蘇州瑤佐機(jī)電有限公司
主營產(chǎn)品: 葉片泵,柱塞泵,齒輪泵,油泵 |
公司信息
參考價 | 面議 |
- 型號 V50A2R10X
- 品牌
- 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
- 所在地 蘇州市
說明:對定量泵應(yīng)該低負(fù)荷啟動,如果兩臺泵交替使用,可以先停后啟動,不用調(diào)節(jié)溢流閥。調(diào)節(jié)滑架_上兩個撞輪的位置,可調(diào)節(jié)柱塞沖程。當(dāng)柱塞20和密封環(huán)19出現(xiàn)磨損漏漿時,適當(dāng)調(diào)緊壓環(huán)18,緊到不漏漿為宜,當(dāng)壓環(huán)壓至與填料箱仍漏漿時,可在密封環(huán)上端加墊片。為保證密封環(huán)與柱塞同心,壓環(huán),上端面力求與填料箱10.上端面平行,不平度不得大于0.5mm。變量泵與壓濾機(jī)配用時的調(diào)節(jié):調(diào)節(jié)同操作調(diào)節(jié)。出廠時該泵的送漿壓力調(diào)定2.0 mpa,如所需送漿壓力低于2.0 mpa,反時針調(diào)節(jié)溢流閥,使柱塞運(yùn)行慢時送漿壓力達(dá)到所需值。(四)停機(jī).按停止按鈕,泵即停。停冷卻水。用水神閥箱。3、泵的使用和易損件的更換(一)為保證泵的正常運(yùn)行,應(yīng)注意下列事項:選用潔凈***的液壓油,一般一月過濾一次,三月更換一次,變質(zhì)后及時更換。泵不能在不通泠卻水的情況下啟動和工作,以防瓷質(zhì)柱塞急冷急熱而炸裂以及橡膠密封環(huán)的受熱,此水還起到?jīng)_洗柱塞的作用,以柱塞和密封環(huán)的壽命、密封環(huán)不應(yīng)壓得過緊,以不漏漿為。寒冷季節(jié)長期停泵時,應(yīng)將泵中的泥漿抽盡,以防泵凍裂。油壓和泥漿管路中密封件損壞后應(yīng)及時更換。應(yīng)使柱塞沖程盡量長,以不撞擊油缸端蓋,換向敏捷為宜。當(dāng)從空氣罐47的壓力表上看到泥漿壓力波動值大于0.2 mpa時,必須停泵,打開下面的閥門,放掉泥漿,補(bǔ)進(jìn)空氣,必要時卸下空氣罐上的壓力表,從_上端口沖洗閥箱。定期(一周左右)檢查和沖洗閥箱。皮囊式蓄能器使用半年后應(yīng)充或,充氣壓力為3. 0mpa為宜。(二)易損件的更換密封環(huán)卸去壓環(huán)螺釘,***溢流閥,使油壓逐漸升高,推動,利用泥漿壓力把密封環(huán)頂松,將提起后停泵,卸去桿與柱塞的連接螺釘,將密封環(huán)卸下,細(xì)心地將柱塞放入泵體33內(nèi),用極薄的銅片圍在柱塞端,把密封環(huán)裝上,逐一緊固上述螺釘。柱塞同上,待柱塞提到較高位置時停泵,卸下桿與柱塞的聯(lián)接螺釘。然后將柱塞和填料箱一起撥出換上新的柱塞后,逐一緊固上述螺釘。油泵卸下油箱蓋螺釘,吊起油箱蓋(連同電機(jī)),此必須小心以防撞壞油器和油管,卸掉油泵上的吸、排油管,再卸下固定油泵的螺釘,即可卸下油泵。注意:沖洗閥箱和更換其中的各零件時,不要將緊定桿22頂?shù)锰o,不漏漿即可。拆卸右油缸更換上的撞銷時,應(yīng)注意撞銷必須躲開油缸下端蓋的缺口(油路聯(lián)通口),否則,不能補(bǔ)油而使不能換向。油箱部分要經(jīng)常保持清潔,不能用水沖洗箱蓋及集成塊。液壓油要保持***清潔,- 定要定期檢查油的。在好泵的壓力以后,-般不要去溢流閥,否則將原來調(diào)亂,易出現(xiàn)故障。
V23A1R10X1,V23A4RB10X,V23HLRBS10X,V23HLLBS10X,V15G1R10X,
