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一體化凈水裝置
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一:一體化凈水設(shè)備進(jìn)水要求
1、對于低溫,低濁,有季節(jié)性藻類的湖泊水源,有其特殊的適應(yīng)能力。
2、對高純水,飲料工業(yè)用水,鍋爐用水等作前置水處理的預(yù)處理設(shè)備。
3、用于各類工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng),可有效而大幅度的提高循環(huán)用水水質(zhì)。
4、適用于水濁度小于3000mg/L的各類江,河,湖,水庫等為水源的農(nóng)村,城鎮(zhèn),工礦企業(yè)的水廠,作為主要的凈水處理裝置。
二:一體化凈水器維護(hù)方法
1、尺寸
本設(shè)備內(nèi)部所有焊縫均為滿焊(加強(qiáng)筋板、槽鋼除外)
角焊縫小焊角高度不得小于6mm。鋼板拼接為等強(qiáng)拼接,且兩面焊接、焊透。
壁板上下板帶之豎向焊縫應(yīng)互相錯開,錯開的距離應(yīng)不小于200mm.
壁板的縱、橫加強(qiáng)肋與壁板的連接焊接均為兩面角焊接,其焊角尺寸不得小于6mm,加強(qiáng)肋之端部必須與其兩端構(gòu)件焊牢。
壁板連接焊縫及拼接焊接按Ⅱ級焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,且應(yīng)作滲漏試驗(yàn)。
2、滲漏試驗(yàn)
高效全自動凈水裝置安裝完畢后應(yīng)作充水滲漏試驗(yàn),充水高度到出水溢流堰頂。
充水3小時后檢查各處是否有漏、滲水現(xiàn)象,如有漏、滲水現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊處理。
充水滲、漏試驗(yàn)同時要對攪拌機(jī)進(jìn)行帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。
充水滲、漏試驗(yàn)同時要對閥門進(jìn)行開關(guān)檢查。
3、加藥裝置
溶解桶、溶液槽外形尺寸及接管尺寸應(yīng)符合技術(shù)要求。
溶解桶、溶液槽為Q235A內(nèi)襯玻璃鋼,其板壁厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
溶解桶、溶液槽接管處應(yīng)符合防腐要求,材質(zhì)采用ABS材質(zhì)。
攪拌機(jī)電機(jī)、減速機(jī)、計(jì)量泵的規(guī)格、型號應(yīng)與圖紙中選型相符。
4、加藥裝置安裝完畢后應(yīng)做充水試驗(yàn),檢查溶解箱及接管等處不得有滲、漏水現(xiàn)象。同時開動攪拌機(jī)做負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),攪拌機(jī)不得有異常聲響,電機(jī)、減速機(jī)不得有過熱現(xiàn)象。
開動計(jì)量泵,觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),無異常聲響
測量計(jì)量泵出液量的準(zhǔn)確性,其出液量應(yīng)與指示器數(shù)字相符。出液壓力應(yīng)能達(dá)到額定壓力。
三:一體化凈水器的傳統(tǒng)優(yōu)勢
1.凈水系統(tǒng)自動化,既保證了凈水系統(tǒng)高效過渡,(在原水濁度小于3000NTU時,濾后水濁度可保持在3NTU以下)系統(tǒng)自動反沖洗,無需另設(shè)反沖洗水泵或空圧機(jī)等耗電設(shè)備,節(jié)省大量的基建投資及日常運(yùn)行、維修、保養(yǎng)費(fèi)用。
2.占地面積小,與一般凈水構(gòu)筑物相比,可節(jié)省占地50%以上,高度在5.0米左右,室內(nèi)外均可安置。
3.高濃度的絮凝層,能使原水中的雜質(zhì)顆粒,在期間得到充分的碰撞接觸,吸附的機(jī)率,因而能適應(yīng)各種原水的水溫和濁度,雜質(zhì)顆粒去除率高。在一定使用條件時,還具有除藻功能。
4.迅捷的泥渣濃縮室及可調(diào)試自動排泥系統(tǒng),能保證多余的泥渣雜質(zhì)及時排除,從而保證穩(wěn)定的雜質(zhì)顆粒去除率。
5.高效的絮凝劑,沉淀效果好,使沉淀出水水質(zhì)一直保持良好狀態(tài)。
6.新穎獨(dú)的集水系統(tǒng)及集水水頭,使集水更均勻有限,不僅提高了體積利用系數(shù),因其集水水頭極小,累積的省電效果可觀。
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