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脫硫塔玻璃鱗片防腐涂料生產(chǎn)廠家報(bào)價(jià)

②提高了涂層和膠泥的機(jī)械強(qiáng)度；

③降低了涂層或膠泥襯里層熱膨脹系數(shù),防止應(yīng)力剝離；

④耐磨性和擦傷抵抗性較強(qiáng),遇機(jī)械損傷只限于局部,擴(kuò)散趨勢??；

⑤由于玻璃鱗片分散了應(yīng)力,各接觸面的殘余應(yīng)力小,熱膨脹系數(shù)也小,故粘接強(qiáng)度不會因熱膨脹而衰減,熱穩(wěn)定性好；

⑥修復(fù)性佳,使用幾年后,破壞處只需簡單處理,即可修補(bǔ)；

⑦對防護(hù)面適應(yīng)性強(qiáng),尤其適用于復(fù)雜表面的防腐；

⑧施工性好?？捎脟娡?滾涂,刮涂等多種方法施工,整體性好,且現(xiàn)場配料方便,可室溫固化及熱固化。

除抗?jié)B透性能外,鱗片襯里相比玻璃鋼大大改變了樹脂的固化收縮及熱應(yīng)力的作用狀態(tài),減小了殘余應(yīng)力的影響,提高了界面強(qiáng)度。玻璃鋼在固化收縮時(shí),纖維和樹脂線性膨脹系數(shù)不同,受環(huán)境熱影響不同在樹脂和纖維的界面層產(chǎn)生了應(yīng)力,這些應(yīng)力經(jīng)過纖維和樹脂傳遞,是有規(guī)則的方向

鱗片是不透性實(shí)體,在襯里層中垂直于介質(zhì)滲透方向,成多層次有序疊壓排列,一方面它為介質(zhì)滲透提供了一層屏障層,另一方面他也改變了樹脂固化時(shí)的收縮殘余應(yīng)力,同時(shí)也改變了使用時(shí)環(huán)境熱應(yīng)力的分布,傳導(dǎo),疊加及松弛條件,有效抑制了其它防腐襯里材料經(jīng)常出現(xiàn)的物理破壞現(xiàn)象。

抗介質(zhì)滲透性能,樹脂重防腐相較于涂料涂裝防腐要強(qiáng)得多,隨著樹脂重防腐層的厚度增加,抗?jié)B透性能也在增加,但鱗片膠泥內(nèi)襯隨著厚度增加抗?jié)B透性能的增加遠(yuǎn)大于玻璃鋼內(nèi)襯隨厚度增加而增加的抗?jié)B透性能的增加幅度。0.5mm鱗片內(nèi)襯的抗?jié)B效果幾乎相當(dāng)于2mm玻璃鋼的抗?jié)B效果,當(dāng)鱗片膠泥襯里的厚度大于1.5mm時(shí),其抗?jié)B性能已經(jīng)較為理想,達(dá)到2.5mm以上,已經(jīng)非常理想。

鱗片防腐材料之所以具備很高的抗?jié)B透性能, 是由于鱗片在防腐層中,扁平狀的鱗片在樹脂中平行疊壓排列,介質(zhì)滲透為繞鱗片曲折狹縫擴(kuò)散過程,鱗片具有這種很好的迷宮效果,客觀上增加了防腐層的厚度。使?jié)B透介質(zhì)在不同鱗片層內(nèi)滲透動(dòng)力逐漸衰減,介質(zhì)向縱深滲透趨緩。基料中必然會存在微氣泡,微裂紋,微孔隙,樹脂與鱗片界面粘結(jié)的微缺陷等,鱗片的迷宮效應(yīng)排列有效得把這些缺陷分割,抑制了介質(zhì)的滲透。盡管鱗片襯里也存在一些缺陷,但相比玻璃鋼,其鱗片的排列方式更好得抑制了許多缺陷的集中釋放。

收縮方向?yàn)檠乩w維往玻璃鋼材料*,殘余應(yīng)力沿相反方向。而分散狀的鱗片排列是無需的疊層,整體上平行排列的,但在局部還是有一定傾角的,樹脂的收縮被有一定傾角分散狀的鱗片分割掉,又由于方向無序性,導(dǎo)致終產(chǎn)生的殘余應(yīng)力相互抵消了,這樣以來整個(gè)防腐層的殘余應(yīng)力大大減小,界面強(qiáng)度大大提高,微裂紋也就相應(yīng)減少了。