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所 在 地濰坊市
更新時(shí)間:2023-06-10 09:06:30瀏覽次數(shù):373次
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加工定制 | 是 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 廢水處理 |
呂梁市IC厭氧反應(yīng)器
負(fù)荷率的影響:
①當(dāng)機(jī)物負(fù)荷率很高時(shí),營養(yǎng)充分,代謝產(chǎn)物機(jī)酸產(chǎn)量很大,過甲烷菌的吸收利用能力,機(jī)酸積累pH下降,是效不穩(wěn)定狀態(tài)。
②負(fù)荷率適中,產(chǎn)酸細(xì)菌代謝產(chǎn)物中的機(jī)物(機(jī)酸)基本上能被甲烷菌利用,并轉(zhuǎn)化為沼氣,殘存機(jī)酸量僅為幾百毫克/升。pH=7~7.5,呈弱堿性,是穩(wěn)定發(fā)酵狀態(tài)。
③當(dāng)機(jī)負(fù)荷率小,供給養(yǎng)料不足,產(chǎn)酸量偏少,pH>7.5是堿性發(fā)酵狀態(tài),是效發(fā)酵狀態(tài)。
Ⅲ、溫度控制--發(fā)酵要求較高的溫度,每去除8000mg/L的COD所產(chǎn)沼氣,能使水溫升高10℃,一般工藝設(shè)計(jì)中溫消化30~35℃。
Ⅳ、pH的控制--當(dāng)液料pH<6.5或高于8.0,則要調(diào)整液料pH。
pH<6.8~7,應(yīng)減少機(jī)負(fù)荷率,
pH<6.5,應(yīng)停止加料,必要時(shí)加入石灰中和。
厭氧反應(yīng)器
在接種成熟的顆粒污泥時(shí),ASBR啟動(dòng)所需時(shí)間可以大大縮短,這就克服了普通厭氧法啟動(dòng)慢的缺特點(diǎn)。
2ASBR能在常溫下處理濃度廢水
大多數(shù)厭氧反應(yīng)器主要為中溫消化。ASBR能夠在常溫時(shí)處理廢水,溫度時(shí)基質(zhì)去除率,但ASBR出水中微生物流失量少,使反應(yīng)器內(nèi)可保持高的生物量,這可以抵消由于溫造成的基質(zhì)去除率的影響。
濃度機(jī)廢水在總污水排放量中占很大的比重,甲烷化能力,采用常規(guī)的厭氧消化處理技術(shù)難于奏效,好氧生物處理昂貴,ASBR能效地處理濃度機(jī)廢水。Ndon和Dague[3]1997年研究了ASBR處理CODCr為1000、 800、 600和400mg/L的人工合成廢水,當(dāng)溫度為35-15℃、HRT為48h和24h時(shí),各種進(jìn)水濃度CODcr去除率過了90%,在15℃溫下進(jìn)水CODcr為600和400mg/L時(shí),ASBR對CODcr的去除率仍然過了85%。同時(shí)可以查污水處理工程網(wǎng)更多技術(shù)文檔。
IC反應(yīng)器的構(gòu)造及其工作原理決定了其在控制厭氧處理方面比其它反應(yīng)器更具優(yōu)點(diǎn)。
a:容積負(fù)荷高:IC反應(yīng)器內(nèi)污泥濃,微生物量大,且存在內(nèi)循環(huán),傳質(zhì),進(jìn)水機(jī)負(fù)荷可過普通厭氧反應(yīng)器的3倍以上。
b:和占地面積:IC反應(yīng)器容積負(fù)荷率高出普通UASB反應(yīng)器3倍左右,其體積相當(dāng)于普通反應(yīng)器的1/4-1/3左右,大大降了反應(yīng)器的基建投資。而且IC反應(yīng)器高徑比很大(一般為4-8),所以占地面積別省,非常適合用地緊張的工礦企業(yè)。
