詳細(xì)介紹
煤礦污水處理臥螺離心機(jī)
一:煤礦污水簡(jiǎn)介
煤礦污水處理設(shè)備中的主要部件臥螺離心機(jī)作為一種新興的污泥脫水機(jī),其工作原理是待處理的污泥進(jìn)入離心機(jī)后,利用固-液比重差,并依靠離心力場(chǎng)使之?dāng)U大幾千倍,污泥在離心力的作用下被沉降,被澄清的污水由澄清液的管道排出,脫水污泥則*地從主機(jī)排渣口排出,再由無(wú)軸螺旋輸送機(jī)(或泥渣輸送泵)移送至地點(diǎn)或直接裝車(chē)外運(yùn)。
二:臥螺離心機(jī)工作原理
1、煤礦污水處理設(shè)備中的離心機(jī)主要是由轉(zhuǎn)鼓和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成,污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒后,在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下,立即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。污泥顆粒由于比重較大,離心力也大,因此被甩貼在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,形成固體層(因?yàn)榄h(huán)狀,稱(chēng)為固環(huán)層);水分由于密度較小,離心力小,因此只能在固環(huán)層內(nèi)側(cè)形成液體層, 稱(chēng)為液環(huán)層。
2、固環(huán)層的污泥在螺旋輸送器的緩慢推動(dòng)下,被輸送到轉(zhuǎn)鼓的錐端,經(jīng)轉(zhuǎn)鼓周?chē)某隹谶B續(xù)排出;液環(huán)層的液體則由堰口連續(xù)“溢流”排至轉(zhuǎn)鼓外,形成分離液,然后匯集起來(lái),靠重力排出脫水機(jī)外。
三:煤礦污水處理設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
(1)效率高:離心機(jī)在進(jìn)行污泥脫水時(shí)是一個(gè)連續(xù)、封閉、自動(dòng)地完成工作,不會(huì)引起堵塞,工作過(guò)程中不需要用高壓水沖洗機(jī)體內(nèi)部,所以生產(chǎn)效率高。
(2)勞動(dòng)強(qiáng)度低:待處理的污泥連續(xù)不斷輸入,澄清液和脫水泥餅*連續(xù)排出、輸送是一個(gè)全自動(dòng)處理過(guò)程,大大減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
(3)工作環(huán)境清潔:離心機(jī)占用空間小,配套設(shè)備簡(jiǎn)單,整個(gè)工作流程是全封閉的,不會(huì)對(duì)車(chē)間造成污染,易于管理。
四:設(shè)備工藝原理
1、臥螺離心機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,污泥泵把加過(guò)藥劑(調(diào)理劑、脫水劑)的污泥送到壓濾機(jī)內(nèi),將污泥泥漿在壓濾機(jī)內(nèi)均勻地分布。這部分污泥固體開(kāi)始在濾布上進(jìn)行堆積,并開(kāi)始初步的過(guò)濾。加藥后的污泥中大部分的泥水分離的是通過(guò)在板框之間濾布堆積過(guò)程中完成的。
2、臥螺離心機(jī)之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室,在濾布上形成濾渣,直至充滿(mǎn)濾室。濾液穿過(guò)濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道,集中排出。過(guò)濾完畢,可通入清洗滌水洗滌濾渣。
3、隨后需要打開(kāi)壓濾機(jī)卸除泥餅,清洗濾布,重新壓緊板、框,開(kāi)始下一工作循環(huán),這部分工作由于于很多板框壓濾機(jī)沒(méi)有實(shí)現(xiàn)自動(dòng),基本依靠人工來(lái)進(jìn)行,這樣大量的人工操作,也使板框壓濾機(jī)的推廣使用受到制約。板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。
4、 臥螺離心機(jī)由于壓濾方式不能連貫,壓濾結(jié)束后,需要人工進(jìn)行清理,特別是市政污水廠的活性污泥在壓濾機(jī)高壓作用下,無(wú)法保持足夠的成型抗壓能力,在不添加污泥改性劑的情況下,活性污泥在板框壓濾機(jī)的壓力下會(huì)大量跑泥,只有添加生石灰等改性劑的情況下,才能抗壓成型。
煤礦污水處理臥螺離心機(jī)