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聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線vocs廢氣治理 《重點(diǎn)行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物綜合治理方案》(環(huán)大氣〔2019〕53號(hào))關(guān)于推進(jìn)建設(shè)適宜高效的廢氣治理設(shè)備要求中明確ldquo;低溫等離子、光催化、光氧化技術(shù)主要適用于
《重點(diǎn)行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物綜合治理方案》(環(huán)大氣〔2019〕53號(hào))關(guān)于推進(jìn)建設(shè)適宜高效的廢氣治理設(shè)備要求中明確“低溫等離子、光催化、光氧化技術(shù)主要適用于惡臭異味等治理”,在強(qiáng)化重污染天氣應(yīng)對(duì)的要求中提出“對(duì)使用有機(jī)溶劑等原輔材料,末端治理僅采用低溫等離子、光催化、光氧化、一次性活性炭吸附等技術(shù)或存在敞開式作業(yè)的企業(yè),加大停產(chǎn)限產(chǎn)力度”。
《2020年揮發(fā)性有機(jī)物治理攻堅(jiān)方案》(環(huán)大氣〔2020〕33號(hào))聚焦廢氣治理設(shè)備“三率”,提升綜合VOCs廢氣治理效率中提出“重點(diǎn)關(guān)注單一采用光氧化、光催化、低溫等離子、一次性活性炭吸附、噴淋吸收等工藝的治理設(shè)施。對(duì)達(dá)不到要求的VOCs廢氣收集、VOCs廢氣治理設(shè)備進(jìn)行更換或升級(jí)改造,確保實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。除惡臭異味治理外,一般不采用低溫等離子、光催化、光氧化等技術(shù)”。
全省各地根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)境空氣質(zhì)量改善需求,在滿足上級(jí)文件要求的情況下,可能會(huì)出臺(tái)一些具體落實(shí)措施,具體請(qǐng)向當(dāng)?shù)亻T咨詢。吸附法是處理排放量小、低濃度有機(jī)廢氣的常見方法之一,關(guān)于吸附法工程應(yīng)用請(qǐng)企業(yè)和設(shè)計(jì)單位參考《吸附法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》(HJ 2026-2013),結(jié)合自身廢氣特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和運(yùn)行,確保達(dá)標(biāo)排放。
由于VOCs成分復(fù)雜,濃度、流量、成本等因素不同,每種VOCs廢氣治理工藝都有其自身的優(yōu)勢和使用限制,如何選擇合適的廢氣治理工藝是VOCs廢氣治理工作必須面對(duì)的問題。
企業(yè)新建廢氣治理設(shè)備或?qū)ΜF(xiàn)有廢氣治理設(shè)備實(shí)施改造,應(yīng)依據(jù)排放廢氣特征、VOCs組分及濃度、生產(chǎn)工況等,合理選擇VOCs廢氣治理工藝。對(duì)治理難度大、單一治理工藝難以穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的,要采用多種技術(shù)組合的VOCs廢氣治理工藝,如活性炭吸附脫附+催化燃燒(rco設(shè)備)、沸石轉(zhuǎn)輪吸附脫附+催化燃燒(rco設(shè)備)、沸石轉(zhuǎn)輪吸附脫附+蓄熱燃燒(rto設(shè)備)等。
在選擇適宜的有機(jī)廢氣處理方法的前提下,后期規(guī)范合理的運(yùn)行管理也非常重要。
建議每年定期對(duì)總排口及廠界開展監(jiān)測,監(jiān)測指標(biāo)須包含臭氣濃度和非甲烷總烴、有機(jī)廢氣處理裝置監(jiān)測進(jìn)出口參數(shù),并核算VOCs廢氣治理效率;定期檢查有機(jī)廢氣處理裝置狀況,包括設(shè)備運(yùn)行效果、技術(shù)參數(shù)指標(biāo)、設(shè)備管道安全、零部件、儀表、閥門、風(fēng)機(jī)等方面,并根據(jù)檢查結(jié)果適時(shí)開展有機(jī)廢氣處理裝置維護(hù)保養(yǎng)工作。
