（一）煤礦煤層注水流量表原理及作用

煤礦煤層注水流量表,對(duì)于使用在煤礦煤層注水用的流量表，我們推薦使用智能電磁流量計(jì)，表頭顯示瞬時(shí)流量、累積流量，其中通過配合其它產(chǎn)品，可以實(shí)現(xiàn)定量加水，全程科學(xué)控制，其原理是測(cè)量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。流量計(jì)的測(cè)量管是一內(nèi)襯絕緣材料的非導(dǎo)磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測(cè)量管上。其電極頭與襯里內(nèi)表面基本齊平。勵(lì)磁線圈由雙向方波脈沖勵(lì)磁時(shí)，將在與測(cè)量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為B的工作磁場(chǎng)。此時(shí)，如果具有一定電導(dǎo)率的流體流經(jīng)測(cè)量管，將切割磁力線感應(yīng)出電動(dòng)勢(shì)E。電動(dòng)勢(shì)E正比于磁通量密度B，測(cè)量管內(nèi)徑d與平均流速v的乘積。電動(dòng)勢(shì)E（流量信號(hào)）由電極檢出并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)化器將流量信號(hào)放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖、模擬電流等信號(hào)，用于流量的控制和調(diào)節(jié)。 E=KBdv 式中：E——為電極間的信號(hào)電壓（v） B——磁通密度（T） d——測(cè)量管內(nèi)徑（m） v——平均流速（m/s） 式中K、d為常數(shù)，由于勵(lì)磁電流是恒流的，故B也是常數(shù)，則由E=KBdv可知，體積流量Q與信號(hào)電壓E成正比，即流速感應(yīng) 的信號(hào)電壓E與體積Q成線性關(guān)系。

（二）煤礦煤層注水流量表選用注意事項(xiàng)

1.結(jié)構(gòu)類型

一體型：現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境較好的情況下，一般都選用一體型，即傳感器和轉(zhuǎn)換器組裝成一體。
分離型：即傳感器和轉(zhuǎn)換器分開裝于不同的地點(diǎn)，一般出現(xiàn)以下情況時(shí)選用分離型。
⑴環(huán)境溫度或流量計(jì)轉(zhuǎn)換器表面受輻射溫度超過60℃.
⑵管道震動(dòng)較大的場(chǎng)合。
⑶會(huì)對(duì)傳感器的鋁殼嚴(yán)重腐蝕的場(chǎng)合。
⑷現(xiàn)場(chǎng)溫度較大或有腐蝕性氣體的場(chǎng)合。
⑸流量計(jì)裝在高空或并下調(diào)試不方便的場(chǎng)合。
訂貨時(shí)應(yīng)注明傳感器的轉(zhuǎn)換器分離距離，一般不能超過100m,轉(zhuǎn)換器為墻掛式安裝。

1、請(qǐng)客戶選好結(jié)構(gòu)類型，是要一體式結(jié)構(gòu)還是分體式結(jié)構(gòu)或插入式結(jié)構(gòu)？

2、殼體材料取決于現(xiàn)場(chǎng)管道的材質(zhì)，有316L和304不銹鋼，一般是304不銹鋼材質(zhì).

3、電極選用，316L電極。

4、內(nèi)襯選用，橡膠內(nèi)襯。

5、供電方式：，220V、24V、鋰電池供電，三種方式可選。

6、信號(hào)輸出方式：脈沖、4-20mA、RS485、Hart、ModBus，多種方式可選。

7、流量計(jì)與管道安裝方式：法蘭安裝，可選法蘭夾持、螺紋連接、插入式

（三）煤礦煤層注水流量表實(shí)現(xiàn)定量控制

所需要的產(chǎn)品：煤礦煤層注水流量表+電磁閥+定量控制柜：

先安裝煤礦煤層注水流量表給個(gè)信號(hào)給電磁閥，然后電磁閥與定量控制柜連接，具體步驟如下流量定量控制柜與電磁閥接線方法很簡(jiǎn)單，只需要打開控制柜，就可以看到一排的接線端子，在每個(gè)接線的端子上面都有標(biāo)明接水泵還是流量計(jì)，根據(jù)接線端子的說明進(jìn)行接線就可以了。一共是有8組接線，12兩組是接流量計(jì)的，34兩組是輸出220V的電源接口，5組是輸入電源，也就是需要我們接通220V電壓，6級(jí)是接電磁閥，就是用來控制啟動(dòng)與停止的，最后兩組是輸出24V電源，如果現(xiàn)場(chǎng)需要用到24V電源時(shí)，就可以直接連接即可。

（一）煤礦煤層注水流量表優(yōu)點(diǎn)

１、測(cè)量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響；

２、測(cè)量管內(nèi)流動(dòng)部件，無壓損，直管段要求較低；

３、系列公稱通徑DN6～DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇；

４、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵(lì)磁方式，功耗低、零點(diǎn)穩(wěn)定、精確度高。流量范圍度可達(dá)1500：1；

５、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型；

６、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數(shù)設(shè)定方便，編程可靠；

７、 為雙向測(cè)量系統(tǒng)，內(nèi)裝三個(gè)積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示．莊、反流量，并具有多種輸出：電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART；

８、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)(SMT)，具有自檢和自診斷功能；

9、精度等級(jí)：管道式：0.5級(jí)，1.0級(jí)；

（六）煤礦煤層注水流量表安裝注意事項(xiàng)

安裝地點(diǎn)選擇：

⑴ 盡量避開磁性物體及具有強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備（如大電機(jī)、大變壓器的等），以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信號(hào)。

⑵ 應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處，不宜在潮濕、易積水的地方安裝。

⑶ 應(yīng)盡量避免日曬雨淋，避免環(huán)境溫度高于60℃及相對(duì)濕度大于95%。

⑷ 選擇便于維修，活動(dòng)方便的地方。

⑸ 流量計(jì)應(yīng)安裝在水泵后端，決不能在抽吸側(cè)安裝；閥門應(yīng)安裝在流量下游側(cè)。

安裝管道位置的選擇：

⑴ 傳感器可在垂直管道、水平管道或傾斜管道上安裝，但要求二電極的中心連線處于水平狀態(tài)。

⑵ 電磁流量計(jì)工作時(shí)，始終要求測(cè)量管內(nèi)充滿被測(cè)介質(zhì)。水平安裝時(shí)，為了確保這一點(diǎn)，必要時(shí)傳感器安裝位置的標(biāo)高可以略低于管道的標(biāo)高。

⑶ 對(duì)于液固兩相流體，建議采用垂直安裝，使傳感器襯里磨損均勻，延長使用壽命。

⑷ 不管是水平安裝或是垂直安裝，在連續(xù)生產(chǎn)的工藝管道上，為了不影響生產(chǎn)，便于儀表維修拆裝，傳感器盡可能采用與原來主工藝管道并聯(lián)安裝（旁路管）的方式，特別對(duì)有嚴(yán)重污染要經(jīng)常清洗的液體。

⑸ 直管段長度建議為流量計(jì)前≥10DN，后端≥5DN，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)工況不允許時(shí)，最少滿足前端≥5DN，后端≥2DN。