玻璃鋼防腐施工方案:
1.施工環(huán)境
1.施工環(huán)境溫度宜為-15—30℃,相對(duì)濕度不宜大于80%。施工環(huán)境溫度低于10℃時(shí),應(yīng)采取加熱升溫措施。
2.防腐蝕施工前,應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境溫度、濕度、原材料及工作特點(diǎn),通過(guò)試驗(yàn)選定適宜的施工配合比和施工操作方法后,方可進(jìn)行大面積施工。
3.防腐蝕工程施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)防風(fēng)塵。在施工及養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)采取防水、防火、防曝曬等措施。
4.進(jìn)行防腐工程施工時(shí),不得與其他工種進(jìn)行交叉施工。
2.環(huán)氧樹脂玻璃鋼施工順序:
涂布底層樹脂—→固化—→增強(qiáng)措施—→鋪貼玻璃絲布至設(shè)計(jì)層數(shù)—→固化、修整—→涂布罩面樹脂—→固化
3.增強(qiáng)措施:
在陰陽(yáng)角、管道周圍,施工縫及裂紋處等均需增強(qiáng)措施,其做法是封底層后該部位加鋪1—2層玻璃絲纖維布,具體鋪貼方法見5.3.4.。
鋪貼玻璃絲布:本工程采用連續(xù)手糊法施工。
底層涂料涂完后連續(xù)鋪貼玻璃絲布至設(shè)計(jì)層數(shù)。
1.玻璃布必須浸泡在配好的環(huán)氧樹脂料中至*浸透,拿出來(lái)要去掉過(guò)多的環(huán)氧樹脂料,使之存量在20—25%。
2.先均勻涂刷一層鋪襯涂料,隨即襯上纖維增強(qiáng)材料,必須貼實(shí),趕凈氣泡,其上再涂一層涂料,涂料應(yīng)飽滿。
3.鋪襯后,應(yīng)檢查襯層的質(zhì)量,當(dāng)有毛刺、脫層和氣泡等缺陷時(shí),應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。
4.鋪襯時(shí),同層纖維增強(qiáng)材料的搭接寬度不應(yīng)小于50mm。
1.貼布原則大致是:先平面,后大面;先上后下,先里后外;先頂后墻。
2.增強(qiáng)層鋪貼完成后,應(yīng)固化24h,修整表面,然后進(jìn)行罩面樹脂施工。
5.質(zhì)量檢查
1.外觀檢查
1.1.氣泡,表面允許氣泡直徑為5mm,每平方米直徑不大于5mm的氣泡少于三個(gè)。
1.2.裂紋,表面不得有深度0.5mm以上的裂紋,增強(qiáng)層表面不得有深度為2mm以上的裂紋。
1.3.表面應(yīng)光滑平整。
1.4.涂層與基層的結(jié)合應(yīng)牢固,無(wú)分層脫層、纖維裸露、環(huán)氧樹脂結(jié)塊。異物夾雜、色澤明顯不均等現(xiàn)象。
2.固化度的檢查
2.1.手觸襯里表面無(wú)粘感。
2.2.用手或硬幣敲擊制品發(fā)出的聲音應(yīng)清脆。
管道等排風(fēng)不暢的部位施工時(shí)要采取有效的通風(fēng)措施。