工頻漆膜電壓擊穿試驗儀參數(shù)管理：高壓保護可選、 耐壓時間可選、 梯度步進可選 、漏電流和過壓可選、靈敏的漏電壓可選、漏電可選 、升壓速度可自由設定（0-5kv 無極環(huán)入）試驗結(jié)果可選 異地操作選定 、人機分離選定等支持人機分離異地操作 開闖國內(nèi)控制機器新篇章 （無線藍牙控制 ）ASTM 149 固體電絕緣材料在工業(yè)電源頻率下的介電擊穿電壓和介電強度的試驗方法.它由試驗判定。工程頂用以標明絕緣在沖擊電壓作用下的擊穿特性。
GB/T 1981. 2-2003?電氣絕緣用漆第2部分：試驗方法（IEC 60464“2: 2001, IDT)耐壓時間：0-7H保持相對電壓 （軟件設定）安全試驗門保護
試驗軟件簡介：GB/T1408的本部分規(guī)定了測量固體絕緣材料工頻（即48Hz～62Hz）短時電氣強度的試驗方法．本部分規(guī)定了用液體和氣體作為固體絕緣材料試驗時的浸漬劑或周圍媒質(zhì)，但不適用于液體和氣體的試驗外形尺寸：1000*1360*600mmIEC 60296: 2003?變壓器和開關(guān)用的未使用過的礦物絕緣油規(guī)范技術(shù)要求：輸出電壓： 交流 0--50KV ; 直流 0—50kv升壓裝置：采用*的無觸點原件勻速升壓淘汰前款機械調(diào)壓儀器配備*的故障報警系統(tǒng) 避免用戶操作故障儀器發(fā)生危險。（上位機報警和下位機報警、和零電壓報警。）
本機具有完善的安全防護措施：放電的展開需一定時間，在持續(xù)電壓作用下，放電時延對放電電壓沒有影響；零電壓復位保護在電壓較高時結(jié)束放電所需時間較短，在電壓較低時結(jié)束放電所需時間較長軟件誤操作保護ISO 294-3: 1996?塑科 熱塑性材料試樣的注模塑法 第3部分：小板?ISO 295: 1991?塑料 熱固性材料壓模塑試樣HG/T 3330絕緣漆漆膜擊穿強度測定法試驗過流保護在固體絕緣和空氣的接壤面上的沿面放電展開成貫穿性的空氣擊穿稱閃絡。在一定的試驗條件下，使外絕緣表面剛好發(fā)生閃絡所需的電壓值稱臨界閃絡強度。有時閃絡強度用均勻閃絡場強來標明。
安裝靈敏度較高的過電流保護裝置保證試樣擊穿時在0.05S內(nèi)切斷電源。保險系統(tǒng)一類是由于設備遭受雷擊構(gòu)成的或在設備附近發(fā)生雷擊而感應發(fā)生的過電壓；另一類是由于電力系統(tǒng)中的操作或發(fā)生事端或發(fā)生諧振而致使的過電壓。
控制方式：無線藍牙控制 GB12656 電容器紙工頻電壓擊穿試驗方法通訊方式：采用全國Z間端技術(shù)無線藍牙控制，支持 232/USB/亞太區(qū)域網(wǎng)絡端口檢測方式：自動巡航檢測電流可采集到m* 并且實現(xiàn)實時采集。
交流試驗：1、勻速升壓 2、梯度升壓 3、耐壓試驗繼電器獨立做工區(qū)超壓保護它是指在規(guī)矩的試驗條件下，用發(fā)生閃絡的電壓除以沿兩種介質(zhì)接壤面的泄露距離或兩電極間的筆直距離所得的商。試驗條件分為單調(diào)情況、淋雨情況和臟污情況等幾類。
工頻漆膜電壓擊穿試驗儀過電流繼電器應有足夠的靈敏度，保證試樣擊穿時在0.1s內(nèi)切斷電源，動作電渡值應選擇適當值，避免發(fā)生擊穿后不動作或未擊穿時誤動作。
空開分路控制系統(tǒng)
特別提示：有時為了提高設備的性能，我們會對軟件部分或機械部分做一些改動， 這樣可能會產(chǎn)生操作系統(tǒng)與使用指南在某些細節(jié)上不一致的情況。
