電鍍廢水處理工藝有哪些？看這里！

隨著國內(nèi)制造業(yè)的發(fā)展帶來了大量的水污染，在各種污染源中，電鍍廢水以其毒性大，排放量大，難治理，受到了廣泛的關(guān)注。電鍍廢水處理成為工業(yè)廢水治理的重中之重。電鍍廢水處理工藝有哪些呢？看這里了解一下。

一、電鍍廢水特點(diǎn)

電鍍是指利用化學(xué)和電化學(xué)方法在金屬或在其他材料表面鍍上各種金屬。電鍍技術(shù)廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、輕工、電子等行業(yè)。

電鍍廢水是采用電鍍工藝，而產(chǎn)生的廢水。電鍍廠排出的大量的電鍍廢水，成分復(fù)雜，分為無機(jī)污染物和有機(jī)污染物兩大類，除含氰廢水和酸堿廢水外，還有大量的重金屬廢水。例如：鉻、鎬、鎳，含氰，含酸，含堿，一般常含有有機(jī)添加劑。金屬廢水有的以簡單的陽離子形式，有的以酸根形式存在，有的以絡(luò)合離子形式存在。電鍍廢水水質(zhì)變化福大較大，各股生產(chǎn)電鍍生產(chǎn)廢水污染物種類多樣，COD變化系數(shù)大，且毒性大。因此選擇合適的電鍍廢水處理工藝，回收電鍍廢水中的重金屬可以解決資源利用問題，具有一定的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。那么電鍍廢水處理工藝有哪些呢？我們繼續(xù)往下看。

二、電鍍廢水的來源及組成

一般電鍍廠的電鍍生產(chǎn)工藝由前處理、電鍍和后處理工藝三部分組成，每個(gè)工藝都會(huì)有廢水產(chǎn)生。其中電鍍生產(chǎn)過程中的鍍件漂洗廢水是電鍍廢水的主要來源之一。廢水中大部分的污染物是由鍍件表面的附著液在漂洗時(shí)帶入的。鍍液過濾廢水是指在鍍液過濾過程中，滴漏的鍍液以及在過濾前后沖洗濾機(jī)、過濾介質(zhì)或鍍槽等的排放水。

電鍍廢水來源不同，所處理的工藝就有所差別，具體的電鍍廢水來源及組成如下：

(1)前處理含油廢水，來源于各類五金鍍件、汽配鍍件、水暖鍍件、鐵件等表面涂覆的油類物質(zhì)，前處理含油廢水約占電鍍廢水中的30%左右；

(2)鍍件清洗廢水，包括含銅廢水、含鎳廢水、含鉻廢水、含鋅廢水、含氰廢水、焦磷酸鹽廢水等；

(3)廢棄鍍液或稱之為電鍍槽液，其主要是由鍍槽底部所沉淀的一些具有較多雜質(zhì)的液體以及過濾機(jī)械和水泵之間出現(xiàn)不可避免地滲透情況時(shí)也會(huì)造成廢棄鍍液的產(chǎn)生，廢棄鍍液均會(huì)構(gòu)成電鍍廢水。

電鍍廢水來源及組成不同，處理方式也有所不同，不同工序的電鍍廢水該如何處理？電鍍廢水處理工藝有哪些呢？

三、電鍍廢水處理工藝

常見的電鍍廢水處理工藝有化學(xué)工藝、物理工藝、生物工藝和電化學(xué)法等。

1、化學(xué)工藝法是指采用化學(xué)氧化還原反應(yīng)和沉淀反應(yīng)，將電鍍廢水中有毒有害的物質(zhì)分解為無毒無害的物質(zhì)，或者直接將重金屬經(jīng)化學(xué)反應(yīng)沉淀或氣浮后從廢水中除去。一般主要是將廢水中投加化學(xué)藥劑。電鍍廢水中有80%的廢水采用化學(xué)工藝進(jìn)行處理。

化學(xué)工藝的優(yōu)缺點(diǎn)：化學(xué)工藝處理法投資少，處理成本低，易操作，能承受大量的水和高濃度水負(fù)荷沖擊，可適用各類電鍍廢水處理。但其的局限性在于生產(chǎn)用水不能節(jié)約回用，存在二次污染的隱患，且占地面積較大。

2、物理工藝法，是利用物理作用，將電鍍廢水中得呈懸浮狀態(tài)的污染物質(zhì)分離出來，在處理過程中不改變物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)，如電鍍廢水中，除油、蒸發(fā)濃縮回用水、反滲透法、吸附法等方式。這里對電鍍廢水處理蒸發(fā)濃縮法做一個(gè)簡單介紹。

電鍍廢水處理工藝蒸發(fā)濃縮工藝，是對重金屬電鍍廢水進(jìn)行蒸發(fā)使之獲得濃縮，并加以回收和利用的處理工藝。一般用于處理含鉻、銅及鎳離子廢水。蒸發(fā)濃縮工藝處理電鍍重金屬廢水，工藝成熟簡單，不需要化學(xué)試劑、無二次污染，可以回收利用水和重金屬，具有良好的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。缺點(diǎn)是雜質(zhì)干擾資源回收問題對應(yīng)用有一定的限制。目前電鍍廢水處理蒸發(fā)濃縮工藝作為輔助方法進(jìn)行處理。

3、生物工藝法。生物處理工藝是一種處理電鍍廢水的I新技術(shù)。一些微生物代謝產(chǎn)物能使廢水中的重金屬離子改變價(jià)態(tài)，同時(shí)微生物菌群本身還有較強(qiáng)的生物絮凝、靜電吸附作用，能夠吸附金屬離子，使重金屬經(jīng)固液分離后進(jìn)入菌泥餅，從而使得廢水達(dá)標(biāo)排放或回用。

4、電化學(xué)工藝法。電化學(xué)工藝處理電鍍廢水，被稱為電鍍廢水處理的“環(huán)境友好”工藝。隨著電極材料的開發(fā)、反應(yīng)器的研制以及對傳統(tǒng)電化學(xué)工藝的改進(jìn)、電化學(xué)方法在電鍍廢水治理領(lǐng)域里應(yīng)用越來越廣闊。

電化學(xué)工藝的優(yōu)點(diǎn)是：1、不需要另外添加氧化還原試劑，避免由于外加藥劑引起的二次污染。2、反應(yīng)速度快，產(chǎn)泥量少，出水水質(zhì)穩(wěn)定，易操作。3、處理時(shí)間短，設(shè)備容積小，占地面積小。4、可同時(shí)回收有價(jià)值金屬和去除有機(jī)物。

缺點(diǎn)是：耗電量高、電極板消耗大、處理成本高、低濃度時(shí)電流效率低。電極腐蝕、鈍化以及失活，易產(chǎn)生濃差極化而產(chǎn)生結(jié)垢，沉淀的氫氧化物組成并不穩(wěn)定，有被溶解的可能性，可能會(huì)引起二次污染。

電鍍廢水處理工藝有哪些？小編整理了上述電鍍廢水處理工藝，在電鍍廢水處理時(shí)，具體采用哪種電鍍廢水處理工藝，要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇。小編認(rèn)為，面對日益嚴(yán)重的電鍍廢水處理問題，我們采用電鍍廢水處理工藝時(shí)要針對性解決電鍍廢水處理問題，為企業(yè)節(jié)能減排添磚加瓦。