涼水塔爬梯欄桿拆除更換、煙囪爬梯工程安全技術條件和施工規(guī)范
1、高空安裝煙囪爬梯工程安全技術條件
1.1、引用標準
GB 3251.3 《高空安裝固定式工業(yè)防護欄桿安全技術條件》
GBJ 310 《鋼結構工程施工與驗收規(guī)范》
1.2、高空安裝煙囪爬梯工程技術要求
（1）煙囪安裝的鋼直梯應采用性能不低于Q240-A·F的鋼材。
（2）高空安裝煙囪爬梯工程中的梯梁應采用不小于60×60×5角鋼或60×10扁鋼。
（3）爬梯直棍則要使用不小于Φ20的圓鋼，間距宜為300mm等距離分布。
（4）爬梯的支撐應采用角鋼、鋼板或鋼板組焊成T型鋼制作，埋設或焊接時必須牢固可靠。
（5）如果高空安裝煙囪爬梯工程安裝的是無基礎的鋼直梯，則要一定要注意對于爬梯兩端的焊接，確保焊接飽滿，不存在任何漏焊虛焊的現(xiàn)象存在。
（6）高空安裝煙囪爬梯工程鋼直梯每級踏棍的中心線于建筑物或設備外表面之間的凈距離不得小于210mm。
（7）高空安裝煙囪爬梯工程側(cè)進式鋼直梯中心線至平臺或屋面的距離為400～600mm，梯梁于平臺或屋面之間的凈距離為200～280mm。
（8）如果高空安裝煙囪爬梯工程中煙囪的爬梯總高度超過3000mm時，則要在爬梯的上部安裝護籠，護籠的尺寸一般滿足如下要求：下端距基準面為1800～3000mm，護籠上端高出基準面應與GB 3251.3中規(guī)定的護欄高度一致。
結合我施工隊多年的旋轉(zhuǎn)爬梯及平臺施工經(jīng)驗及貴公司的實際情況，我公司擬定以下施工方案：
1、本工程采用不搭腳手架、懸吊作業(yè)新工藝、新技術進行施工。主要采用“人工登高法”結合保險帶、白棕繩等必要的工具進行施工。
2、對120米煙囪身從下向上依次焊接安裝，將塊踏步板焊接在囪身后，就依塊板為作業(yè)平臺依次向上逐步焊接安裝。同時準備兩臺焊機，一臺焊接負責焊接安裝踏步板，另一臺負責焊接欄桿及加固用。
3、在焊接安裝平臺時，先將平臺三角支撐焊接固定在囪身，后再鋪焊平臺板。
4、對踏步板、平臺及欄桿等焊接處進行油漆防腐。
（四）、平臺基材刷防銹漆
1、基層表面處理
根據(jù)我公司鋼結構防腐*施工總結，基層表面處理的質(zhì)量好壞直接影響防腐涂料的附著力，所以必須采用電動打磨機、鋼絲刷等對鋼結構表面進行打磨處理。除銹后的表面在涂裝前清理干凈鋼結構表面無氧化皮、灰塵等，并立即涂裝，以免引起二次生銹。
表面預處理：鋼材在進入除銹前，確認表面無油脂、其它污染物等，如有，使用堿性清潔劑或淡水以去除結構表面的油脂、污物、可溶性鹽份和其它污染物。清洗完畢后，自然晾干后，才可進行后續(xù)處理。
涼水塔爬梯欄桿拆除更換
鋼材表面清理干凈后檢驗結構的焊接和外觀，以發(fā)現(xiàn)存在的結構缺陷并及時處理。
用電動鋼絲刷、磨光機等動力工具清除鋼材表面的氧化皮。有的自由邊、角使用磨機處理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飛濺和焊豆。咬邊和氣孔采取補并磨平。 手工焊縫采取打磨處理以減少尖銳的表面存在。對于修補表面邊緣的原有涂層，使用動力砂紙圓盤羽化邊緣，形成光順的斜坡，以利于修補油漆與原有涂層的光順過 渡，保證整個涂層的良好外觀和漆膜的均勻。
除銹后在刷道底漆前，清除表面的灰塵、油污、及其它雜質(zhì)，*清除表面的銹斑、殘余氧化皮、舊漆皮和殘液等。
2、涂層的施工
在施工過程中按照防腐材料說明，嚴格按材料比例攪拌均勻后方可使用，每道工序都必須經(jīng)甲方監(jiān)督部門驗收合格后進行下道工序的施工，直至涂層防腐施工全部結束。
A、除銹后應在6小時內(nèi)涂刷底漆。
B、本工程防腐的施工方法采用刷涂。
C、防腐施工條件：環(huán)境溫度應為-5 ℃～+40℃，相對溫度小于85%。大風、下雨、下雪或霧天情況下不宜于施工。
D、涂層漆膜的干燥采用自然干燥，各層的涂刷間隔應根據(jù)實際采用的防腐油漆性能確定，防銹漆應大于2小時。漆膜干燥過程中應保持周圍環(huán)境清潔，防止灰塵、水等觸碰到。
E、 采用刷涂的方法，先涂底漆一道，要求將底漆稍加稀釋后，使之能更好地附著在鋼材表面，并在涂刷時往復3至5次，以增加涂料涂層的附著力。對邊角、孔隙等部 位*行預涂，然后對大面積部位進行涂裝，以保證漆膜的外觀及質(zhì)量 。道底漆表面干燥后，即涂第二道底漆，常溫下涂裝間隙為4小時。
F、面漆涂裝：在常溫情況下*少間隔4小時后涂面漆，按檢查要領進行漏電、厚度、外觀檢查。全部合格后,滾涂一層面漆，注意滾涂均勻。
要求涂層厚薄均勻，無針孔、剝落、起泡、誤涂以及漏涂等缺陷。
