一、懸浮式單體液壓支柱采用柱塞懸浮式技術(shù)原理，使液壓懸浮力直接通過支柱活柱的內(nèi)腔作用在頂蓋上，使液壓懸浮力分擔(dān)了支柱工作阻力的五分之四左右，使活柱在軸向上的受力僅為工作阻力的五分之一，提高了支柱的穩(wěn)定性和安全性，也大大提高了支柱的支撐高度和承載能力。供應(yīng)內(nèi)蒙4米DWX40懸浮液壓支柱

詳細(xì)介紹

供應(yīng)內(nèi)蒙4米DWX40懸浮液壓支柱供應(yīng)內(nèi)蒙4米DWX40懸浮液壓支柱

二、 DWX型柱塞懸浮式單體支柱技術(shù)特征

DWXL 型柱塞懸浮式單體支柱是一種新型外部供液的恒阻式臨時支護用單體液壓支柱，在煤礦井下只用于臨時支護，不能用于采煤工作面的正常支護的單體液壓支柱，其承載能力大、抗偏載能力強、工作行程大、使用范圍廣。

型號含義：

例如 DW40--250/110Xl

D------- 單體液壓支柱

W----------- 外注式

40------- 支柱的.大支護高度為 40dm

180------ 支柱的額定工作阻力為 180kn

110------- 支柱的油缸直徑為 110mm

X-------- 柱塞懸浮式的技術(shù)原理

110 缸徑系列規(guī)格及主要技術(shù)特征見下表

項目型號	.大高度 (mm)	.小高度 (mm)	工作行程 (mm)	工作阻力 (KN)	重量 (kg)	支柱工作范圍 (mm)	額定工作壓力 (MPa)	泵站壓力 (MPa)	初撐力 (KN)	工作液體	回柱方式
DW45--200/110Xl	4500	3020	1480	200	102	3020-4500	22.7	15 ～ 20	108.5 ～ 144.7	乳化液	遠(yuǎn)距離和近距離
DW42--200/110Xl	4200	2700	1500	200	97	2700-4200	22.7
DW40--250/110Xl	4000	2480	1520	250	93	2480-4000	26.3
DW38--250/110Xl	3800	2260	1540	250	88	2260-3800	26.3

三、 DWX 型柱塞懸浮式單體支柱工作原理

DWX 型（柱塞懸浮式）液壓支柱的工作原理包括升柱、初撐、承載和回柱四個過程，現(xiàn)分別概述如下：

（一）升柱、初撐過程

升柱時將管路系統(tǒng)中的注液槍插入三用閥注油閥體，掛好鎖緊套，操作注液槍，泵站高壓液經(jīng)注液槍頂開三用閥中的球形單向閥，進(jìn)入支柱，迫使活柱升高。

（二）承載、溢流過程

支柱支設(shè)以后便處于承載狀態(tài)，隨著支護時間的延長，工作面頂板作用在支柱上的載荷增加，當(dāng)支柱所承受的載荷超過額定工作阻力時，支柱內(nèi)腔高壓液體作用在安全閥墊上的力，超過安全閥彈簧預(yù)先調(diào)定給予六角導(dǎo)向套的壓緊力時，壓縮安全閥彈簧，安全閥墊和六角導(dǎo)向套一起運動，安全閥墊離開閥座，安全閥被打開，內(nèi)腔液體外溢，活柱下縮。使頂板壓力重新得到平衡。

（三）回柱過程

支柱回收時，將卸載手把插入三用閥右閥筒的卸載孔中，轉(zhuǎn)動卸載手把，迫使閥套、連接螺桿、注油閥體等整體軸向移動，壓縮卸載閥彈簧，卸載閥墊離開左閥筒的密封面，卸載閥被打開，支柱內(nèi)腔工作液，經(jīng)左閥筒噴入采空區(qū)，活柱在自重和復(fù)位彈簧作用下回縮，完成支柱回收。

關(guān)鍵詞：單向閥安全閥安全閥彈簧