擊穿電壓 breakdown voltoge
在規(guī)定的試驗條件下，用連續(xù)均勻升壓的方法對電纜紙施加工頻電壓，使紙樣發(fā)生擊穿時的電壓值。
ISO 2931986 塑料 熱塑性材料壓模塑試料
調(diào)壓器應能均勻地調(diào)節(jié)電壓，其容量與試驗變壓器的容量相同。
為擊穿。如痕跡不明顯，可在原位置上用重復施加試驗電壓來判斷。在設備無異常時取*次擊穿電壓值。
工頻電源應為50 Hz 的正弦波，試驗變壓器輸出電壓波峰系數(shù)為1.31～1.51。 保護電阻值以電壓每伏（o.2～0.5）n 計算，即O.2~0.5）n/V。
GB/T10580—2003 固體絕緣材料在試驗前和試驗時采用的標準條件（IEC 60212，1971，IDT）
型號 | BDJC-5KV |
輸出電壓 | 5KV |
變壓器容量 | 3KVa |
升壓器容量 | 2kva |
工作電壓 | 220v±10  的單相交流電壓和 50Hz±1的頻率 |
控制方式 | 西門子PLC |
試驗方式： | 交/直流試驗：1、勻速升壓 2、梯度升壓 3、耐壓試驗 |
試驗介質(zhì) | 空氣/絕緣油 標配方便拆裝的油浴裝置 |
升壓裝置 | 采用*的無觸點原件勻速升壓淘汰前款機械調(diào)壓 |
升壓速度 | 0.1kv-5.0kv/s 自用設定 |
耐壓時間 | 軟件設定＞10H |
試驗精度 | ≤1% |
漏電流選擇 | 0-150mA |
控制方式 | 232/485/網(wǎng)口/無線 |
擊穿判斷方式 | 電壓/電流 |
放電方式 | 自動放電 |
變壓器變比 | 1:500 |
采集方式 | 變壓器0-100v輸出 |
升壓速度 | 0.1-5.0kv/S |
電壓：設置在試驗過程中電壓的上限值。 試樣制備：設置試樣的制備信息。 材料名稱：設置試驗材料的名稱。 試驗時間：選擇試驗時期，或?qū)懭朐囼炄掌诤蜁r間。 報告編號：設置報告編號信息。 第三步：試樣設置 設置完參數(shù)后，點擊主界面工具欄上的“試樣設置"圖標，顯示 如下圖所示。 (圖 3) 使用說明 試樣編號：設置試樣編號信息，試驗樣品的規(guī)格編碼及編號 。 試樣形狀：設置試樣形狀。 試樣尺寸：輸入試樣的尺寸。 試樣厚度：輸入試樣厚度，用于計算試驗強度，必須輸入。
結(jié)果調(diào)取：試驗結(jié)果保存調(diào)取 、人員選定調(diào)去 、試驗結(jié)果可根據(jù)客戶要求操作整理 、支持5次以上彩線對比、自動整取添加試驗數(shù)據(jù)。
儀器配備*的故障報警系統(tǒng) 避免用戶操作故障儀器發(fā)生危險（上位機報警和下位機報警、和零電壓報警）；支持人機分離異地操作 開闖國內(nèi)控制機器新篇章（無線藍牙控制 ）。
試驗記錄應包括以下內(nèi)容被試材料的型號、名稱、規(guī)格、制造廠及制造日期，試樣處理工藝參數(shù);溫度、時間、相對溫度及試驗條件; 試樣的紙層數(shù);
電流可采集到m*并且實現(xiàn)實時采集。
板材電氣強度試驗儀試驗結(jié)果擊穿電壓單位為伏，對于兩層紙組成的試樣，紙的擊穿電壓應為試樣擊穿電壓的二分之-倍，以所獲得的試驗數(shù)值的中間值作為試驗結(jié)果，并報告小值。
建義本標準采用下列定義。
試驗設備的名稱、型號、規(guī)格測量數(shù)據(jù)及試驗結(jié)果; 試驗日期及試驗員;與本標準有何偏離。
