重慶碳纖維布加固公司-專業(yè)建筑公司

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歡迎您隨時(shí)?。?/span>（支持貨到付款）我公司專業(yè)從事碳纖維布，碳纖維膠，粘剛膠，植筋膠，灌縫膠等加固材料生產(chǎn)銷售，承接加固工程，具有特種專業(yè)加固資質(zhì)！公司自主研發(fā)經(jīng)營(yíng)的建筑結(jié)構(gòu)加固系列產(chǎn)品,經(jīng)國(guó)家檢測(cè)機(jī)構(gòu)反復(fù)檢驗(yàn)證明,其品質(zhì)和性能*符合國(guó)家及行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

加固常用方法

1、粘貼碳纖維法
 混凝土表面處理→涂刷打底膠→用平膠對(duì)不平整部位進(jìn)行修復(fù)處理→涂浸潤(rùn)膠→粘碳纖維布→涂浸潤(rùn)膠→表面防護(hù)。
優(yōu)勢(shì)
1.1可提高構(gòu)件承載力10%~30%左右
1.2用于樓板、梁受彎承載力加固
1.3用于柱抗剪、抗壓承載力加固
1.4用于煤場(chǎng)、化工廠等腐蝕性介質(zhì)加固
1.5使用條件環(huán)境溫度≤60°，相對(duì)濕度≤70%；不能暴露在陽(yáng)光下；結(jié)構(gòu)膠需采用專門防護(hù)措施。、

粘碳纖維和粘鋼粘貼形式、加固機(jī)理均較類似，本質(zhì)上相當(dāng)于增加構(gòu)件配筋，在抗剪、抗彎加固中一般可以互相替換。如果碳纖維布抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值取為2000Mpa，鋼材（Q235）抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值取為200Mpa，可按照0.1mm厚碳纖維布相當(dāng)于1mm厚鋼板的原則代換。2、粘鋼及外包鋼

2.1用于梁、板、柱等受彎承載力加固
2.3可提高構(gòu)件承載力20%~40%
2.2用于構(gòu)件抗剪加固
2.4用于節(jié)點(diǎn)加固
2.5用于抗震加固
2.6可以考慮對(duì)結(jié)構(gòu)剛度的提高

3、 增大截面法介紹
混凝土表面清理→鑿毛→植筋→鋼筋綁扎→支模→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)
3.1承載力提高不受已有構(gòu)件限制
3.2用于各種構(gòu)件抗彎、抗剪、抗拉壓加固
3.3所增大截面100mm時(shí)一般采用高強(qiáng)灌漿料
3.4所增大截面mm時(shí)采用混凝土
優(yōu)點(diǎn)傳統(tǒng)加固方法，設(shè)計(jì)、施工方法成熟，不僅提高承載能力，且提高剛度，適用性強(qiáng)、施工方便、造價(jià)低
缺點(diǎn)濕作業(yè)，施工環(huán)境差、工期長(zhǎng)、減少了使用空間、局部加固易導(dǎo)致剛度突變，應(yīng)力集中

4、置換混凝土法

即對(duì)結(jié)構(gòu)裂損、蜂窩麻面等缺陷混凝土進(jìn)行修補(bǔ)、置換

5、裂縫修補(bǔ)

裂縫修補(bǔ)主要目的是修復(fù)因結(jié)構(gòu)開裂所降低的使用功能，如耐久性、防水性及美觀性能。應(yīng)根據(jù)裂縫產(chǎn)生原因采取有針對(duì)性的修補(bǔ)方法（表面處理法、灌漿法、填充法）

針對(duì)于不同的加固需求，存在不同的加固計(jì)算方式。例如受彎構(gòu)件正截面加固計(jì)算通過平衡公式，利用加固設(shè)計(jì)彎矩來推出所需碳纖維復(fù)合材的截面面積，類似于計(jì)算鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋截面面積。受壓構(gòu)件、受拉構(gòu)件都存在相應(yīng)的計(jì)算公式，可根據(jù)具體情況進(jìn)行采用。

需要注意的是，在設(shè)計(jì)計(jì)算中碳纖維復(fù)合材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值是在碳纖維復(fù)合材強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（例如I級(jí)碳纖維布為3400MPa）之上除以各項(xiàng)系數(shù)得出，而不是直接將標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)用于加固設(shè)計(jì)計(jì)算中。

