芬頓設(shè)備供應(yīng)商是一種生物技術(shù)與物化技術(shù)相結(jié)合的高效廢水處理設(shè)備 其起源是用復(fù)合生化技術(shù)和催化氧化技術(shù)相結(jié)合。這種工藝不僅有效地達(dá)到了去除高濃度廢水的目的,而且具有污水二級(jí)處理傳統(tǒng)工藝不可比擬的優(yōu)點(diǎn)與傳統(tǒng)的生化水處理技術(shù)相比,芬頓設(shè)備供應(yīng)商去除率高,確保撐起穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
具有以下主要特點(diǎn):處理效率高、出水水質(zhì)好;設(shè)備緊湊、占地面積??;
易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、運(yùn)行管理簡單。
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供應(yīng)成套實(shí)驗(yàn)室高濃度清洗工業(yè)污水處理裝置(浮選技術(shù)+納米催化氧化技術(shù)+復(fù)合生化技術(shù))
形式:(PP結(jié)構(gòu))地埋式或甲方位置擺放,自由組合,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì),免費(fèi)設(shè)計(jì)、調(diào)試;
系統(tǒng)處理能力: 1T-10-20-50-100T/D (每天)
進(jìn)水處理能力: COD : 400-50000 , BOD : 100-20000 , SS : 100-1000 , PH : 1-12
出水處理能力: COD : 100-70,NHSS : 10,SS : 70 , PH :6-9(國家綜合污水排放標(biāo)準(zhǔn)1級(jí),2
專業(yè)治理各類高濃度有機(jī)廢水,并提供咨詢,小試,工藝設(shè)計(jì),制作安裝,調(diào)試等環(huán)保工程服務(wù)
以上工藝流程,根據(jù)不同廢水情況,不同分析,做不同設(shè)計(jì)要求和提供不同工藝標(biāo)準(zhǔn)。
催化氧化技術(shù)概述】
催化氧化-微電解技術(shù)是目前處理高濃度有機(jī)廢水的一種理想工藝,又稱內(nèi)電解法。它是在不通電的情況下,利用填充在廢水中的微電解材料自身產(chǎn)生1.2V電位差對(duì)廢水進(jìn)行電解處理,以達(dá)到降解有機(jī)污染物的目的。當(dāng)系統(tǒng)通水后,設(shè)備內(nèi)會(huì)形成無數(shù)的微電池系統(tǒng),在其作用空間構(gòu)成一個(gè)電場(chǎng)。在處理過程中產(chǎn)生的無數(shù)羥基,新生態(tài)[H] 、Fe2 + 等能與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應(yīng),有效能破壞有色廢水中的有色物質(zhì)的發(fā)色基團(tuán)或助色基團(tuán),甚至斷鏈,達(dá)到降解脫色的作用;生成的Fe2 + 進(jìn)一步氧化成Fe3 +,它們的水合物具有較強(qiáng)的吸附- 絮凝活性,特別是在加堿調(diào)pH 值后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑,它們的吸附能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體,能大量吸附水中分散的微小顆粒,金屬粒子及有機(jī)大分子。其工作原理基于電化學(xué)、氧化- 還原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用對(duì)廢水進(jìn)行處理。該法具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、操作維護(hù)方便,不需消耗電力資源等優(yōu)點(diǎn)。該工藝用于難降解高濃度廢水的處理可大幅度地降低COD和色度,提高廢水的可生化性,同時(shí)可對(duì)氨氮的脫除具有很好的效果。
傳統(tǒng)上催化氧化-微電解工藝所采用的微電解材料一般為鐵屑和木炭,使用前要加酸堿活化,使用的過程中很容易鈍化板結(jié),又因?yàn)殍F與炭是物理接觸,之間很容易形成隔離層使微電解不能繼續(xù)進(jìn)行而失去作用,這導(dǎo)致了頻繁地更換微電解材料,不但工作量大成本高還影響廢水的處理效果和效率。另外,傳統(tǒng)微電解材料表面積太小也使得廢水處理需要很長的時(shí)間,增加了噸水投資成本,這都嚴(yán)重影響了微電解工藝的利用和推廣。
【新型催化劑技術(shù)特點(diǎn)】
(1) 反應(yīng)速率快,一般工業(yè)廢水只需要半小時(shí)至數(shù)小時(shí);
(2) 作用有機(jī)污染物質(zhì)范圍廣,如:含有偶氟、碳雙鍵、硝基、鹵代基結(jié)構(gòu)的難除降解有機(jī)物質(zhì)等都有很好的降解效果;
(3) 工藝流程簡單、使用壽命長、投資費(fèi)用少、操作維護(hù)方便、運(yùn)行成本低、處理效果穩(wěn)定。處理過程中只消耗少量的微電解反應(yīng)劑。微電解劑只需定期添加無需更換,添加也無需進(jìn)行活化直接投入即可。
(4) 廢水經(jīng)催化氧化-微電解處理后會(huì)在水中形成原生態(tài)的亞鐵或鐵離子,具有比普通混凝劑更好的混凝作用,無需再加鐵鹽等混凝劑,COD去除率高,并且不會(huì)對(duì)水造成二次污染;
(5) 具有良好的混凝效果,色度、COD去除率高,同時(shí)可在很大程度上提高廢水的可生化性。
(6) 該方法可以達(dá)到化學(xué)沉淀除磷的效果,還可以通過還原除重金屬;
(7) 對(duì)已建成未達(dá)標(biāo)的高濃度有機(jī)廢水處理工程,用該技術(shù)作為已建工程廢水的預(yù)處理,在降解COD的同時(shí)提高廢水的可生化性,可確保廢水處理后穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。也可對(duì)生化后廢水進(jìn)很行催化氧化-微電解或微電解聯(lián)合生物濾床的工藝進(jìn)行深度處理。
(8) 該技術(shù)各單元可作為單獨(dú)處理方法使用,又可作為生物處理的前處理工藝,利于污泥的沉降和生物掛膜
【催化氧化技術(shù)類型】
球型微電解填料技術(shù)特別針對(duì)有機(jī)物濃度大、高毒性、高色度、難生化廢水的處理,可大幅度地降低廢水的色度和COD,提高B/C比值即提高廢水的可生化性;可廣泛應(yīng)用于印染、化工、電鍍、制漿造紙、制藥、洗毛、酒精等各類工業(yè)廢水的處理及處理水回用工程。
⑴ 染料、印染廢水;焦化廢水;石油化工廢水;
------ 上述廢水在脫色的同時(shí),處理水中的BOD/COD值顯著提高。
⑵ 石油廢水;皮革廢水;造紙廢水、木材加工廢水;
------ 上述廢水處理水后的BOD/COD值大幅度提高。
⑶ 電鍍廢水;印刷廢水;采礦廢水;其他含有重金屬的廢水;
------ 可以從上述廢水中去除重金屬。
⑷ 有機(jī)磷農(nóng)業(yè)廢水;有機(jī)氯農(nóng)業(yè)廢水;
------ 大大提高上述廢水的可生化性,且可除磷,除硫化物