設(shè)備概述：曝氣生物濾池污水處理設(shè)備

    曝氣生物濾池技術(shù)（簡(jiǎn)稱BAF）是八十年代末和九十年代初興起的水處理工藝，是在生物接觸氧與生物活性炭的技術(shù)基礎(chǔ)上開發(fā)出的一種、耗的生物反應(yīng)器。該技術(shù)先于污水深度（三級(jí)）處理并回用的場(chǎng)合，后發(fā)展成既可于微污染水水的預(yù)處理（如去除機(jī)污染），又能直接用于城市污水二級(jí)處理的新技術(shù)。自80年代后在歐洲建成*座使用曝氣生物濾池技術(shù)處理污水的二級(jí)處理后，已在歐美和日本等發(fā)達(dá)廣為流行，目前上已一百多座大大小小的污水處理了曝氣生物濾池技術(shù)。

設(shè)備用途：
占地少、，水汽接觸時(shí)間長(zhǎng)，氧傳遞，水力停留時(shí)問短。

可防止堵塞、生物活性高、生物膜保持較高的活性，生物量大，處理，水力停留時(shí)間為30－120min。

處理水質(zhì)高，處理后污水可達(dá)回用水（工業(yè)或雜用水）規(guī)準(zhǔn)。

   規(guī)準(zhǔn)曝氣生物濾池，簡(jiǎn)稱BAF，是80年代末在歐美發(fā)展起來的一種生物膜法污水處理工藝，于90年代初得到較大發(fā)展，zui大規(guī)模達(dá)幾十噸每天，并發(fā)展為可以脫氮除磷。

   該工藝具去除SS、COD、BOD、硝化、脫氮、除磷、去除AOX（害物質(zhì)）的。曝氣生物濾池是集生物氧化和截留懸浮固體一體的新工藝。

曝氣生物濾池污水處理設(shè)備

該工藝具如下特點(diǎn)：

• 上流濾池，底部渠道進(jìn)配水，部出水；

• 濾料比重小于1；

• 穿孔管曝氣，節(jié)省設(shè)備投資和維護(hù)費(fèi)；

• 濾頭在濾池的部，與處理后水接觸，易于維護(hù)；

• 重力反沖洗，須反沖洗水泵；

• 工藝空氣和反沖洗用氣共用鼓風(fēng)機(jī)；

• 曝氣管可布置在濾層中部或底部，在同一池中可完成硝化、反硝化功能；

Biofor工藝

   Biofor（生物過濾氧化反應(yīng)池）是得利滿水務(wù)繼滴濾池、Biodrof干式過濾系統(tǒng)之后的專為污水處理設(shè)計(jì)的三代生物膜反應(yīng)池。

與其它類型的生物過濾工藝相比，Biofor主要具下列性：

①向上流生物過濾

   進(jìn)水自濾池底部流向部，上流過濾在濾池的整個(gè)高度上持續(xù)提供正壓條件，與下向流過濾相比提供了許多優(yōu)點(diǎn)。

②使用制的過濾及生物膜煤介：Biolite生物濾料

   確保獲得較高的生物膜濃度和較大的截留能力，并加長(zhǎng)了運(yùn)行周期。

③高性能曝氣

   Biofor采用了制的曝氣頭：它不僅能的供氧，而且、使用安、易于操作和維護(hù)。

④流體完均勻的分布

   空氣和水流為同向流。Biofor生物濾池的濾板配25UB33e濾頭，該濾頭的防阻塞設(shè)計(jì)通過均勻的配水使過濾效果優(yōu)化。

曝氣生物濾池工藝解析

   曝氣生物濾池是由滴濾池發(fā)展而來，屬于生物膜法范疇，zui初用作三級(jí)處理，后發(fā)展成直接用于二級(jí)處理，自90年代初在歐洲建成*座采用該工藝的城市污水處理后，該工藝已在歐美和日本等發(fā)達(dá)廣為流行，目前上已3500多座大大小小的污水處理了這種技術(shù)。該工藝綜合了過濾、吸附和生物代謝等多種凈化，使其具、、處理、、流程簡(jiǎn)單、操作管理方便并可省去二沉池等特點(diǎn)。

   曝氣生物濾池（ Biological Aerated Filter, 簡(jiǎn)稱BAF）技術(shù)是在充分吸取外曝氣生物濾池(BAF)特點(diǎn)的基礎(chǔ)上而發(fā)展起來的，它的ZUI大特點(diǎn)是使用一種的球形陶粒填料，在其表面及開口內(nèi)腔空間生長(zhǎng)微生物膜，污水由下向上流經(jīng)濾料層時(shí)，微生物膜吸收污水中的機(jī)污染物作為其自身新陳代謝的營養(yǎng)物質(zhì)，并在濾料層下部提供曝氣供氧的條件下，氣、水同為上向流態(tài)，使廢水中的機(jī)物得到好氧降解，并進(jìn)行硝化脫氮。它定期利用處理后的出水對(duì)濾池進(jìn)行反沖洗，排除濾料表面增殖的老化微生物膜，以微生物膜的活性。

