北京博芮思光電技術(shù)有限公司
主營產(chǎn)品: 在線折光儀,在線濃度儀,在線濃度分析儀,在線濃度測量儀,在線濃度測控系統(tǒng),在線濃度監(jiān)測系統(tǒng) |
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在線糖度儀在果汁生產(chǎn)中的應(yīng)用
2019-12-18 閱讀(746)
一、什么是糖度
糖度是表示糖液中固形物濃度的單位,工業(yè)上一般用白利度("BX)表示糖度,指的是100克糖溶液中,所含固體物質(zhì)的溶解克數(shù)。
由于光在不同介質(zhì)中的傳播速度不同,光從一種介質(zhì)射像另一種介質(zhì)時,光的傳播方向發(fā)生了改變,這種現(xiàn)象叫做光的折射。人類對光的折射進(jìn)行了長期的研究,總結(jié)出光在發(fā)生折射時所遵循的基本定律——光的折射定律。在現(xiàn)實生活中折射現(xiàn)象是很普遍的,例如,插入水杯中的鉛筆,看上去好象在水中被折斷。根據(jù)折射定律我們就可以很好理解了:水下部分的鉛筆射出的光線從水中斜射向空氣中發(fā)生了光的折射現(xiàn)象,折射光線遠(yuǎn)離法線,逆著折射光線看去,鉛筆插入水中的部分好像向上彎折了,這種現(xiàn)象就屬于光的折射現(xiàn)象。在一定條件 ,由于每一種介質(zhì)的濃度都與光的折射率相關(guān)。在實際應(yīng)用中,我們可以利用測量光發(fā)生折射時的臨界角來確定介質(zhì)的濃度。
根據(jù)《(NY/T 2637-2014 )水果和蔬菜可溶性固形物含量的測定 折射儀法》我們通常都是是用折光儀來測量糖度。現(xiàn)在也常用折光儀測定食品、飲料、果汁的可溶性固形物的含量。可溶性固形物是食品行業(yè)一個常用的技術(shù)參數(shù),指液體或流體食品中所有溶解于水的化合物的總稱。包括糖、酸、維生素、礦物質(zhì)等。可溶性固形物主要是指可溶性糖類,包括單糖、雙糖等,所以也叫測定糖液濃度。
二、果汁三效濃縮設(shè)備生產(chǎn)工藝
果汁三效蒸發(fā)設(shè)備主要用于純清果汁的蒸發(fā)濃縮,提高其果汁質(zhì)濃度(或糖度)之用,設(shè)備包括物料預(yù)熱殺菌、三效蒸發(fā)、濃縮汁冷卻、抽真空系統(tǒng)、CIP自動清洗等組件組成。
預(yù)熱殺菌:由多段式板式換熱器組成,利用本設(shè)備二次蒸汽冷凝水的余熱回收,以及生蒸汽加熱使物料達(dá)到殺菌溫度,它的功能是將物料的進(jìn)料溫度提升到蒸發(fā)溫度,并加以保溫后進(jìn)入蒸發(fā)設(shè)備。預(yù)熱殺菌溫度由溫度自控系統(tǒng)自動控制。
三效蒸發(fā)設(shè)備由三物料加熱蒸發(fā)器和三臺旋風(fēng)式汽水分離器組成,一效蒸發(fā)器的加熱由生蒸汽直接加熱,且其加熱溫度由溫度自控系統(tǒng)自動控制。二、三效蒸發(fā)器的加熱由一、二效的汽水分離器的二次蒸汽進(jìn)行加熱。這樣多次利用二次蒸汽的加熱可以大量節(jié)約能源。濃縮物料的糖度由在線糖度儀控制。
濃縮汁出料溫度約在50℃-55℃,為達(dá)到工藝要求,采用板式冷卻器,使物料冷卻到25℃以下。冷卻劑采用常溫水和冰水(2℃-18℃)來達(dá)到。
抽真空系統(tǒng)是由水環(huán)式真空泵和冷凝器相互配合使蒸發(fā)設(shè)備一直在真空狀態(tài)下運行,使物料在低溫條件下蒸發(fā),可保持物料的原有品味。
CIP自動清洗系統(tǒng):在每次生產(chǎn)結(jié)束后立即進(jìn)入CIP自動清洗程序,由熱水、濃度為2%的堿溶液和濃度為15%的硝酸溶液按程序自動循環(huán)清洗,確保設(shè)備經(jīng)常在潔凈狀態(tài)。
果汁三效濃縮設(shè)備工藝流程圖
在線糖度儀以旁通的形式、安裝在三效蒸發(fā)器每一循環(huán)泵的出口,如上圖所示的5(a,b,c)位置,可以在線監(jiān)測每一效的濃縮液的濃度/糖度,并將濃度值輸出到糖度在線測控系統(tǒng)主機(jī)或PLC,便于系統(tǒng)集成精確控制,以提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本并實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)、提高生產(chǎn)效率。
三、應(yīng)用在線糖度儀的優(yōu)點
1、不受待測物料的顏色、濁度、粘度的影響
2、不受物料中氣泡、固體雜質(zhì)、結(jié)晶體的影響
3、不受液體壓力變化、流量突變、湍流現(xiàn)象影響
4、無機(jī)械動作測量、確保穩(wěn)定性和長壽命
5、運行無需試劑耗材且低功耗
在線糖度儀在食品、飲料、制糖等行業(yè)的已經(jīng)有了比較廣泛的應(yīng)用。用于測量含糖溶液濃度,保證產(chǎn)品品質(zhì)。對整個工藝過程進(jìn)行實時檢測與控制,全面提高生產(chǎn)過程的工藝重演性和質(zhì)量的穩(wěn)定性,*改變了長期以來靠人工測量、人工記錄、手工控制的粗放式生產(chǎn)管理方式,保證了工藝過程嚴(yán)格按照工藝方案執(zhí)行,提高控制精確,提高產(chǎn)品品質(zhì),大幅度降低次品回修率。進(jìn)而保證產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到先進(jìn)水平,同時準(zhǔn)確的控制可以防止水、原料、能源的過度使用,達(dá)到節(jié)能減排環(huán)保的目標(biāo)。