產(chǎn)品詳情：

    液化氣石油氣輸送防爆高壓風機產(chǎn)品整體采用鋁合金材質(zhì)，電機為防爆電機，防護等極為IP54、IP55，F(xiàn)、H級絕緣等級，ExdIIBT4防爆等級；運轉(zhuǎn)時不產(chǎn)生火花現(xiàn)象，運行更可靠，使用更放心，防爆性能更好；軸貫通位采用V型軸封環(huán)，接線盒采用圓形止口加密封圈，提高主要零部件加工精度，機座采用平行垂直散熱片結(jié)構(gòu)，增大散熱面積等多種電氣、在防塵防水方面IP提高一個等極，電機運行壽命長。

    液化氣石油氣輸送防爆高壓風機產(chǎn)品的風葉、風蓋均選用一種鋁合金材質(zhì)精密打造而成，風機配置的電機為防爆電機，防爆等級為DII BT4，防護絕緣等級為IP55F級，防爆性能符合EX防爆標準規(guī)定要求；電機的加長軸，再加散熱風扇，確保風機在低溫下長時間、持續(xù)運轉(zhuǎn)，因此風機內(nèi)可以承受260度溫度可以正常運轉(zhuǎn),質(zhì)量保證。

漩渦防爆高壓風機規(guī)格

     功率：0.18KW、0.4KW、0.75KW、1.5KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、15KW、18.5KW、20KW、25KW；風壓：50mbar-650mbar； 風量：40立方/小時-1134立方/小時；頻率：50Hz/60Hz；電壓：110V-615V，萬國電壓，各國均可使用。如需特殊電壓，可按要求定做。

漩渦防爆高壓風機性能特點

    1、具有吹吸雙功能，一機兩用，可以用吸風，也可以用吹風；2、少油或無油運轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的；3、相對于離心風機和中壓風機來說，其壓力高很多，往往是離心風機的十幾倍以上；4、如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運轉(zhuǎn)，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費用和安裝周期；5、相對同類風機，其運轉(zhuǎn)的噪音較低，就如我司推出型旋渦風機；6、免維護使用；它的損耗件僅僅是兩個軸承，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要維護；7、旋渦鼓風機的機械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒其它的機械接觸部分，所以，使用壽命當然也是非常的長，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是*沒有問題的；8、安裝簡易，使用方便。

漩渦防爆高壓風機配置

    1、機殼材質(zhì)：防爆鼓風機采用較強度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風機，更有輕量化的作用；2、電機性能：防爆鼓風機采用防爆電機，防爆電機是一款寬頻，寬壓電機，列入：工業(yè)三相220V、380V、415V、660V等，電機頻率可45HZ、75HZ調(diào)頻，IP55、IP65防護等級 F級絕緣等級，其優(yōu)勢是國內(nèi)電機達不到的工藝，深客戶青睞；3、風機油封：防爆高壓鼓風機采用德國MERKEL油封，德國MERKEL材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護，壽命更久；4、風機軸承：防爆高壓鼓風機核心部件采用德國SKF，日本NSK品牌軸承，軸承zui高可承受350攝氏度，4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對于國產(chǎn)洛軸，人本軸承，性能穩(wěn)定，低噪音，免維護，壽命更久，可保證風機運行更久。

漩渦防爆高壓風機配置特點

    1、結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊、鋁合金壓鑄、重量輕、工藝*、外形美觀。2、性能范圍廣 壓力 高達：74kpa；真空 高達：100kpa；流量達：56m3/min。3、可靠性高，結(jié)構(gòu)簡單、只有5個主要零部件：機座、殼體、葉輪、軸承、電機，4、鑄造鋁合金葉輪和高強度殼體，密封軸承、防止污染物損壞，雙重辰型彈性軸密封、降低泄露，只有一個環(huán)形室單元、防止熱力損壞，充分的葉輪支持、防止葉片斷裂，單側(cè)密封間隙、減少鼓風機高溫運行時的故障。6、無油輸送，無碳氫化合物帶出、 無油氣送風，滿足衛(wèi)生和科學應(yīng)用要求。7、低噪音和低溫升 單渦單側(cè)吸入式葉輪設(shè)計、比paddle wheeI式設(shè)計噪音低、溫升小，*的環(huán)形設(shè)計、使氣流保持平穩(wěn)層流狀態(tài)、氣流噪音小，鋁合金殼體、散熱性能良好。

漩渦防爆高壓風機結(jié)構(gòu)

    1、葉輪：選用漸開線型面，容積利用率高。2、軸承：近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應(yīng)熱臌脹時轉(zhuǎn)子的軸向位移。3、機體：由機殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用。4、底座：中、小型風機均配有公共底座，大型風機僅配風機底座，便于安裝調(diào)試。5、傳動方式：以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規(guī)格需要，也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器，能緩和沖擊及補償少量的軸線偏差。大流量風機除以電動機作為驅(qū)動機外，也可采用汽輪機或其他驅(qū)動機。

