影響中頻爐除塵器除塵效果的因素
(1)濾袋的選擇：濾袋應(yīng)選擇 的材質(zhì)，有玻纖布/氈，NOMEX、針刺氈、P84針刺氈等，考慮到濾袋的 性、高溫以及費用等因素，化銅行業(yè)一般選用NOMEX針刺氈。
(2)溫度的控制：一般NOMEX濾袋承受溫度為200 ℃，所以處理設(shè)施 溫度應(yīng)控制在200 ℃以下，通過長煙管后的煙氣到達(dá)除塵器箱體時，溫度都能降到200 ℃以下，情況時，可進(jìn)行水冷，在總煙管處安裝冷卻器
(3)風(fēng)機(jī)選用：引風(fēng)機(jī)比送風(fēng)機(jī)效果好。
(4)機(jī)械除塵比人工除塵方便、干凈，但機(jī)械除塵費用高，現(xiàn)大多采用脈沖除塵法。
(5)漏風(fēng)與阻力：理論上計算袋式除塵器除塵效率達(dá) ，但實測中達(dá)不到，主要是漏風(fēng)和阻力的影響，漏風(fēng)率越低，除塵效果越好;阻力對除塵效果有 影響，經(jīng)常清空濾袋，減少阻力，可提高除塵效果。
(6)集塵罩應(yīng)盡量接近爐頭，使粉塵 容易進(jìn)入罩內(nèi)，增加集塵量，減少無組織排放污染
(7)設(shè)備維護(hù)：儀器設(shè)備及布袋容易損壞應(yīng)及時維修和 換布袋。
(8)氣流速度：在1～3 m/s氣流速度下，除塵效果 佳，一般風(fēng)速控制在2～4 m/s。
(9)過濾面積：過濾面積越大，除塵效率越高，但造價會相應(yīng)提高。所以應(yīng)預(yù)先計算風(fēng)量，然后選擇相應(yīng)的除塵器型號。
(10)二級除塵：在除塵器箱體前裝有沉降室，形成二級除塵。沉降室可除去一部分大顆粒粉塵，降低溫度，減少除塵器壓力。
中頻爐除塵器由低位移動式集塵罩、加料設(shè)備和出鋼設(shè)備及除塵設(shè)備組成。低位移動式集塵罩將操作平臺、出鋼坑全部覆蓋，讓中頻爐冶煉生產(chǎn)過程全部在低位移動式集塵罩內(nèi)進(jìn)行，實現(xiàn)了對煙氣的全過程 捕集。
低位移動式集塵罩將操作平臺、出鋼坑全部覆蓋，讓中頻爐冶煉生產(chǎn)過程全部在低位移動式集塵罩內(nèi)進(jìn)行，實現(xiàn)了對煙氣的全過程 捕集。
加料時，通過加料設(shè)備進(jìn)行加料，根據(jù)生產(chǎn)需要幾次將料加滿，解決了行車加料時煙氣難捕集的問題;出鋼時，中頻爐平臺翻轉(zhuǎn)直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里，出鋼過程在煙罩內(nèi)完成，克服了局部集塵罩出鋼時煙氣部分外漏的情況。
中頻爐除塵器是 用來處理中頻爐，礦熱爐，各種電爐及精煉爐冶煉時的煙氣的，其處理高溫?zé)煔猓瑑艋?，占地面積小，濾袋長，全自動PLC控制系統(tǒng)控制，入口有火花捕集器和超溫報警裝置，并配有氣動冷閥自動開啟和關(guān)閉，以免高溫?zé)煔鉄龤V袋，整套除塵系統(tǒng)自動化程度高。
中頻爐除塵器優(yōu)點是,一般在99%以上,除塵器出口氣體含塵濃度在30mg/m3之內(nèi),對亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級效率.中頻爐布袋除塵器處理風(fēng)量的范圍廣,小的僅1min數(shù)m3,大的可達(dá)1min數(shù)萬m3,既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵,減少大氣污染物的排放.本除塵器結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)操作方便.在同樣高除塵效率的前提下,造價低于電除塵器.中頻爐布袋除塵器采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等 濾料,可在200℃以上的高溫條件下運行.中頻爐布袋除塵器對粉塵的特性不敏感,不受粉塵及電阻的影響.中頻爐 布袋除塵器采用電氣控制系統(tǒng).低位移動集塵罩,加料車,鋼包車均具有現(xiàn)場無線遙控裝置,操作迅捷方便,實用性強(qiáng).除塵系統(tǒng)的看著系統(tǒng)承擔(dān)除塵器正常運行所需要的清灰卸灰工作及除塵器 保護(hù)的自動控制任務(wù),采用PLC可編程控制器.具有 高的性靈活性及兼容性.
