詳細介紹
廣東美邦設備股份有限公司GDMBSMGFYXGS的脫水設備正是實現(xiàn)了這樣的目的,讓泥漿變成泥餅+清水,達到環(huán)保要求。處理量:30-100立方米/小時。污水可以變清水循環(huán)再次洗砂。設備作方式:自動化 不需要人工作.設備結構*,作維護方便,24小時全自動連續(xù)運行,脫水率高,設備性能優(yōu)、占地面積小。適合洗砂泥漿,打樁泥漿,尾礦泥漿,生活污泥,河道清淤等污泥處理工程。
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業(yè)主要求:產(chǎn)水直接回用作循環(huán)水補水,回收率8%。1.2處理工藝:根據(jù)循環(huán)排污水水質較好、焦化廢水水質較差的特點,采用兩條工藝路線分別處理,既相互獨立又有交叉,將循環(huán)排污水處理系統(tǒng)的濃水并入焦化廢水處理系統(tǒng),提高了系統(tǒng)整體的凈水回收率。循環(huán)排污水經(jīng)調節(jié)、澄清、過濾處理后,采用頻繁倒極電滲析(EDR)脫鹽,產(chǎn)水進入回用水池作為循環(huán)水系統(tǒng)補水,濃水并入焦化廢水深度處理系統(tǒng)進行二次回收。經(jīng)過生化處理后的焦化廢水超越原有工藝的混凝沉淀單元,直接進入焦化廢水深度處理系統(tǒng),經(jīng)氧化、絮凝、沉淀、過濾處理后,進入由EDR、超濾和反滲透(RO)組成的膜工藝單元,RO產(chǎn)水進入回用水池作為循環(huán)水系統(tǒng)補水,RO濃水回流至預脫鹽EDR前端進行二次回收,預脫鹽EDR排出的系統(tǒng)濃水輸送至首鋼遷鋼公司和礦業(yè)公司,用于轉爐燜渣和燒結拌料。
壓濾機型號:DYQ3000WP1FZ
成套功率:25kw-45kw
濾帶寬度:2000-3500mm
外型規(guī)格: 長:15米,寬3.5米,高:2.3米
整機重量:約13噸左右
設備根據(jù)需要處理泥漿的量來匹配合適參數(shù)的設備。
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Fe3C和其他雜質以極小的顆粒形式分散在海綿鐵內,由于它們的電極電位比鐵的高,當處在電解質溶液中時就形成了無數(shù)個腐蝕微電池,在它的表面就有電流在成千上萬個細小的電池內流動,鐵作為陽極被腐蝕消耗。當體系中有活性炭等宏觀陰極材料存在時,又可以組成宏觀腐蝕電池。處理印染廢水腐蝕電池法處理印染廢水,腐蝕電池體系中鐵為還原性物質,通過電極反應被氧化時,其提供的電子將破壞染料的發(fā)色。電極反應的產(chǎn)物Fe2也具有比較強的還原性,有利于Fe+的生成,產(chǎn)生凝聚能力很強的Fe(OH)3膠體,吸附絮凝印染廢水中的有色物質,使染料脫色及降低廢水COD。
自動運行無需人工看守,自動化進程一體化。
工作流程
(2)重力脫水:重力濃縮脫水階段
污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶,污泥隨濾帶向前運行,游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽,主要作用是脫去污泥中的自由水,使污泥的流動性減小,為進一步擠壓做準備。
(3){標題}低/中壓脫水:楔形預壓脫水階段
重力脫水之后仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求。經(jīng)過此階段的輕微擠壓脫水保證了污泥順利進行壓榨脫水。
(4)高壓脫水:對夾壓榨脫水階段
利用上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進行反復地擠壓與剪切作用,脫除了大量的毛細作用水,使濾餅水分逐漸減少。
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舉個例子,一臺功率是55kW的水泵電機,將它的轉速調到原來轉速的8%的時候,它的耗電量是28kW/h,省電率是48%。但是如果將轉速調到原來的5%的時候,耗電量就變成了6千瓦每小時,省電率達到87%。2采用功率因數(shù)補償方式進行節(jié)能無功的功率不但會使設備發(fā)熱,增加電線的磨損,重要的一點就是功率因數(shù)降低導致了電網(wǎng)的有功功率也隨之降低,所以,造成了大量無功電能在線路當中消耗掉,導致設備的使用效率降低,浪費現(xiàn)象非常嚴重,使用了變頻調速設備裝置之后,因為變頻器內部的濾波電容作用,從而使無功損耗得到進一步減少,使電網(wǎng)有功功率得到增加。3運用軟啟動方式進行節(jié)能由于電機是通過Y/D啟動或者直接啟動的方式進行的,啟動的電流是額定電流的四到七倍,這樣就會對供電電網(wǎng)和機電設備造成嚴重沖擊,而且這樣對電網(wǎng)的容量要求也是非常高的,在啟動的時候會產(chǎn)生比較大的電流,而且在震動的時候對閥門和擋板的損害也是非常大的,對管路和設備的使用壽命也是非常不利的。變頻裝置的使用,利用變頻器軟啟動的功能,使啟動的電流從零開始,的值也不會超過額定電流,所以使其對電網(wǎng)的沖擊以及對供電容量的要求也大大減輕了,使閥門和設備的使用壽命也大大延長了。