性能特點(diǎn)：

1）生物濾池的處理效果非常好，在任何季節(jié)都能滿足ZUI嚴(yán)格的要求。
2）不產(chǎn)生二次污染。
3）微生物能夠依靠填料中的機(jī)質(zhì)生長(zhǎng)，須另外投加營養(yǎng)劑。因此停工后再使用啟動(dòng)速度快，停機(jī)或停工1至2周后再啟動(dòng)能立即達(dá)到很好的處理效果，幾小時(shí)后就能達(dá)到處理效果。停止運(yùn)行3至4周再啟動(dòng)立即很好的處理效果，幾天內(nèi)恢復(fù)的處理效果。
4）生物濾池緩沖容量大，能自動(dòng)調(diào)節(jié)濃峰使微生物始終正常工作，耐沖擊負(fù)荷的。
5）運(yùn)行采用自動(dòng)控制，非常穩(wěn)定，須人工操作。易損部件少，維護(hù)管理非常簡(jiǎn)單，基本可以實(shí)現(xiàn)人管理，工人只需檢查是否機(jī)器發(fā)生故障。
6）生物濾池的池體采用組裝式，便于運(yùn)輸和安裝；在增加處理容量時(shí)只需添加組件，易于實(shí)施；也便于氣 分散條件下的分別處理。
7）此類過濾形式的生物濾池能耗非常，在運(yùn)行半年之后濾池的壓力損失也只500Pa左右。

運(yùn)行要求

預(yù)處理

   為了使曝氣生物濾池能較長(zhǎng)的運(yùn)行周期,減少反沖次數(shù)降能耗,運(yùn)用BAF 的工藝都需對(duì)進(jìn)水進(jìn)行預(yù)處理,否則原水中的大量雜質(zhì)和SS 將進(jìn)入曝氣濾池,將會(huì)堵塞曝氣、布水系統(tǒng),給系統(tǒng)的運(yùn)行帶來嚴(yán)重的后果。尤其是濾池用于二級(jí)處理時(shí),往往需投加藥劑才能達(dá)到這一要求,藥劑的使用不僅增加了運(yùn)行,部分藥劑還將降堿度,進(jìn)而影響硝化,這是運(yùn)用BAF 工藝時(shí)需要考慮的問題。

除P脫N

   在生物除P 技術(shù)中,將脫N 和除P 相結(jié)合的系統(tǒng)對(duì)除P 不利,因?yàn)槌齈 脫N 本身是一對(duì)不可調(diào)和的矛盾,如DO 太除P 率會(huì)下降,硝化反應(yīng)受到限制,污泥沉降性能差,如DO 太高,則由于回流厭氧區(qū)DO 增加,反硝化受到限制,同時(shí)NO3- N 的濃可影響厭氧區(qū)P 的釋放。因?yàn)?P 的釋放為厭氧環(huán)境,如果NO3- N 存在就表明只能為兼氧環(huán)境。

   從BAF 運(yùn)行工藝看，完用生物除P 是很難達(dá)到排放規(guī)準(zhǔn)的。用生物除P 就失去了生物濾池高負(fù)荷的特點(diǎn),造成投資過大,因此用加FeCl3 藥劑的方法除P ,而生物濾池由于耐水力沖擊負(fù)荷,可使處理后的水量回流,并在運(yùn)行中加化學(xué)藥劑,將化學(xué)處理和生物處理同時(shí)于系統(tǒng)中,達(dá)到除P 脫N ,使化學(xué)藥劑用量相對(duì)減少,從而降運(yùn)行。

規(guī)準(zhǔn)曝氣生物濾池征：

（1）用粒狀填料作為生物載體，如陶粒、焦炭、石英砂、活性炭等。

（2）區(qū)別于一般生物濾池及生物濾塔，在去除BOD、氨氮時(shí)需進(jìn)行曝氣。

（3）高水力負(fù)荷、高容積負(fù)荷及高的生物膜活性。

（4）具生物氧化降解和截留SS的雙重功能，生物處理單元之后不需再設(shè)二次沉淀池。

（5）需定期進(jìn)行反沖洗，清洗濾池中截留的SS以及更新生物膜。

   濾池供氣系統(tǒng)分兩套管路，置于填料層內(nèi)的工藝空氣管用于工藝曝氣(主要由曝氣風(fēng)機(jī)提供增氧曝氣)，并將填料層分為上下兩個(gè)區(qū)：上部為好氧區(qū)，下部為缺氧區(qū)。根據(jù)不同的原水水質(zhì)、處理和要求，填料層的高度不同，好氧區(qū)、厭氧區(qū)所占比例也相應(yīng)變化；濾池底部的空氣管路是反沖洗空氣管。

該工藝具如下特點(diǎn)：

上流濾池，底部渠道進(jìn)配水，部出水；

濾料比重小于1；

穿孔管曝氣，節(jié)省設(shè)備投資和維護(hù)費(fèi)；

濾頭在濾池的部，與處理后水接觸，易于維護(hù)；

重力反沖洗，須反沖洗水泵；

工藝空氣和反沖洗用氣共用鼓風(fēng)機(jī)；

曝氣管可布置在濾層中部或底部，在同一池中可完成硝化、反硝化功能；