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產(chǎn)品型號環(huán)保達標
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地西安市
更新時間:2022-11-29 09:32:33瀏覽次數(shù):424次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線西安印刷行業(yè)污水廢水處理設備 工業(yè)廢水處理設備
出水管口徑 | 300mm | 處理水量 | 1233m3/h |
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功率 | 220kw | 加工定制 | 是 |
進水管口徑 | 200mm | 流量計規(guī)格 | 2564m3/min |
適用范圍 | 中小型 | 外形尺寸 | 456 |
貯氣罐容積 | 1235m3 |
1.一種金屬處理廢水烷基化三廢處理污水*裝置,其特征在于,包括帶攪拌器的制漿罐(1),制漿罐(1)的下部通過制漿罐循環(huán)泵(2)與過濾器一(3)連接,底部連接垃圾箱一(9-1);過濾器一(3)的頂部與稀堿罐(4)連接,底部與制漿罐(1)的頂部連接;稀堿罐(4)頂部與氮氣(G)連通,稀堿罐(4)的下部連接稀堿泵(5),稀堿泵(5)的出口端分為三路,1.路與稀堿罐(4)頂部并聯(lián)后通過閥門一(F1)與含酸氣體中和器(6)連接,第二路通過閥門二(F2)與酸溶性油堿洗罐(14)連接,閥門二(F2)、酸溶性油(F)分別與混合器三(13-3)連通后,混合器三(13-3)與酸溶性油堿洗罐(14)連接,第三路分別通過閥門三(F3)、閥門四(F4)與丙烷中和器(17)、丁烷中和器(16)連接,閥門三(F3)、丙烷(C)與混合器一(13-1)連通后,混合器一(13-1)與丙烷中和器(17)連接,丙烷中和器(17)的頂部通過過濾器三(18-1)與丙烷排出裝置(21)連接;閥門四(F4)、異丁烷(D)、正丁烷(E)分別與混合器二(13-2)連通后,混合器二(13-2)與丁烷中和器(16)連接,丁烷中和器(16)頂部通過過濾器四(18-2)分別與正丁烷排出裝置(22)、異丁烷排出裝置(23)連接;酸溶性油堿洗罐(14)頂部與酸溶性油儲罐(15)頂部連通,酸溶性油儲罐(15)的底部連接酸溶性油排出裝置(25);用于收集各排污點排出的污染物的收集池(19)內(nèi)設有污水外送泵(20),污水外送泵(20)分別與污水排出裝置(24)、閥門五(F5)連接;生產(chǎn)給水(A)、丙烷中和器(17)底部、丁烷中和器(16)底部、酸溶性油堿洗罐(14)底部、閥門五(F5)均與含酸氣體中和器(6)連接;含酸氣體中和器(6)頂部連接火炬線(I),底部連接堿液泵(7),堿液泵(7)的出口端分兩路,一路連接文丘里混合器(26),含酸氣體(B)也與文丘里混合器(26)連通,文丘里混合器(26)再與含酸氣體中和器(6)連接,另一路與含酸氣體中和器(6)下部連通后與過濾器二(8)連接,非凈化風(H)與過濾器二(8)的頂部連通,過濾器二(8)的底部連接垃圾箱二(9-2)。
2.西安金屬清洗廢水處理如權(quán)利要求1所述的金屬處理廢水所產(chǎn)生的主要成分烷基化三廢處理污水*裝置,其特征在于,所述過濾器二(8)的上部與循環(huán)液緩沖罐(10)連接,循環(huán)液緩沖罐(10)的底部通過通過循環(huán)液泵(11)與其頂部并聯(lián)后,通過閥門六(F6)與制漿罐(1)的上部連接;循環(huán)液緩沖罐(10)的頂部與氮氣(G)連通。
3.如權(quán)利要求2所述的金屬處理廢水成分烷基化三廢處理污水*裝置,其特征在于,所述循環(huán)液泵(11)與閥門六(F6)之間連接有循環(huán)液冷卻器(12)。
4.如權(quán)利要求2所述的金屬處理廢水?成分烷基化三廢處理污水*裝置,其特征在于,所述過濾器二(8)通過流量控制閥四(K4)與循環(huán)液緩沖罐(10)連接;循環(huán)液緩沖罐(10)頂部連通的氮氣(G)先通過壓力閥二(P2),再與循環(huán)液緩沖罐(10)連接;循環(huán)液緩沖罐(10)頂部與閥門六(F6)之間設有排液閥五(L5)。