涂料VOCs成分復(fù)雜、排放環(huán)節(jié)眾多,影響因素較多,存在底數(shù)不清、特征不明、部分行業(yè)缺乏有效的控制技術(shù)等特點(diǎn)。因此,控制涂料中VOCs排放對(duì)改善我國大氣環(huán)境質(zhì)量具有重要意義。文章結(jié)合VOCs的成因和危害分析,針對(duì)涂裝行業(yè)的VOCs廢氣治理方案進(jìn)行了分析,以供參考。
1 VOCs概述
VOCs屬于揮發(fā)性有機(jī)化合物,常見的揮發(fā)性組分包括甲苯、二甲苯、甲醛、乙醛等,多數(shù)揮發(fā)性有機(jī)化合物包含烷烴、烯烴及多環(huán)芳烴等成分,大量的廢氣排放極易導(dǎo)致環(huán)境污染事故的發(fā)生。傳統(tǒng)的吸附、吸收及燃燒的處理方法,很難達(dá)到較高的處理效果。同時(shí)其屬于在常溫下以蒸汽形式存在于空氣中,可引起慢性中毒,損害肝臟和神經(jīng)系統(tǒng)、引起全身無力、瞌睡、皮膚瘙癢等,甚者引起內(nèi)分泌失調(diào)、影響性功能;苯和二甲苯還能損害免疫系統(tǒng),以致引發(fā)白血病。VOCs不僅本身具有較強(qiáng)毒性,還是影響我國區(qū)域大氣復(fù)合污染的重要前體物和參與物,它可以和氮氧化物發(fā)生光化學(xué)反應(yīng),形成光化學(xué)煙霧;也能與大氣中的?OH、NO3-、O3等氧化劑發(fā)生多途徑反應(yīng),生成二次有機(jī)氣溶膠,對(duì)環(huán)境空氣的O3和PM2.5均有重要影響。
2 VOCs的危害分析
2.1爆炸與火災(zāi)
VOCs中的脂肪烴類物質(zhì)在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛,這類物質(zhì)在非高濃度的情況下不具有太大的毒性,但這類物質(zhì)具有易燃和易爆的特點(diǎn),進(jìn)而可能增加火災(zāi)或爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。
2.2危害人體
揮發(fā)性有機(jī)化合物主要是由生態(tài)環(huán)境的自然排放和人為工業(yè)生產(chǎn)、生活活動(dòng)排放產(chǎn)生的。自然排放主要是指動(dòng)植物排放的有害有機(jī)物和自然火災(zāi)生成的揮發(fā)性有機(jī)化合物,此類有機(jī)物進(jìn)入環(huán)境中,破壞了生態(tài)環(huán)境;人為造成的揮發(fā)性有機(jī)化合物是指工廠排放、日常生活排放及其他環(huán)境排放的揮發(fā)性有機(jī)化合物。揮發(fā)性有機(jī)化合物主要包括苯、甲烷、甲醇、甲醛等,這些物質(zhì)都會(huì)在不同程度不同濃度上影響人們的身體健康。如:甲烷是煤氣的主要成分,不充分燃燒時(shí)產(chǎn)生一氧化碳,一氧化碳會(huì)致人中毒甚至死亡,也會(huì)使人罹患癌癥;甲醇是一元醇,又名木醇或者木精,有酒精的氣味,口服可中毒,表現(xiàn)為頭暈頭痛、嘔吐、視力模糊等,如服用劑量達(dá)到3克及以上時(shí),可造成死亡。
2.3化學(xué)污染
VOCs的大量排放還會(huì)導(dǎo)致PM2.5和O3濃度增高,同時(shí)導(dǎo)致霧霾天氣和光化學(xué)煙霧等環(huán)境問題,導(dǎo)致環(huán)境空氣質(zhì)量下降。
3 VOCs廢氣治理技術(shù)
目前國內(nèi)外在對(duì)涂裝有機(jī)廢氣的治理方法種類繁多,特點(diǎn)各異,常用的有吸附法、吸收法、冷凝法、燃燒法、催化法等。
3.2.1吸附法:吸附法是利用多孔固體吸附材料處理氣體混合物,使其中所含的一種或數(shù)種氣體組分吸附在固體表面上,以求達(dá)到氣體分離的單元操作過程。目前國內(nèi)外在吸附方法上對(duì)苯系物等有機(jī)廢氣的處理上主要采取活性炭作為吸附載體。
3.2.2吸收法:可分為化學(xué)吸收和物理吸收,但“三苯”廢氣化學(xué)活性低,一般不采用化學(xué)吸收。物理吸收是選用具有較小的揮發(fā)性的液體吸收劑,它與被吸收組分有較高的親和力,吸收飽和后經(jīng)加熱解析冷卻后重新使用。該法用于大氣量、溫度低、濃度低的廢氣。其裝置復(fù)雜、投資大,吸收液的選用比較困難,存在二次污染。
3.2.3冷凝回收法
冷凝法VOCs廢氣治理原理是:有機(jī)物質(zhì)因溫度的差異而出現(xiàn)不同的飽和度,通過系統(tǒng)壓力的不斷變化,冷凝出蒸汽內(nèi)的有機(jī)物或吸附濃縮后冷凝,由此凈化VOCs廢氣,除去有害成分,回收有用物質(zhì)。該法用于濃度高、溫度低、風(fēng)量小的廢氣處理。但此法投資大、能耗高、運(yùn)行費(fèi)用大,因此無特殊需要,一般不采用此法。
