該系列節(jié)段式多級(jí)離心泵，凱士比泵業(yè)采用了使用的高效節(jié)能水力模型，具有高效節(jié)能、性能范圍廣、運(yùn)行安全平穩(wěn)、低噪音、長(zhǎng)壽命、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)；通過改變泵的材質(zhì)、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)，可輸送熱水、油類、腐蝕性和含磨料的介質(zhì)等。

　　D型泵供輸送不含固體顆粒、溫度不高于80℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體，適應(yīng)于礦山和城市給排水工程使用。

　　二、D型多級(jí)離心泵型號(hào)意義

　　D（DG、MD、DF、DY）85-67×3

　　D——多級(jí)臥式離心泵

　　DG——多級(jí)鍋爐給水泵

　　MD——耐磨多級(jí)離心泵

　　DF——多級(jí)耐腐蝕離心泵

　　DY——多級(jí)離心油泵

　　85——泵設(shè)計(jì)點(diǎn)流量為85m3/h

　　67——泵單級(jí)設(shè)計(jì)點(diǎn)揚(yáng)程為67m

　　3——泵的級(jí)數(shù)為3

　　三、D型多級(jí)離心泵性能范圍（設(shè)計(jì)點(diǎn)）

　　流量：6.3～600m3/h

　　揚(yáng)程：17～650m

　　四、D型多級(jí)離心泵結(jié)構(gòu)說明

　　D、DG、MD、DF、DY型泵主要由固定部分、轉(zhuǎn)子部分、軸承和軸封四大部分組成。

　　1.定子部分：主要由進(jìn)水段、中段、出水段和導(dǎo)葉等組成，用穿杠將各段拉緊，構(gòu)成工作室。D型泵進(jìn)口為水平方向，出口垂直向上；DG型泵進(jìn)、出口均垂直向上；MD、DF、DY型泵出口垂直向上，進(jìn)口一般為水平方向，根據(jù)需要也可生產(chǎn)進(jìn)出口垂直向上方向。

　　2.轉(zhuǎn)子部分：主要由軸、葉輪、平衡盤和軸套等組成。軸將動(dòng)力傳遞給葉輪使其工作；平衡盤用來平衡軸向力；軸上裝有可更換的軸套以保護(hù)軸。

　　3.軸承部分：主要由軸承體、軸承和軸承壓蓋等組成。除85-67、155-67、600-60型泵采用滑動(dòng)軸承、稀油潤滑外，其余型泵均采用滾動(dòng)軸承、潤滑脂潤滑。85-67、155-67也可采用滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)。

　　4.軸封：一般采用軟填料密封，主要由進(jìn)水段和尾蓋上的密封函體、填料、擋水圈等組成。密封腔內(nèi)通有一定壓力的水，起水封、水冷和潤滑的作用。D型泵水封水一般來源于泵內(nèi)的高壓水，DG、MD、DF、DY型泵來源于泵內(nèi)的壓力水或外部供水。DG、MD、DF、DY型泵較多采用機(jī)械密封。

　　傳動(dòng)：泵通過彈性聯(lián)軸器由原動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。從原動(dòng)機(jī)端看，泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。

　　五、D型多級(jí)離心泵泵的裝配與拆卸

　　1.    泵拆卸時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)

　　1.    按停車順序停車

　　2.    泵殼內(nèi)液體（包括冷卻水）應(yīng)放掉；軸承部件是稀油潤滑時(shí)，應(yīng)放掉潤滑油；

　　3.    拆去妨礙拆卸的附屬管路，如平衡管、水封管等等管路和引線；

　　4.    拆卸應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)零件的制造精度不受損傷，拆卸穿桿的同時(shí)應(yīng)將各中段用墊塊墊起，以免各中段止口松動(dòng)下沉將軸壓彎。

　　2.    節(jié)段式多級(jí)離心泵的拆卸順序

　　1.    擰下吐出側(cè)軸承端蓋上的螺栓和吐出段、填料函體、軸承體三個(gè)部件之間的連接螺栓，卸下軸承端蓋、軸承體等軸承部件；

　　2.    擰下軸上圓螺母并依次卸下軸承內(nèi)圈、軸承壓蓋和擋圈后，卸下填料物（包括填料壓蓋、填料環(huán)、填料等在內(nèi)）；

　　3.    依次卸下軸上的O型密封圈、軸套、平衡盤和鍵后，卸下吐出段、末級(jí)導(dǎo)葉、平衡環(huán)套等；

　　4.    卸下末級(jí)葉輪和鍵后，卸下中段、導(dǎo)葉，按此依次卸下各級(jí)葉輪、中段和導(dǎo)葉，直到卸下首級(jí)葉輪為止；

　　5.    卸下泵連軸器后，擰下吸入段和軸承體的聯(lián)結(jié)螺母和軸承壓蓋上的螺栓后，卸下吸入段側(cè)軸承部件；

　　6.    將軸從吸入段中抽出，擰下軸上固定螺母，依次將軸承內(nèi)圈、O型圈、軸套等卸下；

　　7.    采用滑動(dòng)軸承的泵，其拆卸順序基本相同，僅在拆卸軸承部件時(shí)略有不同。