C::處理濃度廢水(COD=2000-3000mg/L)時(shí),反應(yīng)器內(nèi)循環(huán)流量可達(dá)進(jìn)水量的2-3倍;處理高濃度廢水(COD=10000-15000mg/L)時(shí),內(nèi)循環(huán)流量可達(dá)進(jìn)水量的10-20倍。大量的循環(huán)水和進(jìn)水充分混合,使原水中的害物質(zhì)得到充分稀釋,大大降了毒物對厭氧消化過程的影響。
d:抗溫:溫度對厭氧消化的影響主要是對消化速率的影響。IC反應(yīng)器由于含大量的微生物,溫度對厭氧消化的影響變得不再突出和嚴(yán)重。通常IC反應(yīng)器厭氧消化可在常溫條件(20-25 ℃)下進(jìn)行,這樣減少了消化保溫的困難,節(jié)省了能量。
e:具緩沖pH的能力:內(nèi)循環(huán)流量相當(dāng)于1厭氧區(qū)的出水回流,可利用COD轉(zhuǎn)化的堿度,對pH起緩沖,使反應(yīng)器內(nèi)pH狀態(tài),同時(shí)還可減少進(jìn)水的投堿量。
f:內(nèi)部自動(dòng)循環(huán),不必外加動(dòng)力:普通厭氧反應(yīng)器的回流是通過外部加壓實(shí)現(xiàn)的,而IC反應(yīng)器以自身產(chǎn)生的沼氣作為提升的動(dòng)力來實(shí)現(xiàn)混合液內(nèi)循環(huán),不必設(shè)泵強(qiáng)制循環(huán),節(jié)省了動(dòng)力消耗。
g:性好:利用二級UASB串聯(lián)分級厭氧處理,可以補(bǔ)償厭氧過程中K s高產(chǎn)生的不利影響。Van Lier[6]在1994年證明,反應(yīng)器分級會(huì)降出水VFA濃度,延長生物停留時(shí)間,使反應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定。
h:啟動(dòng)周期短:IC反應(yīng)器內(nèi)污泥活性高,生物增殖快,為反應(yīng)器快速啟動(dòng)提供利條件。IC反應(yīng)器啟動(dòng)周期一般為1~2個(gè)月,而普通UASB啟動(dòng)周期長達(dá)4~6個(gè)月。
i:沼氣利用值高:反應(yīng)器產(chǎn)生的生物氣純,CH4為70%~80%,CO2為20%~30%,其它機(jī)物為1%~5%,可作為燃料加以利用。
IC反應(yīng)器從功能上講由四個(gè)不同的功能部分組成:
1、混合區(qū):由反應(yīng)器的底部進(jìn)入的污水與顆粒污泥和內(nèi)部氣體循環(huán)所帶回的出水效地混合,使進(jìn)水得到效地稀釋和均化。
2、污泥膨脹床部分:由含高濃度的顆粒污泥膨脹床所構(gòu)成。床的膨脹或流化是由于進(jìn)水的上升流速、回流和產(chǎn)生的沼氣所造成。廢水和污泥之間效地接觸使得污泥具高的活性,可獲得高的機(jī)負(fù)荷和。
3、精處理部分:在這一區(qū)域內(nèi),由于的污泥負(fù)荷率,相對長的水力停留時(shí)間和推流的流態(tài)性,產(chǎn)生了效的后處理。另外由于沼氣產(chǎn)生的擾動(dòng)在精處理部分較,使得生物可降解COD幾乎部去除。雖然與UASB反應(yīng)器條件相比,反應(yīng)器的負(fù)荷率較高,但因內(nèi)部循環(huán)流體不經(jīng)過這一區(qū)域,因此在精處理區(qū)的上升流速也較,這兩特點(diǎn)為固體停留提供了條件。
4、回流系統(tǒng):內(nèi)部的回流是利用氣提原理,因?yàn)樵谏喜亢拖聦拥臍馐议g存在著壓力差?;亓鞯谋壤怯僧a(chǎn)其量所決定的。
由IC反應(yīng)器構(gòu)造原理進(jìn)水
(1)用泵由反應(yīng)器底部進(jìn)入*反應(yīng)室,與該室內(nèi)的厭氧顆粒污泥均勻混合。廢水中的大部分機(jī)物在這里被轉(zhuǎn)化為沼氣,所產(chǎn)生的沼氣被*厭氧反應(yīng)室的集氣罩