AR22FR01CK10Y,AR22FR01BK10Y,V25A4R10X,V25A3R10X,V42A4R10X,V70A4R10X,
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YEOSHE油升V50A2R10X應(yīng)用于工具機(jī),由于控制的面積比斜盤的面積大,控制推動斜盤傾角大,液壓泵流量,液壓工作裝置對流量的需求。隨著流量的,流速的,主控制閥(流量與方向閥)兩端的壓差p又逐漸。當(dāng)流量到一定程度時,壓差p與載荷感應(yīng)彈簧力相等。此時,在感應(yīng)閥芯兩端的作達(dá)到平衡,載荷感應(yīng)閥芯回復(fù)到中間的關(guān)閉位置??刂频膲毫Σ辉?,斜盤停止,液壓泵的流量保持恒定而不再。drc9%v_=*tpgtrbh(*圖4載荷感應(yīng)與壓力補(bǔ)償控制原理+nu p0zr當(dāng)(流量與方向閥)主控制閥的開度被調(diào)小時,主控制閥的阻尼效應(yīng)增強(qiáng),兩端的壓差p變大: c*b&pl21那么,作用在載荷感應(yīng)閥芯右側(cè)的液壓泵出口壓力ppump克服載荷感應(yīng)彈簧力和載荷壓力(pload+ps),推動載荷感應(yīng)閥芯向左,打開控制通往油箱的通道,控制的壓力油向油箱排放,控制腔的壓力。在斜盤的推動下,斜盤傾角變小,液壓泵流量。隨著液壓泵流量的,主控制閥兩側(cè)的壓差p也在逐漸誠小。當(dāng)液壓泵的流量到一定程度時,壓差值與設(shè)定的載荷感應(yīng)彈簧力相等。此時,載荷感應(yīng)閥芯兩端的作達(dá)到平衡,閥芯回復(fù)到中間的關(guān)閉位置,控制的壓力不再下降,斜盤不再,液壓泵流量保持在與主控制閥開度相對應(yīng)的新的恒定值不再。tzt ayu(2)當(dāng)流量與方向閥開度保持不變,載荷或工作壓力變化時:若主控制閥(流量與方向閥)的開度調(diào)定,則因載荷的不性,經(jīng)常會發(fā)生工作壓力的波動。此時的載荷感應(yīng)和壓力***控制也有很好的特性。m f(yyv{當(dāng)載荷突然變大時,載荷壓力pload瞬間升高,作用在載荷感應(yīng)閥芯兩側(cè)的作失去平衡,載荷壓力與載荷感應(yīng)彈簧的壓力之和大于液壓泵出油口壓力,即: pload+ ps>ppump,載荷 感應(yīng)閥芯向右,打開液壓泵出油口通往控制的通道。同時,載荷壓力升高,很快通過油路到達(dá)液壓泵的出油口,反應(yīng)到壓力補(bǔ)償閥的壓力控制閥芯的右側(cè)。如果此載荷壓力值超過壓力補(bǔ)償彈簧設(shè)定的***工作壓力值,壓力補(bǔ)償彈簧將被壓縮,壓力***閥芯向左,關(guān)閉載荷感應(yīng)閥通往控制的通道,使載荷感應(yīng)閥暫時失去作用,而打開控制通往油箱的通道,控制卸壓,斜盤傾角變小,液壓泵排量,以達(dá)到保持***工作壓力和保護(hù)液壓泵不被超負(fù)荷的壓力損傷的目的。壓力峰值過后,出現(xiàn)壓力較低的載荷值時,載荷感應(yīng)閥芯兩側(cè)的壓力失去平衡。
