環(huán)保在線
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
| 標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,陶瓷,襯氟 |
|---|---|---|---|
| 工作溫度 | 常溫 | 加工定制 | 是 |
| 類型 | 直通式 | 連接形式 | 焊接 |
| 零部件及配件 | 配件 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
| 密封形式 | 硬密封式 | 驅(qū)動(dòng)方式 | 氣動(dòng) |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 高壓 |
詳細(xì)介紹
T668Y氣動(dòng)焊接高壓調(diào)節(jié)閥
產(chǎn)品概述：
高壓氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥就是以壓縮空氣為動(dòng)力源，以氣缸為執(zhí)行器，并借助于電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥等附件去驅(qū)動(dòng)閥門，實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)量或比例式調(diào)節(jié)，接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的控制信號(hào)來(lái)完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的：流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)就是控制簡(jiǎn)單，反應(yīng)快速，且本質(zhì)安全，不需另外再采取防爆措施。
結(jié)構(gòu)作用：
氣動(dòng)高壓調(diào)節(jié)閥是由氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和直通單座籠式閥體組成，閥芯為柱塞型，用于高壓差條件下的閥芯，頭部滲或鑲嵌硬質(zhì)合金，以抗高壓差情況下的沖蝕和氣蝕，提高閥門的使用壽命，由于氣動(dòng)高壓調(diào)節(jié)閥使用的是高壓差環(huán)境，介質(zhì)對(duì)閥芯的不平衡力較大，相應(yīng)的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)選型也要加大，調(diào)節(jié)閥配置HEP定位器或YT-1000L定位器，可以選配輸出信號(hào)4-20mA。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、本系列閥門由閥體、閥座、閥瓣、壓套及閥蓋組成，配套電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)； 2、本系列閥門中，閥座及閥瓣設(shè)計(jì)出不同的結(jié)構(gòu)形式，可滿足不同的節(jié)流分式以及流量特性為線性和等百分比的兩種調(diào)節(jié)形式； 3、本閥體結(jié)構(gòu)是Z形布置，多級(jí)節(jié)流、調(diào)節(jié)精度高，通用性強(qiáng)，可供多種壓差，多種流通能力下的減溫水流量調(diào)節(jié)的選擇。 4、閥座及閥瓣的每級(jí)節(jié)流部分均做成合理的線型，可防氣蝕和噪音，并能平穩(wěn)地調(diào)節(jié)流量； 5、閥座間的密封墊采用柔性石墨，壓縮性好，閥門在關(guān)閉狀態(tài)下基本無(wú)泄漏，密封性好； 6、閥座密封面堆焊Co基硬質(zhì)合金，耐沖刷性好。
T668Y氣動(dòng)焊接高壓調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)
型 式 HA多彈簧薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu) 膜片材料 丁睛橡膠夾尼龍布 彈簧范圍 20～100、40～120、80～240kPa 供氣壓力 140～400kPa 氣源接口 Rc 1 4 環(huán)境溫度 -30～+70℃
閥作用型式 氣—關(guān)式或氣—開(kāi)式
附 件 定位器、空氣過(guò)濾減壓器、保位閥、行程開(kāi)關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等
性 能
泄 漏 量 金屬閥座：小于閥額定容量的0.5%，符合ANSI B16.104-1976Ⅱ級(jí) 軟 閥 座：小于閥額定容量的10-7，符合ANSI B16.104-1976Ⅵ級(jí) 回 差 帶定位器：小于全行程的1% 不帶定位器：小于全行程的3% 基本誤差 帶定位器：小于全行程的±3% 不帶定位器：小于全行程的±11% 注：采用標(biāo)準(zhǔn)的V型聚四氟乙烯填料時(shí)
技術(shù)參數(shù)
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
閥座直徑(dn) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量系數(shù)(KV) | 單座 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 630 | 875 | 1250 |
籠式 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 155 | 250 | 370 | 580 | 900 | 1300 | |
允許壓差(MPa) | ≤ 公稱壓力 | |||||||||||||
公稱壓力(MPa) | 10.0、16.0、25.0、32.0、45.0 | |||||||||||||
額定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||
閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型(-17～+250℃)、高溫型(+250～+450℃) | |||||||||||||
壓蓋形式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、V型柔性石墨填料 | |||||||||||||
閥芯形式 | 單座式、籠式單座 | |||||||||||||
流量特性 | 等百分比 | |||||||||||||
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三、有任何的建議或疑問(wèn)，請(qǐng)打電話。
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