大慶溶氣氣浮機

  客戶可根據(jù)自身需求進行，今天對氣浮機特點給大分析，溶氣氣浮機采用的溶氣設備——微氣泡發(fā)生器，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的引氣設備向水中溶氣，并在氣浮區(qū)域內(nèi)安裝若干斜管組，括箱體、刮渣機、螺旋出料機共同組成一個氣浮凈水裝置。

特點：

1、裝置于造紙、印染、制革、電鍍、紡織、石油、化工、食品等相對；

2、在給排水處理工藝中對固液、液液和比重近于水的微小懸浮物的進行去除；

3、，單位面積產(chǎn)水量高，渣體含水率；

4、溶入的氣體經(jīng)驟然減壓釋放，產(chǎn)生的氣泡不僅微細、粒度均勻，密度大，而且上浮穩(wěn)定，對液體擾動微小，別適用于對疏松絮凝體、細小顆粒的固液分離；

5、加壓條件下，空氣溶解度大，供氣浮用的氣泡數(shù)量多，能夠確保氣浮效果；

6、部分回流式處理*、穩(wěn)定、并能較大的節(jié)約能耗；

7、工藝過程及設備簡單、造、和維護；

8、設備調(diào)試后，正常運行可達到自動化人管理狀態(tài)。

溶氣氣浮機原理和流程進行詳細的講解。

1、對于處理后部分清水（設計指標為20-30%，通常采用30%），經(jīng)氣浮循環(huán)工作泵，加壓進水溶氣罐中與空氣進行混合，空氣溶解到水中，這時的溶氣效率達到80%以上；
2、溶氣罐中的空氣由液位自控儀控制空壓機，自動補充到溶氣罐中；
3、溶氣罐出來的溶氣水，此時溶氣罐的壓力為0.3~0.4MPa，經(jīng)過釋放器，使溶氣水壓力減壓釋放，使溶氣水壓力減為零或無負壓，溶解在水中的空氣從水中釋放出來，形成粒徑20-50um的微氣泡，微氣泡同污水中的懸浮物結(jié)合，部分微氣泡就直接生長在懸浮物中，使懸浮物在污水中的比重變小，直至浮上水體表面；
4、形成大量浮渣，再氣浮池上安裝的鏈式刮沫機，把浮渣清除；
5、氣浮池底部的清水，經(jīng)清水集水管，進入氣浮水池后，除部分作為回流溶氣水外，可直接向外排放或進入后一級處理設備。

溶氣氣浮機的幾個優(yōu)點，如下：
1、溶氣氣浮機穩(wěn)定性能、易操作、易維護、噪音；
2、溶氣氣浮機（溶氣氣浮設備）微氣泡與懸浮顆粒的吸附，提高了ss的去除效果；
3、氣浮機自動控制及的維護，使其成為真正的“傻瓜"式處理系統(tǒng)。
4、溶氣氣浮機多相流泵可取代加壓泵、空壓機、大型溶氣罐、射流器及釋放頭等；
5、溶氣水溶解效率80%以上，比傳統(tǒng)溶氣氣浮3倍；
6、溶氣氣浮機可以邊吸水邊吸氣、泵內(nèi)加壓混合、氣液溶解、微細氣泡≤20μm；
7、多層排泥，確保出水效果；

氣浮攪拌反應罐的試運行：

 反應罐攪拌機的起停由電柜旋鈕 旋鈕置于中間為關閉電，上端為高速運行攪拌機，下端為速運行攪拌機。從電機端觀察攪拌軸是否為順時針方向，如否，交其中一對電線即可。

管路吹掃：

卸去釋放器，開啟空壓機使穩(wěn)壓罐壓力達到2.5~5Kg，關上溶氣罐出口閥門并接通電磁閥,氣浮設備電氣原理，待溶氣罐壓力達到 2.5~4Kg  后快速開啟溶氣罐出口閥門，吹掃釋放器管路內(nèi)雜物和焊渣。吹掃完畢后安上釋放器即可。

二、設備的試運行：

A、加水：使氣浮池清水達到水位線（污泥槽斜板上沿下去5mm左右），氣浮池水位的高可用集水管出口處的氣浮池水位調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)，或者控制進水流量將氣浮池水位控制在污泥槽（11）斜板上沿下去 5mm左右。