YEOSHE油升V50A2R10X應(yīng)用于工具機(jī),柱塞泵由四大部分組成:分泵、油量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)和泵體國產(chǎn)***智能柱塞泵為微處理器智能控制,液晶屏顯示,可與電腦進(jìn)行通訊,具有工作壓力.脈動小、操作方便等特點(diǎn)。廣泛用于生化、、化工、環(huán)保等行業(yè),以上行業(yè)需要連續(xù)恒壓、恒流輸送的要求。(編輯本段主要特點(diǎn)采用雙柱塞結(jié)構(gòu),壓力脈動小,寶石球壽命長;采用進(jìn)口寶石柱塞和寶石球,確保流量***通過rs232接口與電腦通訊,可直接由電腦進(jìn)行控制;介質(zhì)材料耐***腐蝕;內(nèi)建過壓保護(hù)和流量校正;大屏幕液晶顯示;精心設(shè)計的排氣裝置有效除去輸送中的氣泡。流量與壓力設(shè)定可記憶可與plc實現(xiàn)通訊(定制) 功能實時顯示當(dāng)前壓力、設(shè)定壓力、設(shè)定流量;實時曲線顯示泵工作壓力可按兩種設(shè)定流量和壓力,快捷實用;具有定時功能, 方便設(shè)定泵的工作時間;可保存當(dāng)前工作壓力,便于查看;可打印當(dāng)前壓力等重要參數(shù) 。平流泵(柱塞泵)產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油勘探評價實驗、石油化工的催化反應(yīng)、聚合。柱塞泵是往復(fù)泵的一種,屬于體積泵,其柱塞靠泵軸的偏心轉(zhuǎn)動驅(qū)動,往復(fù)運(yùn)動,其和閥都是單向閥。當(dāng)柱塞外拉時,工作室內(nèi)壓力,出口閥關(guān)閉,低于進(jìn)口壓力時,進(jìn)口閥打開,進(jìn)入;柱塞內(nèi)推時,工作室壓力升高,進(jìn)口閥關(guān)閉,高于出口壓力時,出口閥打開,。柱塞泵的工作原理視頻廣泛用于工程機(jī)械的大流量、高性能軸向柱塞式變量泵(簡稱pvh泵)已逐漸為廣大用戶所接受。本文簡要介紹這種泵的結(jié)構(gòu)與工作原理。1構(gòu)造與工作原理y1/1(1.1構(gòu)造如圖1所示。細(xì)果2所益上,當(dāng)傳動抽茅動柱塞缸體放轉(zhuǎn)時,在裹也一起轉(zhuǎn)動。由于柱塞總是壓緊在斜盤上,且斜盤相對剛體是傾斜的。因此,柱塞在隨缸體運(yùn)動的同時,還要在柱塞缸的柱塞孔中往復(fù)直線運(yùn)動。8cs&eegcr5當(dāng)柱塞從缸體柱塞塞孔中向外拉出時,缸體柱塞孔中的密閉容積便增大,通過配流盤的進(jìn)油口將液壓玉油吸進(jìn)缸體柱缸體柱塞孔內(nèi)的容積便減小,液壓油在主基孔中,當(dāng)柱塞被斜盤缸體柱塞孔時,年-定的壓力下,經(jīng)配油盤的出油口。楚此作程建場工.:中系的控制能調(diào)節(jié)很壓系的工說使推出接出油病足工作裝置需要。vikx*=cskl].7$_ &] 2控制teo@ 6統(tǒng)。??П玫目刂品譃閮煞N,壓力補(bǔ)償控制系擾和教荷惠應(yīng)壓力限定拉制系w-x∈,~∈/雜的按制系精是通過改變德壓泵的流量, 保持設(shè)定的工作壓力來工作要求的一種控制。:$; me~載荷感應(yīng)壓力限定控制,是通過對工作載荷的壓力變化進(jìn)行感應(yīng),自動/%-調(diào)節(jié)液壓泵的工作:狀態(tài),以特定工況的要求。-"/uocd2.1壓力補(bǔ)償控制/=oc6f4ib物覆上的旅工作時載荷或壓力總是作用于科盤上,斜盤總補(bǔ)償閥腔壓力與補(bǔ)償?shù)膹椇j里保持平衡。*,pus一般情 況下,載荷或壓力升高,是因為液壓泵流量大于載荷所需的流量,造成過量供油而引起的。V38HK4R10X,V15HLB2R10X,V15HLC3R10X,V15HLR10X,V15HLC3LBS10X,
AR22FR01CK10Y,AR22FR01BK10Y,V25A4R10X,V25A3R10X,V42A4R10X,V70A4R10X,
