山東高等院校納濾實(shí)驗(yàn)室污水處理設(shè)備 學(xué)校實(shí)驗(yàn)室由于處理和檢測(cè)的標(biāo)本不同、檢測(cè)目的和方法不同，其藏匿的具有潛在感染能力的微生物的種類、數(shù)量和存在形式亦不同。不同于研究型實(shí)驗(yàn)室、臨床實(shí)驗(yàn)室的標(biāo)本中或生物材料中可能攜帶的潛在病原微生物往往是未知而多樣的。納濾是一種綠色水處理技術(shù)，是國際上膜分離技術(shù)的新發(fā)展，在某些方面可以替代傳統(tǒng)費(fèi)用高、工藝繁瑣的污水處理方法。納濾是介于超濾與反滲透之間的一種膜分離技術(shù)，其截留分子量在200-1000的范圍內(nèi)，孔徑為幾納米，由于這種膜在滲透過程中截留率大于95%的分子約為1納米，因此稱為納濾。基于納濾分離技術(shù)的*特性，其在制藥、生物化工、食品工業(yè)等諸多領(lǐng)域顯示出廣闊的應(yīng)用前景。納濾膜的一個(gè)很大特征是膜本體帶有電荷性，這是它在很低壓力下仍具有較高脫鹽性能和截留分子量為數(shù)百的膜也可脫除無機(jī)鹽的重要原因。

   山東高等院校納濾實(shí)驗(yàn)室污水處理設(shè)備 納濾設(shè)備特點(diǎn)：根據(jù)客戶具體需要，可將經(jīng)過納濾膜的透過液回收，且膜元件通過清洗后可恢復(fù)到膜元件的佳性能，充分實(shí)現(xiàn)膜設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性。結(jié)合工藝技術(shù)要求及用戶具體需求而選用不同構(gòu)型的膜形式，以確保不同體系內(nèi)膜元件截留性能、膜通量和整套膜系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性。

系統(tǒng)可在較低的操作壓力下，同步實(shí)現(xiàn)物料的脫鹽與濃縮，且生產(chǎn)周期短，脫鹽所得產(chǎn)品純度高，品質(zhì)穩(wěn)定性好。處理過程始終處于常溫狀態(tài)，且過程無相變，對(duì)物料中各有效組成成分無任何不良影響，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，所得產(chǎn)品有效成分含量高，根據(jù)工藝要求可繼續(xù)進(jìn)入下道工段或直接進(jìn)行干燥處理。系統(tǒng)采用全封閉管道式運(yùn)行，衛(wèi)生級(jí)不銹鋼制作，工作現(xiàn)場(chǎng)安全衛(wèi)生，可滿足GMP或FDA規(guī)范化生產(chǎn)要求。工藝集成化程度高，布局合理，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，的工程師將現(xiàn)場(chǎng)為您提供系統(tǒng)維護(hù)。

納濾膜的應(yīng)用：軟化水處理，可以去除其中的濁度、色度和有機(jī)物；雨水，中水回用，廢水處理；食品、飲料、制藥行業(yè)，如各種蛋白質(zhì)、維生素、氨基酸、醬油、調(diào)味品、奶類、酒類等產(chǎn)品的濃縮提煉；化工工藝過程水溶液的濃縮、分離；飲用水中有害物質(zhì)的脫除；地表水，地下水處理。

   應(yīng)用領(lǐng)域：

1.飲用水制備、小分子有機(jī)物的回收或去除；

2.制藥、日用化工廢水處理

3.石油工業(yè)廢水處理

4.殺蟲劑廢水處理

5.化纖/印染工業(yè)廢水處理

6.生活污水處理

7.熱電廠二次廢水的治理及回收利用

8.酸洗廢液處理

9.造紙廢水處理等。

   設(shè)備特點(diǎn)

? 工藝簡(jiǎn)單實(shí)用，外形美觀

? 安裝使用簡(jiǎn)單，維護(hù)方便

? 設(shè)備操作便捷，運(yùn)行穩(wěn)定

? 不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕，設(shè)備壽命長(zhǎng)

? 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，設(shè)備體積小，占地少

? 循環(huán)體積小，需要料液少，分離效果好

? 實(shí)驗(yàn)參數(shù)可靠，可依此做工業(yè)化設(shè)計(jì)參考

? 清洗方便，膜芯可長(zhǎng)期循環(huán)使用

? 設(shè)備設(shè)計(jì)壓力高達(dá)40bar，研究范圍廣

? 4合1多功能設(shè)備，可換裝反滲透、納濾、超濾、微濾膜芯

  產(chǎn)品特點(diǎn):

1. 化學(xué)穩(wěn)定性好，耐酸堿、耐氧化、耐有機(jī)溶劑等；

2. 耐高溫，可高溫消毒和滅菌；

3. 易清洗、壽命長(zhǎng)；

4. 孔徑分布窄，分離精度高；

5. 無溶出物，適用于食品和醫(yī)藥的過程分離；

6. 成套設(shè)備占地面積少，自動(dòng)化水平高，人工成本低；

7. 進(jìn)水或進(jìn)料的要求低，可應(yīng)用于環(huán)境中；

8. 陶瓷膜系統(tǒng)工藝集成化程度高，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，能夠連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出濾渣和濾液。

9. 與傳統(tǒng)技術(shù)相比，無機(jī)陶瓷膜分離技術(shù)可提高產(chǎn)品收率和純度，縮短生產(chǎn)周期，增加經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)能減排等。