微電解反應(yīng)器技術(shù)是目前處理高濃度有機廢水的一種理想工藝,又稱內(nèi)電解法。本公司生產(chǎn)的微電解反應(yīng)器內(nèi)含布水布?xì)夤艿?、隔板、支撐等?nèi)部結(jié)構(gòu)，裝填高溫?zé)Y(jié)而成的鐵碳微電解填料，內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理，使用終生不松散不板結(jié)。

微電解反應(yīng)器技術(shù)系統(tǒng)構(gòu)成

1、風(fēng)機

在填充鐵碳填料前進(jìn)行調(diào)試，(風(fēng)機具體操作流程由空壓機廠家負(fù)責(zé)調(diào)試)風(fēng)機主要作用是給微電解提供氣源，調(diào)試時，微電解池內(nèi)注入清水.啟動風(fēng)機，觀察微電解池的曝氣是否均勻，曝氣管道是否堵塞，如發(fā)生情況，及時解決。

2、壓濾機

工藝帶負(fù)荷運行，產(chǎn)生污泥以后開始調(diào)試.(由帶式壓濾機廠家負(fù)責(zé)調(diào)試)污水、污泥提升泵接通電源觀察水泵轉(zhuǎn)向;觀察運轉(zhuǎn)時是否無異常聲音，平靜，無較大振動。

3、酸投加系統(tǒng)

廢水的ph值調(diào)到3-4(具體以實際調(diào)試水質(zhì)為準(zhǔn)，不同的廢水，實際情況會略有出入)

藥品選擇：工業(yè)硫酸

配藥周期：兩個DN500×800藥罐有效容積共為300L,約10～12天配一次藥液，每次每桶所加藥劑量24L，具體以實際調(diào)試結(jié)果為準(zhǔn)。

配藥過程：先打開自來水進(jìn)水閥，加水至加酸罐高度的1/2處停，再打開加酸閥門，緩慢加入24L工業(yè)鹽酸然后再繼續(xù)加入自來水，至酸罐的的液位,溶藥完畢。

注意事項：配藥時要戴防護手套，口罩，倒藥劑時要緩慢謹(jǐn)慎，以保證不濺出傷人。

4、微電解反應(yīng)器(池)

調(diào)試前須安要求填充好鐵碳填料。

檢查鐵碳微電解反應(yīng)器(池)、配水系統(tǒng)、鼓風(fēng)系統(tǒng)和加藥系統(tǒng)的管路系統(tǒng)，檢查閥門的開關(guān)情況。根據(jù)相關(guān)電氣設(shè)備的運轉(zhuǎn)要求進(jìn)行單機試驗。

本公司有著10 多年的從業(yè)經(jīng)驗，積累了大量的案例。