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更新時間:2020-05-18 15:02:15瀏覽次數(shù):134次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線15CrMo哪里有銷售
盡管滲氮零件具有高硬度,高耐磨性和高疲勞強度,但它們的厚度僅為0.3-0.65mm(Cr-Mo-Al鋼在500-540℃下通過35-65h滲氮層)。必須有堅韌的心臟組織作為大氮化作用的基礎(chǔ)。大多數(shù)氮化鋼都是在摩擦力和復(fù)雜的動態(tài)載荷下使用的,這需要較高的表面和鐵芯性能。
15CrMo哪里有銷售
15CrMo合金鋼簡介:
15CrMo合金鋼分為優(yōu)質(zhì)合金鋼和特殊質(zhì)量合金鋼。15CrMo優(yōu)質(zhì)合金鋼生產(chǎn)過程中需要特別控制質(zhì)量和性能;特殊質(zhì)量合金鋼生產(chǎn)過程中要嚴格控制質(zhì)量和性能。
一般工程結(jié)構(gòu)用合金鋼 15CrMo
一般工程結(jié)構(gòu)用合金鋼屬優(yōu)質(zhì)合金鋼俗稱合結(jié)鋼。15CrMo主要用于制造機械結(jié)構(gòu)件,大多經(jīng)熱處理后使用。15CrMo由于合金元素作用,增加淬透性(Mn,Mo,Cr)、細化晶粒(V,Ti…)提高淬火穩(wěn)定性。15CrMo低碳合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)過滲碳,氮淬火及低溫回火處理后,構(gòu)件表面耐磨,心部韌性好,也叫表面硬化鋼;中碳合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理,能獲得良好的,叫調(diào)節(jié)器質(zhì)鋼。
15CrMo合金鋼分為低合金鋼、中合金鋼和高合金鋼,顧名思義,以含有合金元素的總量來加以區(qū)分,15CrMo一般而言總量低于3%稱為低合金鋼,5%~10%為中合金鋼,大于10%為高合金鋼。按照GB/T 13304-91規(guī)定,對于非合金鋼及低合金鋼、合金鋼中合金元素的含量應(yīng)當在一定的界限值之內(nèi)。此外,隨著冶金技術(shù)的發(fā)展和進步,尤其是對于低合金鋼的定義和內(nèi)涵均有很大的變化。例如導(dǎo)進了微合金化、控軋控冷技術(shù)的應(yīng)用,以及TMCP等工藝的延伸,合金元素的添加量在傳統(tǒng)的熱處理鋼和TMCP鋼中有明顯的區(qū)別。
什么叫特殊鋼?
對特殊鋼尚無同一的定義和概念,一般以為特殊鋼是指具有特殊的成分(合金化)、采用特殊的生產(chǎn)工藝、具備特殊的組織和性能、能夠滿足特殊需要的鋼種。與普通鋼相比,特殊鋼具有更高的強度和韌性、物理性能、性能和工藝性能等。在國內(nèi)習(xí)慣上又將特殊質(zhì)量的碳素鋼和合金鋼統(tǒng)稱為特殊鋼。
15CrMo特殊鋼怎樣分類?
我國與日本、歐盟對特殊鋼的定義比較接近,將15CrMo特殊鋼分成優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金鋼、高合金(如高溫合金、耐蝕合金等精密合金)三大類,其中合金鋼和高合金僅占特殊鋼產(chǎn)量的30%。15CrMo主要鋼種有碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、碳素彈簧鋼、合金彈簧鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、滾珠軸承鋼、合金工具鋼、高合金工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼、耐熱鋼,以及高溫合金、精密合金、電熱合金等。我國優(yōu)特產(chǎn)量約占粗鋼產(chǎn)量的8%~10%,優(yōu)特鋼材產(chǎn)量大約為7%~8%。國外產(chǎn)業(yè)發(fā)達國家的合金鋼材產(chǎn)量比例為10%~15%。目前上有近2000個特殊鋼牌號、約50000個品種規(guī)格。15CrMo特殊鋼除了種類繁多之外,在規(guī)格上也表現(xiàn)出與普通鋼不同的特點。除了板、管、絲、帶、棒和異型材之外,還有復(fù)合材、表面合金化材、表面處理材、精鍛材、精密鑄件、粉末冶金制品等。
熱處理方式和特點:
①固溶強化是金屬強化的一種重要形式,通過形成固溶體使金屬強度和硬度提高的現(xiàn)象。在溶質(zhì)含量適當時,可顯著提高材料的強度和硬度,而塑性和韌性沒有明顯降低,這是其***的特點。
②時效強化分人工時效和自然時效。自然時效強化是在室溫放置過程中使合金產(chǎn)生強化;而人工時效強化是在低溫加熱過程中使合金產(chǎn)生強化。兩者都是以固溶強化為前提,都是為了提高合金強度。
③沉淀強化以時效強化為前提,目的是強化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素,使合金獲得很高的屈服強度。
④晶界強化的出現(xiàn)時因為在高溫下,合金的晶界是薄弱環(huán)節(jié),加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強度。
⑤退火:退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài)。實質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷變形加工;使鋼的成分均勻,改善性能,為進一步熱處理做準備;消除應(yīng)力,以防止變形或開裂。
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