碳纖維布加固基本施工步驟： 

⑴基底處理： 

①混凝土表面出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以鑿除，對(duì)于較大面積的劣質(zhì)層在鑿除后應(yīng)用環(huán)氧砂漿進(jìn)行修復(fù)。 

②混凝土角磨機(jī)、砂紙等機(jī)具除去混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行倒角處理并打磨成圓弧狀（R≥20mm）。 

③風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈，并保持干燥。

⑵涂底膠 

①按配合比主劑∶固化劑＝3:1配置底膠。將主劑與固化劑先后置于容器中，用彈簧秤計(jì)量，電動(dòng)攪拌器均勻攪拌。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際氣溫決定用量并嚴(yán)格控制使用時(shí)間，一般情況下20—50mim內(nèi)用完。 

②將底膠均勻涂刷于混凝土表面，待膠固化后（固化時(shí)間視現(xiàn)場(chǎng)氣溫而定，以指觸干燥為準(zhǔn)）再進(jìn)行下一工序施工。一般固化時(shí)間為6—24h。 

⑶找平 

①混凝土表面凹陷部位應(yīng)用修補(bǔ)劑填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用修補(bǔ)劑*，盡量減小高度差。 

②轉(zhuǎn)角處也應(yīng)用修補(bǔ)劑修補(bǔ)成光滑的圓弧，半徑不小于20mm。待修補(bǔ)劑表面指觸干燥后方可進(jìn)行下一步工序。 義烏碳纖維加固公司_裂縫碳纖維加固 

⑷粘貼 

①按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布。 

②調(diào)配、攪拌粘貼材料粘結(jié)劑（使用與底膠相同），然后均勻涂抹于待粘貼的部位，在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。涂刷厚度要比底膠稍厚。嚴(yán)禁出現(xiàn)漏刷現(xiàn)象，注意要粘貼碳纖維的邊緣部位。 

③粘貼碳纖維布，在確定所粘貼部位無誤后，用工具反復(fù)沿纖維方向滾壓，去除氣泡，并使粘結(jié)膠充分浸透碳纖維布；并用刮板刮涂碳纖維布表面粘結(jié)膠，使之均勻。多層粘貼應(yīng)重復(fù)上述步驟，待碳纖維布表面指觸干燥方可進(jìn)行下一層的粘貼。 

④在后一層碳纖維布的表面均勻涂抹粘結(jié)膠。用工具反復(fù)沿纖維方向滾壓，并用刮板刮涂碳纖維布表面粘結(jié)膠，使之均勻。 

⑤碳纖維布沿纖維方向的搭接長(zhǎng)度不得小于200mm。 

 

技術(shù)。

      行橋梁碳纖維加固時(shí)，必須考慮加固后的橋梁的通行要求，要保證一定的凈空。比起傳統(tǒng)的加固技術(shù)，碳纖維加固技術(shù)在這點(diǎn)上優(yōu)勢(shì)更明顯。

 5施工過程中的注意事項(xiàng)

5.1凹凸不平加固部位應(yīng)用補(bǔ)強(qiáng)砂漿找平；有段差、轉(zhuǎn)角加固部位應(yīng)抹成平滑曲面，轉(zhuǎn)角應(yīng)成圓弧狀，半徑不小于20mm。

5.2膠料應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書比例配制，調(diào)膠使用的工具應(yīng)為低速攪拌器，攪拌應(yīng)充分均勻，配制攪拌后的膠料應(yīng)無沉淀、色差、氣泡，并應(yīng)防止灰塵等雜質(zhì)混入膠料。

5.3按設(shè)計(jì)要求裁剪碳纖維布，不得損傷橫向織物面，涂抹粘結(jié)膠應(yīng)均勻，鋪貼應(yīng)平整無氣泡。

5.4粘貼完工經(jīng)固化后，進(jìn)行檢驗(yàn)。密實(shí)度可用小錘敲擊構(gòu)件粘貼表面，通過不同聲音判別密義烏況。密實(shí)度應(yīng)達(dá)到相關(guān)規(guī)定，否則應(yīng)重新修補(bǔ)后再檢驗(yàn)。

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