古交市IC厭氧反應(yīng)器

    IC反應(yīng)器的構(gòu)造及其工作原理決定了其在控制厭氧處理方面比其它反應(yīng)器更具優(yōu)點。
（1）容積負荷高：IC反應(yīng)器內(nèi)污泥濃，微生物量大，且存在內(nèi)循環(huán)，傳質(zhì)，進水機負荷可過普通厭氧反應(yīng)器的3倍以上。
（2）和占地面積：IC反應(yīng)器容積負荷率高出普通UASB反應(yīng)器3倍左右，其體積相當(dāng)于普通反應(yīng)器的1/4~1/3左右，大大降了反應(yīng)器的基建投資[5]。而且IC反應(yīng)器高徑比很大（一般為4~8），所以占地面積別省，非常適合用地緊張的工礦企業(yè)。
（3）：處理濃度廢水（COD=2000~3000mg/L）時，反應(yīng)器內(nèi)循環(huán)流量可達進水量的2~3倍；處理高濃度廢水（COD=10000~15000mg/L）時，內(nèi)循環(huán)流量可達進水量的10~20倍[5]。大量的循環(huán)水和進水充分混合，使原水中的害物質(zhì)得到充分稀釋，大大降了毒物對厭氧消化過程的影響。
IC反應(yīng)器，即內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器，由布水系統(tǒng)、上下兩層三項分離器以及部的脫氣罐構(gòu)成。與UASB反應(yīng)器相比，在相同處理速率的條件下，IC反應(yīng)器具更高的進水容積負荷和污泥負荷率。IC反應(yīng)器的平均上升流速度可達到處理同類廢水UASB反應(yīng)器的16-20倍左右

由IC反應(yīng)器構(gòu)造原理進水

（1）用泵由反應(yīng)器底部進入*反應(yīng)室，與該室內(nèi)的厭氧顆粒污泥均勻混合。廢水中的大部分機物在這里被轉(zhuǎn)化為沼氣，所產(chǎn)生的沼氣被*厭氧反應(yīng)室的集氣罩

（2）收集，沼氣將沿著提升管

（3）上升。沼氣上升的同時，把*反應(yīng)室的混合液提升至設(shè)在反應(yīng)器部上的氣液分離器

（4）被分離出的沼氣由氣液分離器部的沼氣排氣管

（5）排走。分離出的泥水混合液將沿著回流管

（6）回到*反應(yīng)室的底部，并于底部的顆粒污泥進行充分混合，實現(xiàn)了*反應(yīng)室混合液的內(nèi)部循環(huán)。

（7）收集，通過集氣管

（8）進入氣液分離器二反應(yīng)室的泥水混合液進入沉淀區(qū)

（9）進行固液分離，處理過的上清液由出水管

（10）排走，沉淀下來的污泥自動返回二反應(yīng)室。這樣，廢水就完成了在IC反應(yīng)器內(nèi)處理的過程。

附屬設(shè)備

1、剩余沼氣燃燒器

一般不允許將剩余沼氣向空氣中排放，以防污染大氣。在確剩余沼氣法利用時，可安裝余氣燃燒器將其燒掉。燃燒器應(yīng)裝在安地區(qū)，并應(yīng)在其前安裝閥門和阻火器。剩余氣體燃燒器，是—種安裝置，要能自動特點火和自動滅火。剩余氣體燃燒器和消化池蓋、或貯氣柜之間的距離，一般至少需要15m，并應(yīng)設(shè)置在容易監(jiān)視的開闊地。

2、保溫加熱設(shè)備

厭氧消化像其他生物處理工藝一樣受溫度影響很大，厭氧工藝受溫度影響更加突出。中溫厭氧消化的*溫度范圍從30～35℃，可以計算在20℃和10℃的消化速率大約分別是30℃下zui大值的35%和12%。所以，加溫和保溫的重要性是不言而喻的。如果工或附近可利用的廢熱或者需要從出水中間收效量，則安裝熱交器是必要的。