3.2.4燃燒法
燃燒法又分直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。
直接燃燒法是把可燃的VOCs廢氣當(dāng)作燃料來燃燒的一種方法。該法適合處理高濃度VOCs廢氣,燃燒溫度控制在1100℃以上時(shí)去除效率95%以上。但這種方法不僅造成浪費(fèi)還將產(chǎn)生的大量污染物排入大氣,近年來己較少使用。
熱力燃燒是當(dāng)廢氣中可燃物含量較低時(shí),使其作為助燃?xì)饣蛉紵龑?duì)象,依靠輔助燃料產(chǎn)生的熱力將廢氣溫度提高,從而在燃燒室中使廢氣氧化銷毀。其過程分三步:燃燒輔助燃料提供預(yù)熱能量;高溫燃?xì)馀c廢氣混合以達(dá)到反應(yīng)溫度;廢氣在反應(yīng)溫度下氧化銷毀。凈化后的氣體經(jīng)熱回收裝置回收熱能后排空。
催化燃燒法是在系統(tǒng)中使用合適的催化劑,使廢氣中的有機(jī)物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的方法。催化燃燒技術(shù)是近幾十年對(duì)環(huán)保與節(jié)能的要求日益迫切的形勢下應(yīng)運(yùn)而生的一門新型技術(shù)。此法主要優(yōu)點(diǎn)有:起燃溫度低,能耗低,處理效率高,無二次污染對(duì)有機(jī)物濃度和組分處理范圍寬,啟動(dòng)能耗低,并能回收輸出的部分熱能所需設(shè)備體積小,造價(jià)低。催化燃燒法的主要缺點(diǎn)是:當(dāng)有機(jī)廢氣濃度太低時(shí),需要大量補(bǔ)充外加的熱量才能維持催化反應(yīng)的進(jìn)行。
4 VOCs廢氣治理工程技術(shù)方案實(shí)例分析
某工程在噴漆環(huán)節(jié)產(chǎn)生VOCs廢氣,其VOCs廢氣具有如下特點(diǎn):含有苯、甲苯、二甲苯及其它有機(jī)物,并含有漆霧,噴漆有機(jī)廢氣不經(jīng)處理直接外排將對(duì)周圍空氣造成影響。為降低有機(jī)廢氣對(duì)大氣的影響,改善環(huán)境空氣質(zhì)量,保護(hù)人體健康,根據(jù)該工業(yè)噴漆工序制定了相應(yīng)的VOCs廢氣處理技術(shù)方案。
4.1廢氣性質(zhì)
噴涂過程中污染物主要是所產(chǎn)生的有機(jī)廢氣,主要污染因子為:苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴及顆粒物。一般溶劑型涂料其固體成分≤50%,含溶劑50%左右,有機(jī)物濃度相對(duì)較大,易于被活性炭吸附。
4.2VOCs廢氣治理技術(shù)方案
針對(duì)上述分析,采用吸附-催化燃燒法處理噴漆廢氣。利用過濾器去除漆霧,之后通過系統(tǒng)控制,通過蜂窩狀活性炭吸附床對(duì)其開展連續(xù)吸附,同時(shí)對(duì)吸附飽和的活性炭開展脫附。具體技術(shù)方案如下:
4.2.1漆霧過濾器
噴漆廢氣主要出現(xiàn)在工件涂裝工作臺(tái),高壓空氣噴射的油漆大多停留在工件上,其他都隨氣流排出,成為漆霧。漆霧粉塵含量較低,顆粒較小,絕大部分直徑小于10mm。如不處理會(huì)堵塞活性炭的微孔,使其失去原有功能。因此,噴漆廢氣必須*行粗過濾處理,一般選用紙質(zhì)過濾器+過濾棉。
4.2.2吸附劑的選擇、參數(shù)設(shè)定及操作
活性炭具有比表面大、吸附能力強(qiáng)以及成本較低等優(yōu)勢,它是目前VOCs污染常見的吸附劑。粉末狀態(tài)的活性炭更換不易,活性炭纖維含有規(guī)則的微孔結(jié)構(gòu),具有較大的吸附容量,但容易脫落,成本較高。蜂窩狀活性炭風(fēng)速高,阻力小,可以應(yīng)用到大風(fēng)量的低濃度廢氣吸附中。本文選擇蜂窩狀活性炭,吸附床的結(jié)構(gòu)采用的為抽屜式的組裝模式,便于使用時(shí)的填裝與拆卸。