(2)收集,沼氣將沿著提升管
(3)上升。沼氣上升的同時(shí),把*反應(yīng)室的混合液提升至設(shè)在反應(yīng)器部上的氣液分離器
(4)被分離出的沼氣由氣液分離器部的沼氣排氣管
(5)排走。分離出的泥水混合液將沿著回流管
(6)回到*反應(yīng)室的底部,并于底部的顆粒污泥進(jìn)行充分混合,實(shí)現(xiàn)了*反應(yīng)室混合液的內(nèi)部循環(huán)。
(7)收集,通過集氣管
(8)進(jìn)入氣液分離器二反應(yīng)室的泥水混合液進(jìn)入沉淀區(qū)
(9)進(jìn)行固液分離,處理過的上清液由出水管
(10)排走,沉淀下來的污泥自動(dòng)返回二反應(yīng)室。這樣,廢水就完成了在IC反應(yīng)器內(nèi)處理的過程。
呂梁市IC厭氧反應(yīng)器
操作過程:
1)在預(yù)處理的廢水滿足厭氧處理所需的進(jìn)水條件后,啟動(dòng)厭氧泵向UASB反應(yīng)器進(jìn)水。啟動(dòng)厭氧泵之前檢查需檢查泵是否正常,開啟泵后,檢查流量計(jì)顯示,判斷廢水是否正常輸出。調(diào)節(jié)泵的出口閥門,將各厭氧反應(yīng)器的流量調(diào)節(jié)到規(guī)定范圍;起用泵前一定要詳細(xì)檢查該泵的運(yùn)轉(zhuǎn)紀(jì)錄,確認(rèn)該泵異常后方可啟用。
2)密切注意厭氧反應(yīng)器上部出水情況,要注意跑泥現(xiàn)象,防止出水帶泥過多,一般小于20%,定期清理溢流堰口的堵塞物,但需注意防止跌落溺水。
3)密切關(guān)注厭氧反應(yīng)器出水的COD、PH值、VFA、溫度等指標(biāo),防止反應(yīng)器工藝指標(biāo)變化過大;
4)經(jīng)常厭氧反應(yīng)器部水面的情況,防止大量氣體溢出; 5)經(jīng)常觀察水封中的水位,將水封水位控制在一定高度;
6)中沉池出水的SS盡可能小于5%,并定期將中沉池內(nèi)的厭氧污泥回流至UASB內(nèi);
根據(jù)需要,每班進(jìn)行取樣送檢,并根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果判斷厭氧反應(yīng)器的運(yùn)行狀況
巧妙:
沉淀區(qū)設(shè)在反應(yīng)器的部,廢水由反應(yīng)器底部進(jìn)入,向上流過污泥床區(qū)與大量的厭氧細(xì)菌接觸,廢水中的機(jī)物被厭氧菌分解成沼氣(主要成分為CH4和CO2),廢水在升流的過程中夾帶著沼氣和厭氧菌固體物。沼氣在氣室區(qū)進(jìn)行固液分離,處理過的凈化水由反應(yīng)器部排走,廢水完成了處理的過程。沉淀區(qū)的大部分污泥可返回污泥床區(qū),可使反應(yīng)器內(nèi)保持足夠的生物量。由此可知,整個(gè)上半時(shí)集生物反應(yīng)與沉淀于一體,反應(yīng)器內(nèi)不設(shè)機(jī)械攪拌,不裝填料,構(gòu)造較為簡單,運(yùn)行管理方便。
反應(yīng)器內(nèi)可培養(yǎng)出厭氧顆粒污泥:
UASB反應(yīng)器在處理大多數(shù)機(jī)廢水時(shí),只要操作方法正確,一般均可在反應(yīng)器內(nèi)培養(yǎng)出厭氧顆粒污泥,厭氧顆粒污泥的性是很高的去除機(jī)物活性,密度比絮體污泥大,具良好的沉淀性能,時(shí)反應(yīng)器內(nèi)可維持很高的生物量。
主要特點(diǎn):
1.具很高的容積負(fù)荷率 IC厭氧反應(yīng)器由于存在強(qiáng)大的內(nèi)循環(huán)、傳質(zhì)、生物量大。其進(jìn)水負(fù)荷率遠(yuǎn)比普通的UASB反應(yīng)器高,一般高出3倍左右。處理高濃度機(jī)廢水,當(dāng)COD為10000-150000mg/1時(shí),容積負(fù)荷率可達(dá)到15-30COD/m³。