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pvh泵的控制能調(diào)節(jié)液壓泵的工祝,使液壓油工作裝置需要??刂苝vh泵的控制分為兩種:壓力補(bǔ)償控制和載荷感應(yīng)壓力限定控制。壓力補(bǔ)償控制是通過改變液壓泵的流量,保持設(shè)定的工作壓力來工作要求的一種控制。載荷感應(yīng)壓力限定控制,是通過對工作載荷的壓力變化進(jìn)行感應(yīng),自動調(diào)節(jié)液壓泵的工作狀態(tài),以特定工祝的要求。壓力補(bǔ)償控制如圖3所示,工作時,載荷或壓力總是作用于斜盤上,斜盤總保持液壓泵的流量趨于***。同時,載荷或壓力也為補(bǔ)償閥腔提供壓力,使補(bǔ)償閥腔壓力與補(bǔ)償?shù)膹椈衫锉3制胶狻?般情況下,載荷或壓力升高,是因為液壓泵流量大于載荷所需的流量,造成過量供油而引起的。所以,控制通過液壓泵排量來壓力。當(dāng)載荷或壓力低于補(bǔ)償彈簧設(shè)定壓力時,補(bǔ)償閥保持關(guān)閉,液壓泵繼續(xù)做***排量運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)載荷或壓力達(dá)到補(bǔ)償閥設(shè)定壓力時,補(bǔ)償閥芯將克服彈簧力開始向右,液壓油將按比例流進(jìn)控制腔。由于控制面積比斜盤面積大,所以控制就推動斜盤向液壓泵排量的方向。補(bǔ)償控制繼續(xù)按比例給控制供油。并且調(diào)節(jié)液壓泵的排量直到壓力恒定。此時,液壓泵僅提供載荷需要的液壓油流量。當(dāng)壓力低于補(bǔ)償閥設(shè)定壓力時,補(bǔ)償閥芯回復(fù)原位,斜盤回復(fù)到使液壓泵排量為***的位置。載荷感應(yīng)和壓力***控制此控制綜合了壓力***和載荷感應(yīng)控制雙重特性。液壓泵泵出的液壓油流經(jīng)各控制閥時,產(chǎn)生壓差p=ppump-pload (壓力降) ;載荷感應(yīng)油路感應(yīng)到壓差p,并使載荷感應(yīng)閥芯克服彈簧力ps向中間的關(guān)閉位置,此時:ps= p=ppump-pload(1)當(dāng)保持設(shè)定的工作壓力不變,而工作的流量發(fā)生變化時:當(dāng)載荷需要液壓油量時,主控制閥(流量與方向閥)的開度被調(diào)大,而阻尼效應(yīng)應(yīng),壓差p變小,即:v此時,作用在載荷感應(yīng)彈簧腔的載荷壓力pload與載荷感應(yīng)彈簧力ps的合力大于左右在載荷感應(yīng)閥芯右側(cè)的液壓泵出油口的油壓力ppump,即使載荷感應(yīng)閥芯向右,打開液壓泵出油口通往控制腔的通道,控制腔的油壓升高到液壓泵出油口的壓力。由于控制的面積比斜盤的面積大,控制推動斜盤傾角大,液壓泵流量,液壓工作裝置對流量的需求。隨著流量的,流速的,主控制閥(流量與方向閥)兩端的壓差p又逐漸。當(dāng)流量到一定程度時,壓差p與載荷感應(yīng)彈簧力相等。此時,在感應(yīng)閥芯兩端的作達(dá)到平衡,載荷感應(yīng)閥芯回復(fù)到中間的關(guān)閉位置??刂频膲毫Σ辉伲北P停止,液壓泵的流量保持恒定而不再。圖4載荷感應(yīng)與壓力補(bǔ)償控制原理當(dāng)(流量與方向閥)主控制閥的開度被調(diào)小時,主控制閥的阻尼效應(yīng)增強(qiáng),兩端的壓差p變大: 那么,作用在載荷感應(yīng)閥芯右側(cè)的液壓泵出口壓力ppump克服載荷感應(yīng)彈簧力和載荷壓力(pload+ps) ,推動載荷感應(yīng)閥芯向左,打開控制通往油箱的通道,控制的壓力油向油箱排放,控制腔的壓力。