一、產(chǎn)品組成

1.真空水單元；2.樣品分析模塊（SAM）；3.標準水模塊（SWM）； 4.控制與顯示單元（CDM）；5.樣品調(diào)理器（S/C）

二、技術參數(shù)

1.基本功能：在線、實時測量礦漿粒度和粒度分布,同時測量礦漿濃度.

2.測量方法：多頻率超聲衰減法.

3.測量范圍：粒度測量：顆粒大不大于1mm,P80為295到25μm分布；

                       濃度測量：礦漿重量百分比濃度4~60%.

4.精度：粒度檢測精度：誤差小于1.0％(1σ)；

               濃度檢測精度：誤差小于1.0％(1σ).

5.多流道應用 
   樣品通道數(shù)：1~3. 
   測量循環(huán)：自動,按照用戶定義的順序自動循環(huán)；
                       手動,從前面板選擇測量； 
                       遙控,現(xiàn)場控制系統(tǒng)計算機能夠通過連接到粒度儀的開關量信號選擇1,2,3流道. 
   流道測量周期：每流道1到 255分鐘(用戶可選擇)；對于2或3流道系統(tǒng)典型循環(huán)時間是180—300秒

6.讀數(shù)刷新時間 
   小間隔可小于1秒鐘.
7.測量數(shù)據(jù)輸出 
    每通道可輸出一個濃度分析值,可依用戶習慣按重量百分比或體積百分比刻度； 
    每通道多可輸出5個粒級分析值(依用戶要求),以篩上累積百分數(shù)(＋)或者篩下累積百分數(shù)(－)(依用戶習慣)表示,單位為微米或者篩目.

8.控制和顯示

• 控制：
                1）測量啟/停按鈕；
                2）電機啟/停按鈕；
                3）警報復位按鈕；
                4）取樣按鈕；
                5）沖洗按鈕；
                6）流道選擇按鈕(帶指示燈)(流道1,2,3)；
                7）人機界面顯示區(qū)：功能鍵F1到F22
                8）人機界面按鍵區(qū)：數(shù)字0到9,－,小數(shù)點；撤銷鍵,恢復鍵，HOME，警報鍵（ALARM），刪除鍵，回車鍵，方向鍵(上,下,左,右).
• 顯示：人機組態(tài)界面
                1）狀態(tài)LED：L1-L20，指示燈與標注 
                2）顯示屏：多種畫面顯示粒度、濃度測量結果,測量中間參數(shù),儀表工作狀態(tài),報警事件,歷史數(shù)據(jù)和趨勢曲線等.

9.標定方法 
   化驗室對標定樣品進行的粒度和濃度分析結果(濃度分析：烘干稱重法；粒度分析：篩分法)與儀表測量的衰減參數(shù)對照進行標定.
10.校正方法 
     可編程周期的自動標準水測量為聲衰減測量提供準確的零點跟蹤,使儀器能自動校正可能的電子單路漂移和*表面沉積引起的測量漂移；礦漿溫度測量可用于溫度修正.上述措施保證了濃度和粒度測量的高精度和*穩(wěn)定性.

11.數(shù)據(jù)連接：

      4--20mA電器隔離模擬電流環(huán)(12位分辨率,可用于傳送濃度、粒級測量值).伴隨每個流道的4--20mA模擬電流環(huán)信號,提供一個開關量信號,作為DCS系統(tǒng)與粒度儀之間的簡易聯(lián)絡信號,該信號可用于表示該流道測量數(shù)據(jù)有效指示等.

12.材料和防護等級

• 所有侵濕部件都是工程聚合物或者不銹鋼.
• 電子部件外殼和任何外露電氣元件為IP66.

13.DF-PSM工作環(huán)境：

• 至少需要3.5 m×2.5m的水平安裝平臺，且需要2.5m的垂直空間；
• 水平安裝平臺要求能承受1.5噸載荷；
• 溫度：-10到+50℃；
• 濕度：zui高98％，無冷凝；
• 平臺振動：在20Hz不超過10g；
• 測量介質(zhì)：腐蝕性礦漿，pH高達12.5。

14.工作要求：

• 電源：380 VAC；50/60 Hz；3相；5kW.
• 普通水：普通工業(yè)用水標準,45升/分鐘,2.5-3.0m³/h,壓力350-550kPa.
• 標準水：可飲用標準,大約12升/每天.
• 儀表氣：清潔,干燥的儀表氣,0.1-0.15 m³/h,壓強為550kPa-700 kPa.15.