5.如權(quán)利要求1-4任意一項所述的金屬處理廢水?成分烷基化三廢處理污水*裝置,其特征在于,所述稀堿罐(4)頂部連通的氮氣(G)先通過壓力閥一(P1),再與稀堿罐(4)連接;制漿罐(1)上設有壓力表(LA);制漿罐循環(huán)泵(2)與過濾器一(3)之間設有流量控制閥一(K1);稀堿罐(4)與閥門一(F1)之間設有排液閥一(L1);丙烷中和器(17)的下部與含酸氣體中和器(6)之間通過排液閥二(L2)連通;丁烷中和器(16)的下部與含酸氣體中和器(6)之間通過排液閥三(L3)連通;酸溶性油堿洗罐(14)的下部與含酸氣體中和器(6)之間通過排液閥四(L4)連通;含酸氣體中和器(6)的下部依次通過排液閥六(L6)、流量控制閥二(K2)與過濾器二(8)連接;過濾器二(8)頂部的非凈化風通過流量控制閥三(K3)與過濾器二(8)連接;過濾器二(8)底部通過流量控制閥五(K5)與垃圾箱二(9-2)連接;過濾器一(3)通過流量控制閥六(K6)與制漿罐(1)頂部連接。
6.西安金屬清洗廢水處理如權(quán)利要求5所述的金屬處理廢水?成分烷基化三廢處理污水*裝置,其特征在于,所述制漿罐循環(huán)泵(2)與流量控制閥一(K1)之間連接有流量顯示器(FI)。
7.如權(quán)利要求1所述的金屬處理廢水?成分烷基化三廢處理污水*裝置,其特征在于,所述溶性油堿洗罐(14)和酸溶性油儲罐(15)均為立式罐。
8.如權(quán)利要求1所述的金屬處理廢水?成分烷基化三廢處理污水*裝置,其特征在于,所述垃圾箱一(9-1)與收集池(19)連接。
9.一種金屬處理廢水?成分烷基化三廢處理污水*工藝,其特征在于,采用權(quán)利要求3所述的金屬處理廢水?成分烷基化三廢處理污水*裝置,具體包括以下步驟:
步驟1):制堿步驟:將生石灰與循環(huán)液在制漿罐(1)內(nèi)混合、熟化,制漿罐內(nèi)攪拌器不斷攪拌,增加氫氧化鈣在水中的溶解度,制漿罐循環(huán)泵(2)將漿液送至過濾器(3),過濾后堿液進入稀堿液罐(4),過濾器(3)底部排出殘渣,經(jīng)制漿罐(1)反復溶解,終生石灰中不溶物自制漿罐(1)底排出至垃圾箱一(9-1)內(nèi);
步驟2):中和步驟:稀堿液罐(4)內(nèi)的堿液由稀堿泵(5)加壓,分別輸送至含酸氣體中和器(6)、酸溶性油堿洗罐(14)、丙烷中和器(17)、丁烷中和器(16),通過混合器與含酸介質(zhì)混合,實現(xiàn)酸堿中和,同時生成氟化鈣沉淀,中和后的固液混合物匯集至含酸氣體中和器(6)底部,自堿液泵(7)排出的堿液一部分循環(huán)至文丘里混合器(26),中和含酸放空氣體,一部分外排至過濾器(8);
步驟3):過濾步驟:自堿液泵(7)加壓的固液混合物,進入過濾器(8),分離出氟化鈣沉淀,落入垃圾箱二(9-2),濾液經(jīng)循環(huán)液緩沖罐(10)緩沖,循環(huán)液泵(11)加壓,再經(jīng)循環(huán)液冷卻器(12)冷卻后返回制漿罐(1)。
10.如權(quán)利要求9所述的金屬處理廢水?成分烷基化三廢處理污水*工藝,其特征在于,所述步驟1)中,漿液溫度維持在40℃~60℃,過濾后的稀堿液中懸浮物小于20mg/L,Ca(OH)2濃度不低于1g/L。
11.如權(quán)利要求9所述的金屬處理廢水?成分烷基化三廢處理污水*工藝,其特征在于,所述步驟1)中生石灰的質(zhì)量純度為90%。
12.如權(quán)利要求9所述的金屬處理廢水?成分烷基化三廢處理污水*工藝,其特征在于,所述步驟2)中,含酸氣體中和采用液力文氏管混合器,酸溶性油、丙烷、丁烷中和采用靜態(tài)混合器,中和后的生成的氟化鈣沉淀物隨液相進入容器底部沉降,自底部排出。
13.如權(quán)利要求9所述的金屬處理廢水?成分烷基化三廢處理污水*工藝,其特征在于,所述步驟3)中,過濾后的循環(huán)液中懸浮物小于20mg/L,過濾器底排渣含水量30%~45%,循環(huán)液冷卻后溫度為30℃~40℃。
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