型號意義

前言
G型單螺桿泵在發(fā)達國家已廣泛使用,國外多數(shù)稱單螺桿泵為“莫諾泵"《MONOPUMPS》,德國稱為“偏心轉(zhuǎn)子泵"。由于其優(yōu)良的性能,近年來在國內(nèi)的應(yīng)用范圍也在迅速擴大。
它的特點是對介質(zhì)的適應(yīng)性強、流量平穩(wěn)、壓力脈動動小、自吸能力高。
我們對相關(guān)的G型單螺桿泵產(chǎn)品,作了分析與研究,博取眾長,對自己的產(chǎn)品進行不斷的改革創(chuàng)新。目前我單位的產(chǎn)品已自成一個體系,壓力為0.6~1.2MPa,特殊要求壓力可達3MPa,可滿足廣大用戶對G型單螺桿泵的不同需求。
我單位生產(chǎn)的泵,質(zhì)量可靠,實行三包,價格也相對較低,同時確保備品備件的正常供應(yīng)。
本單位熱忱為廣大用戶服務(wù),接受用戶對特殊要求G型單螺桿泵的設(shè)計和制造任務(wù)。

原理與特性
G型單螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種,主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。
由于該二部件的特殊幾何形狀,分別形成單獨的密封容腔,介質(zhì)由軸向均勻推行流動,內(nèi)部流速低,容積保持不變,壓力穩(wěn)定,因而不會產(chǎn)生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa,揚程60m(清水),自吸高度一般在6m,適用于輸送介質(zhì)溫度80℃以下(特殊要求可達150℃)。
因定子先用多種彈性材料制成,所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送,有一般泵種所以能勝任的特性。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。
傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動,或采用調(diào)速電機,三角帶,變速箱等裝置變速。
這種泵另件少,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,維修簡便,轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件,結(jié)構(gòu)簡單,便于裝拆。

結(jié)構(gòu)圖

1	出料口	2	拉桿	3	定子	4	螺桿軸	5	萬向節(jié)總成	6	吸入口
7	連節(jié)軸	8	填料座	9	填料壓蓋	10	軸承座	11	軸承蓋	12	電動機
13	連軸器	14	軸套	15	軸承	16	傳動軸	17	底座

應(yīng)用范圍
一般說來G型單螺桿泵可作為一種通用有關(guān)當局。運行速度可高可低,泵的出口額定壓力可隨泵的級數(shù)增加而增加,每增加一級,壓力就增加0.6MPa,所以使用范圍極廣。
1、環(huán)境保護：工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用于油水分離器,板框壓濾機等設(shè)備。
2、船舶工業(yè)：輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質(zhì)的輸送。
3、石油工業(yè)：輸送原油。近年來,尤其成功地抽吸地下千米之深的原油與水的混合物,煤田里的煤田氣和水的混合物,從而大大降低了機械采油、采煤田氣的成本。當油田到了后期,使用螺桿泵往地層內(nèi)灌注聚合物增加油田采收率。
4、醫(yī)藥、日化：各種粘調(diào)漿、乳化液、各種軟膏化裝品等的輸送。
5、食品罐頭業(yè)：各種粘稠淀粉、食油、蜂密、糖醬、果漿、奶油、魚糜肉糜以及其下腳料的輸送。
6、釀造業(yè)：各種發(fā)酵粘稠液、濃酒槽、糧食制品渣各種醬類、漿和含有塊關(guān)固態(tài)物的粘液等。
7、建筑工業(yè)：水泥沙漿、石灰漿、涂料及其經(jīng)糊狀體的噴涂與輸送。
8、采礦工業(yè)：礦井內(nèi)的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。
9、化學工業(yè)：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。
10、印刷、造紙工業(yè)：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿,短纖維漿料的輸送。

性能參數(shù)

請注意
1、性能表的試驗數(shù)據(jù)以20℃的清水為介質(zhì),粘度是1mm2/s。
2、當泵輸送高粘度式有顆粒的介質(zhì)時,根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)。泵的轉(zhuǎn)速必須不同。
3、當泵輸送不同的磨損性介質(zhì)時,泵的轉(zhuǎn)速也必須不同。

注意事項
1、開機前必先確定運轉(zhuǎn)方向,不得反轉(zhuǎn)。
2、嚴禁在無介質(zhì)情況下空運轉(zhuǎn),以免損壞定子。
3、新安裝或停機數(shù)天后的泵,不能立即起動,應(yīng)先向泵體內(nèi)注入適量機油,再用管子鉗板動幾轉(zhuǎn)后才可起動。
4、輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后,應(yīng)用水或深劑進行沖洗,防止阻塞,以免下次起動困難。
5、冬季應(yīng)排除積液,防止凍裂。
6、使用過程中軸承箱內(nèi)應(yīng)定期加潤滑油,發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時,要及時處理或調(diào)換油封。
7、在運行中如發(fā)生異常情況,應(yīng)立即停車檢查原因,排除故障。

故障原因及排除方法