產(chǎn)品說(shuō)明：

一、性能特點(diǎn)
浮動(dòng)盤(pán)管換熱器是近年來(lái)國(guó)內(nèi)發(fā)展的一種新型換熱設(shè)備。與固定U形管束相比，浮動(dòng)盤(pán)管能上下輕微浮動(dòng)，產(chǎn)生高頻振動(dòng)，形成良好紊流傳熱狀態(tài)，并且他能借助通 過(guò)高溫?zé)崦降谋”阢~管管壁與管外壁結(jié)垢層膨脹量的差異，在一定條件下，是水垢自動(dòng)脫落。但水溝的自動(dòng)去除受水質(zhì)，使用條件熱媒工況，維護(hù)管理等多項(xiàng)因素致 之影響。任何產(chǎn)品均不能因此而忽略盤(pán)管維護(hù)檢修之條件。
DFHRV導(dǎo)流浮動(dòng)盤(pán)管型半容積式換熱器在吸收浮動(dòng)盤(pán)管作為換熱器元件的基礎(chǔ)上，就解決同類換熱設(shè)備存在的問(wèn)題，作了較深的研究改進(jìn)。
它具有如下特點(diǎn)：
1、浮動(dòng)盤(pán)管的維護(hù)方便，盤(pán)管可在罐內(nèi)進(jìn)行檢修或更換。
2、采用多行程螺旋的浮動(dòng)管組，熱媒分布均勻，流程長(zhǎng)，消除了短路換熱現(xiàn)象。
同時(shí)，本產(chǎn)品借用了RV-03.04導(dǎo)流的原理，在大直徑的罐體內(nèi)合理地設(shè)置了導(dǎo)流裝置，進(jìn)一步改善了換熱工況。
3、本產(chǎn)品換熱管束底部已接近罐底，加上導(dǎo)流裝置之作用，罐內(nèi)基本上消除了冷水滯水區(qū)，容積利用率達(dá)
4、被加熱水水頭損失0.5-1m，不影響系統(tǒng)冷熱水壓力平衡。
5、浮動(dòng)盤(pán)管采用優(yōu)質(zhì)薄壁紫銅管，有助于利用管壁與結(jié)垢層的不同膨脹量脫落水垢，以此減少維護(hù)管理工作量，保持高效節(jié)能。

二、設(shè)計(jì)使用說(shuō)明
1、本系列換熱器適用于一般工業(yè)及民用建筑的熱水供應(yīng)系統(tǒng)，熱媒為蒸汽或高低溫軟化熱水，設(shè)計(jì)選用時(shí)應(yīng)注明熱媒品種。
2、每一規(guī)格的換熱器，均設(shè)有四種活四種以上換熱面積，設(shè)計(jì)宜既保證合理的貯水容積（一般宜為15-20分鐘的設(shè)計(jì)小時(shí)熱水量），又充分發(fā)揮其高效熱能力兩個(gè)方面來(lái)選用盤(pán)管面積。本產(chǎn)品亦可根據(jù)用戶特殊需要非定型產(chǎn)品設(shè)計(jì)。
3、被加熱水出水的溫度不得高于75℃，實(shí)際使用時(shí)，為延續(xù)結(jié)垢，被加熱水出口溫度宜控制在50-60℃之間。
4、材質(zhì)：罐體可為碳鋼、不銹鋼、碳鋼襯銅等材質(zhì)，浮動(dòng)盤(pán)管采用T2紫銅管。
5、按《外形尺寸與安裝圖》坐加筋砼支墩，并預(yù)留螺孔位置，砼支墩尺寸按尺寸表注2。
6、安全技術(shù)要求：
在換熱器頂部裝安全閥，安全閥的工作壓力應(yīng)與技術(shù)參數(shù)表（表1）中的殼程設(shè)計(jì)壓力Ps值相同，（訂購(gòu)安全閥時(shí)應(yīng)申明），安全閥的安裝與使用應(yīng)符合頒發(fā)的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。
為防止安全閥失控，可在熱水系統(tǒng)設(shè)計(jì)中設(shè)膨脹管、膨脹水箱或壓力式膨脹罐。
熱換器使用中應(yīng)定期檢驗(yàn)，每年至少進(jìn)行一次外觀檢查，每三年至少進(jìn)行一次內(nèi)、外部檢驗(yàn)，每六年至少進(jìn)行一次全面檢驗(yàn)。檢查與檢驗(yàn)內(nèi)容及要求按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進(jìn)行。
7、換熱器使用中，應(yīng)視水質(zhì)及使用情況定期對(duì)浮動(dòng)盤(pán)管部分進(jìn)行維護(hù)管理，當(dāng)水質(zhì)硬度高時(shí)，宜采用適宜的軟化措施或水質(zhì)穩(wěn)定措施。隔2-3天開(kāi)啟泄水排污閥一次，進(jìn)行排污。
8、當(dāng)蒸汽為熱媒時(shí)，其壓力Pt≤0.4MPa，凝結(jié)水出水管可不設(shè)疏水器，Pt＞0.4MPa時(shí)。宜設(shè)疏水器。

型號(hào)說(shuō)明：

性能參數(shù)：