漩渦防爆高壓風機性能優(yōu)點

    1、軸承采用高速、耐高溫的進口軸承，在50hz的情況下2800轉(zhuǎn)/分鐘，在60hz的情況下3450轉(zhuǎn)/分鐘，免潤滑，150000小時免維護，相當于連續(xù)運轉(zhuǎn)17年。2、風機出入風口均裝置內(nèi)置消音管，從而達到低噪音。3、風機1.1kw以下型號可以全壓使用。4、風機壓力穩(wěn)定，通過水處理、電鍍處理實例應(yīng)用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度一致。5、風機在同等功率、同等壓力下，流量大。6、風機風蓋采用片狀散熱設(shè)計，相當于摩托車發(fā)動機散熱裝置，大大降低了風機運行時的溫度。7、風機采用軸承前置設(shè)計原理，兩個軸承置于風機的風葉前端和馬達的后端，達到更好的動平衡配置，并且利于散熱。（原因在于九、風葉前端有散熱片進行散熱，而后端的軸承在風機自帶的散熱風扇下工作，從而保持軸承在低溫下工作。8、風機采用特殊的防震腳座設(shè)計，從而大大降低風機運行中產(chǎn)生的震動。9、風機經(jīng)濟節(jié)能。

漩渦防爆高壓風機適用場所及其范圍

    1、適用于甲烷或煤塵的爆炸性混合物存在的煤礦井下非采掘工作面環(huán)境。2、適用于工廠用II類*，溫度組別為T1、T2、T3和T4組爆炸性氣體粉塵混合物存在的環(huán)境。3、適用于工廠用II類B級，溫度組別為T1、T2、T3和T4組爆炸性氣體混合物存在的環(huán)境；主要用于工廠、煤礦井下通風、隧道爐送風、石油天然氣、石油化工、易燃易爆、化學工業(yè)、鋼鐵冶金設(shè)備、鍋爐送風、城市煤氣、沼氣池曝氣、交通 運輸、糧油加工、玻璃工業(yè)、在紡織廠、造紙機械設(shè)備、煙火炮竹，特殊場所，制藥廠等部門也被廣泛應(yīng)用。

漩渦防爆高壓風機磨損情況簡介

      1、疲勞磨損；由于表面疲勞應(yīng)力(或溫度或沖擊)引起表面裂紋或鱗屑脫落所致稱為疲勞磨損。從損壞的葉輪來看，各種形式的葉輪磨損的情況及部位不盡相同。但磨損形式主要為以上幾種且都為局部磨損。磨損的部位主要在葉片的工作面和靠近后盤處。2、沖刷磨損；因固體顆粒對金屬表面的沖刷而引起的表面擦傷稱為沖刷磨損。3、磨粒磨損，在風機中固體顆粒以一定的速度與零件表面作相對運動就會引起磨粒磨損。凸凹不平的接觸表面，因相對運動下的銼削效應(yīng)或界面間分散的固體顆粒的研磨作用所導(dǎo)致的磨損。它對葉輪磨損的程度影響zui大。4、吸附磨損 其它條件相同時，即使提高加工表面的加工精度等級和潔凈度，使彼此貼合更好，但其磨損并不降低，反而因界面貼近，分子吸附作用顯著，加重了界面的磨損，稱此為吸附磨損。

漩渦高壓防爆風機密封方式

    密封的性能是風機運行可靠性的重要指標之一。特別是高壓風機輸送有毒、有害、易燃、易爆或貴重氣體的場合更是如此。如果密封不好，不但漏失了大量的貴重氣體，更嚴重的是將造成嚴重的環(huán)境污染。1、 迷宮式密封：迷宮式密封也叫拉別令密封、梳齒密封，在風機產(chǎn)品應(yīng)用，在風機產(chǎn)品上的級間密封基本上都采用了迷宮式密封，輸送空氣的風機軸端密封，在壓力不高的情況下也都采用了迷宮式密封；2、浮環(huán)密封：浮環(huán)密封是利用高壓風機主軸與浮動環(huán)之間形成壓力油膜，油膜的合壓力與外負荷（工質(zhì)的壓力）實現(xiàn)的平衡，來密封工作介質(zhì)的軸向泄露。由于浮環(huán)密封具有自動對正中心的優(yōu)點，故密封間隙可以小一些，泄露量隨之減少，密封體的壓力可以隨被密封介質(zhì)壓力的高低來調(diào)整，浮動環(huán)與軸之間保持液體摩檫狀態(tài)，從而避免了機械磨損。這種密封用在壓力較高或輸送有腐蝕性氣體時，保證輸送氣體不向外泄漏；3、機械密封：機械端面密封是一種靠彈性元件對靜、動環(huán)端面摩檫副的預(yù)緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊來達到密封的軸向旋轉(zhuǎn)的密封裝置。機械密封一般采用壓力高于被封介質(zhì)2.5～3.5 密封液（透平油）來密封被封介質(zhì)的。在旋轉(zhuǎn)過程中，摩擦面建立起油膜，油膜的壓力是從外向里，由大到小，zui后與被封介質(zhì)達到平衡。由于封液壓力始終大于被封介質(zhì)，所以，被封介質(zhì)一般來說不會泄漏，而封液向內(nèi)有少量泄漏，泄漏的封液將通過回油孔回收利用。由于結(jié)構(gòu)上的變化，機械密封有油量比浮環(huán)密封用油量大大減少，但都屬于油膜密封；4、干氣密封：干氣密封是氣膜密封，是當前透平壓縮機、密封效果的一種密封形式。它是用氮氣或其它無害氣體作密封介質(zhì)。對密封氣體清潔度要求較高，而且有一套比較復(fù)雜的供氣系統(tǒng)。

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