3、監(jiān)控設(shè)備

為提高厭氧反應(yīng)器的性，必須設(shè)置各種類型的計量設(shè)備和儀表，如控制進水量、投藥量等計量設(shè)備和pH計(酸度計)、溫度測量等自動化儀表。自動計量設(shè)備和儀表是自動控制的基礎(chǔ)。對UASB反應(yīng)器實行監(jiān)控的主要兩個，一個是了解進出水的情況，以便觀測進水是否滿足工藝設(shè)計情況;另外一個是為了控制各工藝的運行，判斷工藝運行是否正常。由于UASB反應(yīng)器的殊性還要增加一些檢測項目，如揮發(fā)性機酸(VFA)、堿度和甲烷等。但是，這些設(shè)備屬于規(guī)準設(shè)備，一些設(shè)備還很難形成在線的測量和控制。

操作過程：

1）在預(yù)處理的廢水滿足厭氧處理所需的進水條件后，啟動厭氧泵向UASB反應(yīng)器進水。啟動厭氧泵之前檢查需檢查泵是否正常，開啟泵后，檢查流量計顯示，判斷廢水是否正常輸出。調(diào)節(jié)泵的出口閥門，將各厭氧反應(yīng)器的流量調(diào)節(jié)到規(guī)定范圍；起用泵前一定要詳細檢查該泵的運轉(zhuǎn)紀錄，確認該泵異常后方可啟用。

2）密切注意厭氧反應(yīng)器上部出水情況，要注意跑泥現(xiàn)象，防止出水帶泥過多，一般小于20%，定期清理溢流堰口的堵塞物，但需注意防止跌落溺水。

3）密切關(guān)注厭氧反應(yīng)器出水的COD、PH值、VFA、溫度等指標(biāo)，防止反應(yīng)器工藝指標(biāo)變化過大；

4）經(jīng)常厭氧反應(yīng)器部水面的情況，防止大量氣體溢出； 5）經(jīng)常觀察水封中的水位，將水封水位控制在一定高度；

6）中沉池出水的SS盡可能小于5%，并定期將中沉池內(nèi)的厭氧污泥回流至UASB內(nèi)；

根據(jù)需要，每班進行取樣送檢，并根據(jù)化驗結(jié)果判斷厭氧反應(yīng)器的運行狀況

古交市IC厭氧反應(yīng)器

反應(yīng)器內(nèi)可培養(yǎng)出厭氧顆粒污泥：

UASB反應(yīng)器在處理大多數(shù)機廢水時，只要操作方法正確，一般均可在反應(yīng)器內(nèi)培養(yǎng)出厭氧顆粒污泥，厭氧顆粒污泥的性是很高的去除機物活性，密度比絮體污泥大，具良好的沉淀性能，時反應(yīng)器內(nèi)可維持很高的生物量。

主要特點：

1.具很高的容積負荷率 IC厭氧反應(yīng)器由于存在強大的內(nèi)循環(huán)、傳質(zhì)、生物量大。其進水負荷率遠比普通的UASB反應(yīng)器高，一般高出3倍左右。處理高濃度機廢水，當(dāng)COD為10000-150000mg/1時，容積負荷率可達到15-30COD/m3。

2. 由于IC厭氧反應(yīng)器實現(xiàn)了自身的內(nèi)循環(huán)，循環(huán)量可達進水的10-20倍。因為循環(huán)水與進水在反應(yīng)器底部充分混合，使反應(yīng)器底部機物濃度降，從而提高了反應(yīng)器的耐沖擊負荷能力，同時大水量也使底部污泥得以膨脹，了廢水中的機物與微生物的充分接觸反應(yīng)，提高了處理負荷。

3.性好 因為IC厭氧反應(yīng)器相當(dāng)上下兩個UASB反應(yīng)器的串聯(lián)運行，下面一個反應(yīng)器具很高的機負荷率，起“粗"處理，上面一個反應(yīng)器的負荷，起“精"處理，使且穩(wěn)定。