注∶擊穿通常是由試樣和電極周強的氣體成液體望質(zhì)中的局部撤電引起，并使得較小電提
過流保護系統(tǒng)
電壓測量在高壓側(cè)用精度不低于1.5級的靜電計來測量，在低壓側(cè)用精度不低于0.5級的伏特表測量，其測量誤差不應題過士4%。
本手冊主要介紹本設備有關(guān)的結(jié)構(gòu)原理、操作方法以及安全注意事項等方面的知 識。
定義下列定義適用于本部分。電氣擊穿 tectri breakdown
應用：確認此界面所做設置。 第四步：開始試驗 設置完“參數(shù)設置"和“試樣設置"后，點擊“開始試驗"按鈕，開始試驗。 如下圖. (圖 4) “試驗數(shù)據(jù)"部分，實時顯示試驗數(shù)據(jù)結(jié)果?？呻S時點擊“結(jié)束試驗"，結(jié)束試驗。 完成試驗任務后，會顯示“是否保留試驗數(shù)據(jù)"，如果點擊“是"，將試驗結(jié)果插入 數(shù)據(jù)列表中?？衫^續(xù)進行試驗，如果改變設置，返回到第二步。一個文件多可保存五 組試驗數(shù)據(jù)。
第五步：曲線對比 完成試驗后，可以通過勾選試驗序號選擇曲線。然后點擊主界面的“顯示曲線"按 鈕，對任意條數(shù)曲線進行對比。 第六步：曲線導出 可點擊主界面的“結(jié)果導入 Excel"按鈕，將試驗數(shù)據(jù)結(jié)果導入 Execl 文件。如下圖 第七步：打印報告 試驗完成后，可點擊工具欄“打印報告"按鈕，打印報告。如下圖
為了您能更熟練地使用本試驗儀器，我們隨機 配備了本說明書。
下列文件中的條款通過GH/T1408的本部分的引用面成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然面，鼓勵根據(jù)本部分達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的醉新版本，凡是不注日期的引用文件，其醉新版本適用于本鄱分。
ISO294-1，1996 塑料 熱塑性材料試樣的注模塑法 第1部分∶一般原則、多用途模塑件及條形ISO 294-3196 塑料 熱望性材料試樣的注模塑法第3部分;小極ISO 295s;199l 塑料 熱固性材料壓模塑試樣ISO 10724∶1994 塑料 熱因性模塑料注塑成登多用途試樣IFC50296;2003 變壓器和開關(guān)用的來使用過的礦物絕緣油規(guī)范IEC6045-2∶198 電氣絕緣用樹脂基反應復合物 第2部分;試驗方法IFC606742，188 電氣用塑料薄膜 第2部分∶試驗方法
絕緣材料電氣強度試驗方法第1部分∶工頻下試驗
電氣強度檢驗又稱耐壓檢驗，是盤繞絕緣材料被擊穿后呈現(xiàn)出導體特性的特征,查詢有關(guān)電參數(shù)的改動特征,以此判定絕緣材料是不是被擊穿。
GB/T1408《絕緣材料電氣強度試驗方法》目前包括3個部分∶——第 1部分∶工頻下試驗;
本部分等同采用IEC60243-1∶1998《絕緣材料電氣強度試驗方法 第1部分∶工頻下試驗》（類文毓）。
考慮到我國國情，將5.1.4注中"凡士林"改為"硅油、硅脂或凡士林"c） 增加了本部分章條編號與IEC60243-1，1998章條編號的對照，見附錄B. 本部分代替GB/T1408.1-199s（固體絕緣材料電氣強度試驗方法 工頻下試驗》。本部分與GB/T1408.1-199相比主要變化如下∶
為便于使用，本部分做了下列編輯性修改，a） 刪除了標準的目次、前言和引言;
