ANSON安頌VP5F-A1-50葉片泵

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ANSON安頌VP5F-A1-50葉片泵
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葉片泵在結(jié)構(gòu)設(shè)計上有單作用、雙作用兩種，單作用是一個進油腔一個出油腔，都是在圓心180度的一側(cè)，偏心受力對泵軸來說是有著徑向受力的負荷，顧名思義被稱為單面受力也叫單作用，單作用油泵的軸承因受力較大其壽命很短，滾珠軸承是不行的，為了提高軸承壽命，通常都采用接觸面較大的DU復合軸承或雙金屬銅套軸承，這樣的軸承可以抗住較大地偏心力，使之能延長軸承壽命，像變量葉片泵和齒輪泵都屬于單作用油泵。

雙作用葉片泵在結(jié)構(gòu)設(shè)計上采用了在360度的圓心上180度對稱式的設(shè)計，即兩個吸油腔180度對稱和兩個出油腔180度對稱，這樣的設(shè)計好處是，泵軸在傳遞扭矩時沒有徑向受力，受力值幾乎為零，為此，雙作用葉片泵的泵軸所選用的軸承就可以采用簡單的滾珠軸承，既能降低機械噪音又能降低旋轉(zhuǎn)阻力，而且在承受壓力、使用壽命上還能達到比較高的理想值。

葉片泵在客戶的使用中出現(xiàn)了故障，自己打開看后或發(fā)回廠家維修時，發(fā)現(xiàn)軸承已經(jīng)損壞，而且泵芯零件或泵軸也都損壞了，還有的客戶，油泵工作中有很大的機械摩擦聲，噪音較高，面對這樣的現(xiàn)象，客戶往往認為是葉片泵的質(zhì)量問題，其實不然，因為，雙作用的葉片泵本身就是雙向?qū)ΨQ的，軸承因雙作用而沒有徑向受力，那么，軸承損壞是來自哪里呢？下面，本人集50年的工作經(jīng)驗，談?wù)勢S承損壞的原理。

滾珠軸承的工作原理只是負責提供支撐、定心、滑動的作用，電機軸和泵軸通過撓性聯(lián)軸器進行連接，通過電機泵套與油泵止口連接而確定兩個部件的同心，當這些機械精度確保了連接的合理精度時，連接才是合理的成功的，油泵的軸承只有在合理精度情況下才會輕松旋轉(zhuǎn)，油泵內(nèi)部零件的精度*，它的精度相對于軸承來說，沒有一點的阻力，所以，油泵內(nèi)部不會造成對軸承的負載，而泵套和聯(lián)軸器相對于油泵來說，它們的精度不在一個等級上，粗制濫造隨時伴隨著泵套和聯(lián)軸器的產(chǎn)品上，它們的精度決定了油泵軸承的壽命，油泵軸承的損壞99%都是來自它們的杰作。

一、單作用葉片泵的工作原理
泵由轉(zhuǎn)子1、定子2、葉片3、配油盤和端蓋等部件所組成。定子的內(nèi)表面是圓柱形孔。轉(zhuǎn)子和定子之間存在著偏心。葉片在轉(zhuǎn)子的槽內(nèi)可靈活滑動，在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下，葉片頂部貼緊在定子內(nèi)表面上，于是兩相鄰葉片、配油盤、定子和轉(zhuǎn)子間便形成了一個個密封的工作腔。當轉(zhuǎn)子按逆時針方向旋轉(zhuǎn)時，圖右側(cè)的葉片向外伸出，密封工作腔容積逐漸增大，產(chǎn)生真空，于是通過吸油口6和配油盤5上窗口將油吸入。而在圖的左側(cè)。葉片往里縮進，密封腔的容積逐漸縮小，密封腔中的油液經(jīng)配油盤另一窗口和壓油口1被壓出而輸出到系統(tǒng)中去。這種泵在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)過程中，吸油壓油各一次，故稱單作用泵。轉(zhuǎn)子受到徑向液壓不平衡作用力，故又稱非平衡式泵，其軸承負載較大。改變定子和轉(zhuǎn)子間的偏心量，便可改變泵的排量，故這種泵都是變量泵。
二、雙作用葉片泵的工作原理
它的作用原理和單作用葉片泵相似，不同之處只在于定子表面是由兩段長半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線八個部分組成，且定子和轉(zhuǎn)子是同心的。在圖示轉(zhuǎn)子順時針方向旋轉(zhuǎn)的情況下，密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大，為吸油區(qū)，在左下角和右上角處逐漸減小，為壓油區(qū)；吸油區(qū)和壓油區(qū)之間有一段封油區(qū)把它們隔開。這種泵的轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，每個密封工作腔完成吸油和壓油動作各兩次，所以稱為雙作用葉片泵。泵的兩個吸油區(qū)和兩個壓油區(qū)是徑向?qū)ΨQ的，作用在轉(zhuǎn)子上的液壓力徑向平衡，所以又稱為平衡式葉片泵。

雙作用葉片泵的瞬時流量是脈動的，當葉片數(shù)為4的倍數(shù)時脈動率小。