溶氣氣浮工作原理圖

B、溶氣試運行：開啟空壓機，控制空壓機起停，將穩(wěn)壓罐控制在

二、設備的試運行：

A、加水：使氣浮池清水達到水位線（污泥槽斜板上沿下去5mm左右），氣浮池水位的高可用集水管出口處的氣浮池水位調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)，或者控制進水流量將氣浮池水位控制在污泥槽（11）斜板上沿下去 5mm左右。

工藝說明：

氣浮機分四個部分:(一)加藥聚凝部分、(二)回流水溶氣釋放部分、(三)氣浮部分、(四)電器控制部分。

(一)加藥聚凝部分:

  污水由污水泵從污水池抽向渦流反應器。一般采用在污水泵前加藥。這樣可使藥液和污水通過污水泵的葉輪旋轉(zhuǎn)而得到充分的混合。藥液由加藥裝置供給。加過藥的污水進入渦流反應器中，污水得到充分的聚凝。

(二)回流水溶氣釋放部分:

  氣浮效果的好壞，主要取決于回流水溶氣及釋放的效果。本氣浮采用的溶氣和釋放設備。使空壓機的壓縮空氣與處理后通過水泵加壓的回流水在溶氣罐中充分混合溶解，形成溶氣水。溶氣罐的工作壓力一般為2-3.5kg/cm2。

(三)氣浮部分:

  通過加藥混凝的污水進入氣浮池中，由溶氣罐中的溶氣水在進出水管口下部由溶氣釋放器突然減壓，使溶解于水中的空氣由突然減壓而釋放出大量的微氣泡。微氣泡在上升過程中遇到污水中已經(jīng)凝聚的懸浮物，微氣泡附著在懸浮物上，使之很快上浮，這樣污水中處理掉的懸浮物部浮于上面。然后通過氣浮上部的刮沫機把它們刮去排到污泥池中，而池底部通過處理的清水排出。

(四)電器控制部分:

     本設備附設電器控制柜，調(diào)試安裝后可達到人操作狀態(tài)。電控柜控制氣水泵、刮沫機、加藥攪拌機等設備的運行。

大慶溶氣氣浮機

一般氣浮機的調(diào)試步驟如下：

1、將清水注入氣浮池，以檢查池各部分滲漏情況。
2、對溶氣水泵灌水排氣，待啟動后，逐漸打開出口水管閥門，直至部開足。
3、待溶氣罐內(nèi)水位上升，壓力達到水泵所能提供的值時，突然打開溶氣罐出水閥門，以高壓水沖洗溶氣管，如此反復幾次。接著啟動空壓機，待溶氣罐內(nèi)達490kPa時，同樣，突然打開溶氣罐出水閥門，以急速的氣流再次沖洗溶氣管道，并重復幾次。仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶氣管道沖靜，然后關閉溶氣水泵和空壓機。
4、打開接觸室及反應室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。
5、逐個安裝上釋放器，并用手旋緊。（不*扳手擰緊）
6、重新開啟溶氣水泵和空壓機，待空壓機的壓力過水泵的壓力時，稍稍打開閘閥，使氣水同時進入溶氣罐溶氣，注意不能將氣閥開的過大，以免空壓機壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。
7、當觀察到溶氣罐水位指示管一米左右水深時，應部打開溶氣罐出水閥門，并在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果。
8、用閘閥調(diào)控空壓機的供氣量，直至溶氣罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-1.0米范圍內(nèi)（既不淹沒填料，也不能過、，少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調(diào)整。將出水閥完打開，防止出水閥門處截留，氣泡提前釋出。
9、待溶氣與釋氣系統(tǒng)完正常后，開啟進水閥門，同時投入稍過量的混凝劑。

10、控制進水閥門，以限制進水量在設計水量范圍之內(nèi)。

11、控制氣浮池出水閥門，將氣浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口，待水位穩(wěn)定后，用流量計、水表等設備測量處理水量，并用進出水閥門進行調(diào)節(jié)，直至達到設計流量為止。

12、在運轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗主要水質(zhì)指標。不合格的出水，應通過越管道直接排入下水系統(tǒng)，或回至集水池。合格后，才進入后續(xù)處理構筑物。如處理水質(zhì)過好，可逐漸減少藥劑投加量，直到正常。

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