當(dāng)含有機(jī)物的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)的作用,經(jīng)過活性炭吸附層(整齊堆放),有機(jī)物質(zhì)被活性炭分子間的范德華力截留在其內(nèi)部,潔凈氣體排出;經(jīng)過一段時(shí)間后,活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí),停止吸附,此時(shí)有機(jī)物已被濃縮在活性炭內(nèi),而有機(jī)廢氣卻達(dá)到較高的凈化效果。凈化后的氣體通過風(fēng)機(jī)排向大氣,達(dá)到大氣污染物的排放標(biāo)準(zhǔn)。每套廢氣凈化處理系統(tǒng)含有三個(gè)級(jí)別的吸附床,兩套用來吸附,一套用來脫附,三套設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)輪流操作
4.3催化燃燒設(shè)計(jì)
4.3.1電加熱室
在本方案中,加熱室僅僅提供開機(jī)時(shí)預(yù)熱氣體需要的熱量,苯催化燃燒后有大量的預(yù)熱可以利用,因此需要的熱功率較低,通過電加熱即可,不需要天然氣或液化石油氣的額外加熱。
4.3.2保溫模塊的處理
催化燃燒一體化設(shè)備內(nèi)部的溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于常溫,需要增加保溫處理避免對(duì)工作人員造成傷害。保溫利用的保溫棉采用的材料為硅酸鋁纖維氈,依據(jù)燃燒室可能出現(xiàn)的溫度400℃來設(shè)計(jì),保溫棉的厚度取值為64mm。
4.3.4阻火器的設(shè)計(jì)
阻火器由特制的多層金屬網(wǎng)組成,可阻止火焰通過,過濾掉氣體中較大的顆粒(污物),是本凈化裝置的安全裝置之一。在VOCs催化燃燒的反應(yīng)器中,如果有火星的話會(huì)引發(fā)氣體火焰出現(xiàn)進(jìn)而促使整個(gè)管網(wǎng)燃燒,所以阻火器的作用較大。阻火器的殼體尺寸大小與流體阻力有直接關(guān)系,通常殼體直徑為配合使用的管道直徑的4倍左右,本文設(shè)計(jì)的數(shù)據(jù)取值為D=2d,角度為60°。
5 廢氣治理的發(fā)展方向及新技術(shù)應(yīng)用
5.1采用低VOCs或無VOCs的環(huán)保型涂料
采用粉末涂料、水性涂料、高固分涂料等替代有機(jī)溶劑型涂料是降低VOCs排放的力措施。粉末涂料烘干溫度為170℃,對(duì)車間工藝要求較高,且粉末涂料的清漆涂層外觀的平滑度仍有待提高。通過計(jì)算,涂料中的固體含量每提高10%,水性涂料相同的施工條件下VOCs排放量可以降低33%以上。
5.2改善涂裝設(shè)備,提高涂料利用率
目前涂裝工藝多數(shù)采用普通噴涂,少數(shù)采用輥涂和刷涂。普通工藝噴涂噴漆工藝存在油漆附著率較低現(xiàn)象。因此,為提高涂料利用率,可將手工空氣噴涂實(shí)現(xiàn)低壓化、靜電化,即用空氣靜電噴槍替代普通空氣噴槍;克服人為因素,采用自動(dòng)靜電噴涂替代手工噴涂。
5.3變廢為寶的生物分子轉(zhuǎn)換
通過轉(zhuǎn)換生物分子變廢為寶指的是采用生物分子將VOCs廢氣之中含有的危害性成分轉(zhuǎn)換為可重新使用的成分。該種技術(shù)方式不需太多的資金耗費(fèi),運(yùn)行起來也不復(fù)雜,可用于多種規(guī)模與范圍的VOCs廢氣治理,是日后值得推廣與大量使用的技術(shù)。
5.4有害物質(zhì)提取與隔離法治理
這種技術(shù)旨在將VOCs廢氣中的有害物質(zhì)進(jìn)行提取和隔離,并將剩余氣體中的其它有機(jī)物質(zhì)進(jìn)行回收利用,也可以減少氣體排入大氣后對(duì)環(huán)境造成再次污染。由于投資成本大,適于VOCs廢氣含量高,提取和利用的價(jià)值較高的行業(yè)。隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和技術(shù)的不斷更新,有害物質(zhì)提取與隔離法治理將會(huì)被逐漸廣泛應(yīng)用。
5.5利用光催化分解式治理
這是目前一種較為*的利用催化劑在光照作用下進(jìn)行分解廢氣的治理技術(shù),其中使用廣泛的催化劑就是催化效果強(qiáng),并且無公害的半導(dǎo)體材料。這種材料的催化劑價(jià)格低,安全性較高,因此應(yīng)用的實(shí)踐性較為廣闊。隨著社會(huì)的進(jìn)步和科技的不斷發(fā)展更新,一種更為環(huán)保和節(jié)能高效的催化材料正在興起并漸漸被人們熟知和應(yīng)用,那就是新型納米材料,它的取材和用料更加的環(huán)保和安全,是化學(xué)科技在VOCs廢氣治理技術(shù)上取得的新進(jìn)展和新突破。
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