超聲波應(yīng)力消除設(shè)備就是利用大功率的超聲波沖擊金屬物體表面，由于超聲波的高頻、高效聚焦下的能量，使金屬表層產(chǎn)生較大的壓塑性變形?？娠@著提高焊接接頭的疲勞壽命和疲勞強(qiáng)度。焊后處理焊趾部位，使之平滑過(guò)渡，從而降低余高造成的應(yīng)力集中，消除焊趾表面的缺陷同時(shí)在焊趾處產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形，產(chǎn)生了殘余壓縮應(yīng)力，調(diào)整了焊接殘余應(yīng)力場(chǎng)，并使焊趾部位得到強(qiáng)化和硬化。超聲沖擊設(shè)備裝置作為焊后處理設(shè)備，它能同時(shí)改善影響焊縫質(zhì)量的多個(gè)因素，如應(yīng)力、缺陷、焊趾幾何形狀、表面強(qiáng)化等幾個(gè)方面，所以對(duì)提高焊接接頭的疲勞性能有事半功倍的效果，可使處理后的焊接接頭的疲勞強(qiáng)度提高50%-120%，疲勞壽命延長(zhǎng)5—100倍。由于采用超聲波消除應(yīng)力設(shè)備處理后，省去了傳統(tǒng)的打磨及去渣工序，節(jié)約了勞動(dòng)時(shí)間20%，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。

超聲波應(yīng)力消除設(shè)備操作過(guò)程簡(jiǎn)單易學(xué)。

★可定時(shí)控制脈沖時(shí)間，設(shè)備使用更加人性化。

★ *的穩(wěn)頻、恒幅控制電路，頻偏、過(guò)載、過(guò)熱保護(hù)。*排除普通超聲沖擊設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)性，保證處理效果。

★ 可提高焊接疲勞強(qiáng)度50％-120％，疲勞壽命延長(zhǎng)5-100倍。

★ 不受工件形狀、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、重量、板材厚度、場(chǎng)地之限制。

★ 用于消除焊接殘余應(yīng)力可*替代熱處理等時(shí)效方法。

★ 沖擊頭專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)，*消除了傳統(tǒng)時(shí)效設(shè)備和同行業(yè)設(shè)備操作笨重，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法操作的難題，減少了現(xiàn)場(chǎng)人員勞動(dòng)量。

★可直接將焊趾處的焊接余高、凹坑、咬邊處理成圓滑到幾何過(guò)渡，降低應(yīng)力集中系數(shù)。

★可去除焊趾處的微觀裂紋、熔渣缺陷，抑制裂紋的提前盟生。

★ 對(duì)大型結(jié)構(gòu)件的焊縫現(xiàn)場(chǎng)處理、超高超低焊縫處理、焊接修復(fù)焊縫的應(yīng)力消除效果更佳。

 ★ 經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、環(huán)保、節(jié)能、安全、無(wú)污染。

技術(shù)參數(shù)
★輸出功率：1500W  

★輸出頻率：20KHz
★輸出振幅：100um
★換能器類(lèi)型：壓電陶瓷
★zui大連續(xù)工作時(shí)間：24h
★冷卻方式：風(fēng)冷
★處理速度：0.1m~0.3m/min
★電壓：AC 220V 50HZ