07MnMoVR是壓力容器用調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼板，07MnMoVR采用電爐煉鋼，由廢鐵煉鋼而成。鋼質(zhì)純凈，國(guó)內(nèi)由舞陽(yáng)鋼廠生產(chǎn)，技術(shù)*，較其它鋼廠成熟。廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、鍋爐等行業(yè).07MnMoVR執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB19189-2011。替代GB19189-2003，改變前標(biāo)準(zhǔn)的牌號(hào)07MnCrMoVR為07MnMoVR。
一、化學(xué)成分 表1
牌號(hào) | 化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/% |
C | Si | Mn | P | S | Cu |
≤0.09 | 0.15-0.40 | 1.20-1.60 | ≤0.020 | ≤0.010 | ≤0.25 |
07MnMoVR | Ni | Cr | Mo | V | B | Pcm |
≤0.40 | ≤0.30 | 0.10-0.30 | 0.02-0.06 | ≤0.0020 | ≤0.20 |
Pcm為焊接裂紋敏感性組成，按如下公式計(jì)算： Pcm=C+Si/30+（Mn+Cu+Cr）/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B(%)。 |
為改善鋼的性能，可添加表1之外的其他微合金元素。
厚的不大于36mm的07MnMoVR鋼板Mo含量下限可不作要求。
成品鋼板的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的規(guī)定，其中P+0.003%，S+0.002%。
鋼板應(yīng)以淬火加回火的調(diào)質(zhì)熱處理狀態(tài)交貨，其中回火溫度不低于600℃。
鋼板應(yīng)以剪切或用火焰切割交貨。
三、力學(xué)性能和工藝性能 表2
牌號(hào) | 鋼板厚度/mm | 拉伸試驗(yàn) | 沖擊試驗(yàn) | 彎曲試驗(yàn) |
07MnMoVR | 屈服強(qiáng)度/mm | 抗拉強(qiáng)度MPa | 斷后伸長(zhǎng)率A/% | 溫度 /℃ | 沖擊功吸收能量KV2/J | 180° b=2a |
10-60 | ≥490 | 610-730 | ≥17 | -20 | ≥80 | D=3a |
1、夏比（V型缺口）沖擊功按3個(gè)試樣的算術(shù)平均值計(jì)算，允許其中1個(gè)試樣的單個(gè)值比表2規(guī)定值低，但不得低于規(guī)定值的70%。
2、厚度小于12mm的鋼板，夏比（V型缺口）沖擊試驗(yàn)應(yīng)采用輔助試樣，輔助試樣尺寸為7.5mm×10mm×55mm，其試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)不小于表2規(guī)定值的75%。
3、根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議，對(duì)厚度大于36mm的鋼板可在厚度1/2出增加一組沖擊試樣，沖擊功指標(biāo)由供需雙方協(xié)議。
三、表面質(zhì)量
1、鋼板表面不允許存在裂紋、氣泡、結(jié)疤、折疊和夾雜等缺陷。如有上述表面缺陷，允許清理，清理深度從鋼板實(shí)際尺寸算起，不得超過(guò)鋼板厚度公差之半，并應(yīng)保證鋼板的小厚度。缺陷清理處應(yīng)平滑無(wú)棱角。鋼板不得有分層。
2、其他缺陷允許存在，其深度從鋼板實(shí)際尺寸算起，不得超過(guò)厚度允許公差之半，并應(yīng)保證缺陷處厚度不小于鋼板允許小厚度。
07MnMoVR廣泛適用于石油、化工、電站、鍋爐等行業(yè)，用于制作反應(yīng)器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、核能反應(yīng)堆壓力殼、鍋爐氣泡、水電站高壓水管、水輪渦殼等設(shè)備及構(gòu)件。由于石油化工、煤轉(zhuǎn)化、核電、汽輪機(jī)缸體、火電等使用條件苛刻，其中腐蝕介質(zhì)復(fù)雜的大型設(shè)備如：水洗塔、第二變換爐、焦炭塔、脫硫槽、轉(zhuǎn)化氣余熱鍋爐、甲烷化爐、反應(yīng)器、再生器、加氫反應(yīng)器、甲烷化加熱器、轉(zhuǎn)化氣蒸汽發(fā)生器等設(shè)備及構(gòu)件建設(shè)制造項(xiàng)目中，大量使用。
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