2. 由于IC厭氧反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)了自身的內(nèi)循環(huán),循環(huán)量可達(dá)進(jìn)水的10-20倍。因?yàn)檠h(huán)水與進(jìn)水在反應(yīng)器底部充分混合,使反應(yīng)器底部機(jī)物濃度降,從而提高了反應(yīng)器的耐沖擊負(fù)荷能力,同時(shí)大水量也使底部污泥得以膨脹,了廢水中的機(jī)物與微生物的充分接觸反應(yīng),提高了處理負(fù)荷。
3.性好 因?yàn)镮C厭氧反應(yīng)器相當(dāng)上下兩個(gè)UASB反應(yīng)器的串聯(lián)運(yùn)行,下面一個(gè)反應(yīng)器具很高的機(jī)負(fù)荷率,起“粗”處理,上面一個(gè)反應(yīng)器的負(fù)荷,起“精”處理,使且穩(wěn)定。
厭氧工藝處理設(shè)備主要是IC厭氧反應(yīng)器,其主要的控制參數(shù)以下內(nèi)容:
PH值:反應(yīng)器進(jìn)水PH值要求控制在6.5~8.0之間,過或過高的PH值都會(huì)對工藝造成巨大的影響,其影響主要體現(xiàn)在對厭氧菌(主要是產(chǎn)甲烷菌)的方面,括:①影響菌體及酶系統(tǒng)的生理功能和活性②影響環(huán)境的氧化還原電位③影響基質(zhì)的活性。產(chǎn)甲烷菌的這些性質(zhì)功能遭到破壞后,處理COD的活性就會(huì)大大的降。
溫度:反應(yīng)器進(jìn)水溫度要求控制在35.5~37.5之間,因?yàn)楫a(chǎn)甲烷菌大多數(shù)都屬于中溫菌,在這個(gè)范圍內(nèi),其處理效率是很高的。溫于40℃時(shí),處理效率會(huì)急劇下降;也不要于35℃,溫度過,處理效率也會(huì)下降很多。
預(yù)酸化度:廢水進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器之前要保持足夠的預(yù)酸化度,一般在30%~50%之間,在40%左右。預(yù)酸化的情況下,VFA高,進(jìn)水PH值會(huì)降,為調(diào)解PH值,會(huì)增高污水處理的運(yùn)行,同時(shí)還會(huì)影響污泥的顆?;?。
毒物質(zhì):對厭氧顆粒污泥抑制性的毒物質(zhì)主要是H2S和亞硫酸鹽。H2S的允許濃度為小于150㎎/L,否則可能會(huì)使大部分產(chǎn)甲烷菌降50%的活性;亞硫酸鹽的允許濃度是小于150ppm,否則將會(huì)導(dǎo)致一半的產(chǎn)甲烷菌失去活性,所以一定要嚴(yán)格控制這兩樣毒物質(zhì)的含量,對其進(jìn)行定期的檢測。
容積負(fù)荷率:厭氧反應(yīng)器具很高的容積負(fù)荷率,操作手冊上為16~24㎏COD /m3/d,而一些學(xué)者認(rèn)為其容積負(fù)荷率還可以更高可達(dá)30~40㎏COD /m3/d,但是這個(gè)數(shù)值的短期內(nèi)變化幅度不要過大,就是說要讓厭氧菌一定的適應(yīng)時(shí)間,逐步增加或降負(fù)荷。如果條件可以,盡量使其負(fù)荷率在一個(gè)范圍之間,趨于穩(wěn)定的狀態(tài)。
上升流速:IC反應(yīng)器的上升流速一般在4~10m/h, 當(dāng)污水的進(jìn)水COD值濃度較時(shí),需要提高流量來增加COD的負(fù)荷率,較高的上升流速會(huì)助于顆粒污泥與機(jī)物之間的傳質(zhì)過程,避免了混合不均勻?qū)υO(shè)備的影響。
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