  厭氧工藝處理設(shè)備主要是IC厭氧反應(yīng)器，其主要的控制參數(shù)以下內(nèi)容：

PH值：反應(yīng)器進水PH值要求控制在6.5~8.0之間，過或過高的PH值都會對工藝造成巨大的影響，其影響主要體現(xiàn)在對厭氧菌（主要是產(chǎn)甲烷菌）的方面，括：①影響菌體及酶系統(tǒng)的生理功能和活性②影響環(huán)境的氧化還原電位③影響基質(zhì)的活性。產(chǎn)甲烷菌的這些性質(zhì)功能遭到破壞后，處理COD的活性就會大大的降。

溫度：反應(yīng)器進水溫度要求控制在35.5~37.5之間，因為產(chǎn)甲烷菌大多數(shù)都屬于中溫菌，在這個范圍內(nèi)，其處理效率是很高的。溫于40℃時，處理效率會急劇下降；也不要于35℃，溫度過，處理效率也會下降很多。

預(yù)酸化度：廢水進入?yún)捬醴磻?yīng)器之前要保持足夠的預(yù)酸化度，一般在30%~50%之間，在40%左右。預(yù)酸化的情況下，VFA高，進水PH值會降，為調(diào)解PH值，會增高污水處理的運行，同時還會影響污泥的顆?；?。

毒物質(zhì)：對厭氧顆粒污泥抑制性的毒物質(zhì)主要是H2S和亞硫酸鹽。H2S的允許濃度為小于150㎎/L，否則可能會使大部分產(chǎn)甲烷菌降50%的活性；亞硫酸鹽的允許濃度是小于150ppm，否則將會導(dǎo)致一半的產(chǎn)甲烷菌失去活性，所以一定要嚴格控制這兩樣毒物質(zhì)的含量，對其進行定期的檢測。

容積負荷率：厭氧反應(yīng)器具很高的容積負荷率，操作手冊上為16~24㎏COD /m3/d,而一些學(xué)者認為其容積負荷率還可以更高可達30~40㎏COD /m3/d,但是這個數(shù)值的短期內(nèi)變化幅度不要過大，就是說要讓厭氧菌一定的適應(yīng)時間，逐步增加或降負荷。如果條件可以，盡量使其負荷率在一個范圍之間，趨于穩(wěn)定的狀態(tài)。

上升流速：IC反應(yīng)器的上升流速一般在4~10m/h, 當(dāng)污水的進水COD值濃度較時，需要提高流量來增加COD的負荷率，較高的上升流速會助于顆粒污泥與機物之間的傳質(zhì)過程，避免了混合不均勻?qū)υO(shè)備的影響。

IC厭氧反應(yīng)器 廢水厭氧生物技術(shù)由于其巨大的處理能力和潛在的前景，一直是水處理技術(shù)研究的熱特點。從傳統(tǒng)的厭氧接觸工藝發(fā)展到現(xiàn)今流行的UASB工藝，廢水厭氧處理技術(shù)已日趨成熟。隨著發(fā)展與資、能耗、占地等因素間矛盾的進一步突出，現(xiàn)的厭氧工藝又面臨著嚴峻的挑戰(zhàn)，尤其是如何處理發(fā)展帶來的大量高濃度機廢水，使得研發(fā)技術(shù)更優(yōu)化的厭氧工藝非常必要。內(nèi)循環(huán)厭氧處理  

技術(shù)（以下簡稱IC厭氧技術(shù)）就是在這一背景下產(chǎn)生的處理技術(shù)，目前已成功于土豆、啤酒、食品和檸檬酸等廢水處理中。實踐證明，該技術(shù)去除機物的能力遠遠過普通厭氧處理技術(shù)（如UASB），而且IC反應(yīng)器容積小、、、，是一種值得推廣的厭氧處理技術(shù)。

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