上海天玖新承接的8.2米改造項目:催化裝置分餾塔改造為填料塔,既可以對部分塔盤改造,也可以全塔均采用規(guī)整填料(包括塔底檔板系統(tǒng))。能夠實現降低分餾塔壓降,降低氣壓機或主風機能耗,提高裝置處理能力,優(yōu)化分餾塔的能量利用等種種好處。但同時也也應注意,塔進料分布器、液體收集器和分配器設計優(yōu)良是規(guī)整填料改造成功與否的關鍵(尤其對大直徑塔器)。
槽盤式氣液分布器的產品特點:槽盤式液體分布器綜合了溢流盤式和篩盤式液體分布器的特點,其抗堵性大為改善,避免了液體夾帶的危險,升氣管呈矩形,盡可能提供氣通過的自由空間(開孔率在30%以上,操作彈性可達1:10),壓力降低于500pa,制作不受直徑大小及材質的限制。
綜合了溢流盤式和篩盤式的特點槽盤式分布器是獲獎產品,是盤式液體分布器的新進展。之所以稱其為槽盤式氣液分布器是因為它是由若干分布槽規(guī)格排列后組焊而成的盤式分布器,起到了集液、布液、布氣和側線采出作用,所以取名“槽盤式氣液分布器”。
在板式塔內,氣體或液體每經過一層實際塔盤都得到近乎*的混合,因此液體在塔盤上的溝流或氣體在塔盤上的分布不均都只影響一層塔盤的效率,但在填料塔內不同。每種填料有它自身的液體分部能力,如初分布均勻度比自身均勻度差,要靠增加填料高度來補償是困難的,因為恢復自身均勻度的速度慢,有可能不能補償已經形成的濃度差。因此,液體分布器是填料塔的重要組成部分。另外對于板式塔,進料氣體分布不均勻對分餾效率影響較小,因為塔盤的壓力降較大,氣體經過一層塔盤后就基本分布均勻了。在塔盤改為填料后,往往進料段上方頭一個床層的壓降只有進料動能造成的壓降的1/3。分布不均的氣體穿過填料床,大大降低填料床分離效率。
綜合了溢流盤式和篩盤式的特點槽盤式分布器是由矩形升氣管、角鋼和槽鋼形導液管、燕尾式或槽鋼形擋液帽、鋪板、支撐圈和支撐梁組成。它與盤式液體分布器的主要差別在于上大下小的兩排小孔分別開在矩形升氣管的上部、中部或中下部,同一垂線上的異徑小孔被角鋼或槽鋼導液管罩住。盤中液體經噴淋孔進入導液管,在導液管的保護下液體穿過高氣速區(qū)和變氣速區(qū),自低氣速區(qū)落下,故導液管伸出長度取100mm。
液體分布器為了減少由于液體不良分布所引起的放大效應,充分發(fā)揮填料的效率,必須在填料塔中安裝液體分布器,把液體均勻地分布于填料層頂部。液體初始分布的質量不僅影響著填料的傳質效率,而且還會對填料的操作彈性產生影響。因此,液體分布器是填料塔內極為關鍵的內件,分布器的種類比較多,選擇的依據主要有分布質量、操作彈性、處理量、氣體阻力、對水平度等許多方面。