度，進(jìn)而抵達(dá)進(jìn)步濃縮效率的目的。而在這個(gè)時(shí)分，開(kāi)端啟動(dòng)時(shí)，就應(yīng)該要將濾筒同所殘留在雜質(zhì)流入到藥液槽當(dāng)中。為了避免人為操作忽略，特別設(shè)計(jì)了有循環(huán)回路，提供整體操作的便當(dāng)。
3、當(dāng)然在對(duì)帶式壓濾機(jī)操作辦法理解的時(shí)分，還應(yīng)該要對(duì)相應(yīng)的操作闡明有所理解。在帶式壓濾機(jī)的出口處，就應(yīng)該要加裝塑膠。同時(shí)在運(yùn)用之前，就應(yīng)該要將排氣閥翻開(kāi)。將出口凡而關(guān)閉之后，那么就應(yīng)該要啟動(dòng)電源，并且開(kāi)關(guān)馬達(dá)，開(kāi)端運(yùn)轉(zhuǎn)
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