15.尺寸、重量：

 16.適應礦漿特性:

• 腐蝕性礦漿：pH高達12.5；

• 取樣流量：每分鐘32~75升(2.0－4.5m3/h)；

• 礦漿溫度：0~50℃；

• 礦漿濃度:重量百分比濃度4~60%；

• 干礦密度：2.0~5.5g/cm3；

• 大顆粒：在干礦密度2.7g/cm3時，篩上累積1%的粒徑不大于2.3mm；

• 在干礦密度5.1g/cm3時，篩上累積1%的粒徑不大于1.2mm.

三、產(chǎn)品特點：

• 測量準確性高：礦漿中超聲衰減的變化是固體顆粒共同作用的結果，本儀表對超聲衰減采用直接測量方式，而非查表插值處理方法，超聲衰減分辨率可達0.1dB，加之采用專li技術消除礦漿中氣泡對超聲衰減的影響，保證粒度檢測精度更準確。
• 多粒級、多流道應用：可同時分析多至5個粒級的礦漿粒度分布，并提供濃度檢測，無需用戶額外的開支。另外采用大動態(tài)范圍信號處理技術可使本儀表不僅可提供多達3個流道的礦漿粒度檢測，而且*可以適用不同性質(zhì)工藝礦漿性質(zhì)，即本儀表完*夠解決某磨礦工藝系列中一、二、三段磨礦工藝流程所產(chǎn)生不同性質(zhì)礦漿溢流產(chǎn)品的粒度檢測需要。
• 取樣代表性高：豐富的現(xiàn)場應用經(jīng)驗可確保根據(jù)不同應用現(xiàn)場工藝點，采取不同取樣方式來保證礦漿取樣的代表性、工藝流通性，如縮分取樣器、管道取樣器等，取樣器是在積累了豐富實戰(zhàn)經(jīng)驗基礎上不斷改進的設計結果，不僅具有實用性、可靠性而且確保長周期耐磨性能。
• 可靠性、可維護性強：本儀表系統(tǒng)均采用模塊化設計，核心電子單元、機械密封部件等設計均考慮耐用性、壽命周期、維護周期等，易損備品備件均國產(chǎn)化，供貨周期短。本儀表配備有專業(yè)的技術服務隊伍，協(xié)助培訓客戶技術人員。
• 參與閉環(huán)控制效果：DF-PSM超聲波粒度儀的粒度測量速度快，測量的*性和代表性好，使磨選工藝自動化系統(tǒng)的精細化閉環(huán)控制成為可能，從而在保證工藝粒度滿足工藝要求條件下磨機處理量得以提高，帶來實質(zhì)性經(jīng)濟效益。
• 產(chǎn)品不斷升級 ：秉承“追求、科技報國”的宗旨，在線礦漿粒度檢測是本公司在線自動化儀表的重要產(chǎn)品，在產(chǎn)品持續(xù)改進、提升配備專門的研發(fā)、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試團隊，作為必要的人才基礎，并依據(jù)粒度儀現(xiàn)場實際應用發(fā)現(xiàn)的不適用問題以及市場客戶需求為目標，不斷推陳出新創(chuàng)新。自2007年以來，在線粒度儀產(chǎn)品獲得不俗業(yè)績，經(jīng)多年實戰(zhàn)和不斷總結，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品自身所存在的不足和冶金礦山工藝水平不斷提升需求，本公司已完成符合化市場需求的新一代粒度儀產(chǎn)品的開發(fā)工作，并已推向市場。新一代的超聲波在線粒度儀結構更為*緊湊，便于系統(tǒng)維護，減少維護量，儀表增加遠程診斷操控功能，可對設備本身的運行狀態(tài)進行監(jiān)視、診斷、操作控制，大程度降低對運行維護人員的技術專業(yè)層次的要求，也便于本公司技術人員在短時間內(nèi)協(xié)助運行維護人員解決粒度儀運行中出現(xiàn)的狀況。

四、產(chǎn)品應用：
        DF-PSM超聲波在線粒度儀在憑借高可靠性和良好的工業(yè)現(xiàn)場適應性，成功參與自動化閉環(huán)優(yōu)化控制，經(jīng)多個企業(yè)應用現(xiàn)場報告反饋來看，引入磨礦濃粒度檢測與自動化控制后，杜絕了分級溢流“跑粗”、“過磨”現(xiàn)象，金屬回收率提高0.5%，磨機處理量提高7%以上。