韶關(guān)單層環(huán)氧粉末外涂層防腐鋼管價(jià)格
這種環(huán)氧粉末涂料是一種熱固性涂料,由固態(tài)環(huán)氧樹脂、固化劑及多種助劑經(jīng)混煉和粉碎加工而成。鋼管在噴漆前先經(jīng)過(guò)拋丸處理和中頻預(yù)熱,再采用靜電噴涂方法將環(huán)氧粉末涂料噴涂在加熱的鋼管表面上,熔融粘結(jié)在鋼管表面,固化形成涂層。FBE涂層一般一般為一次成膜結(jié)構(gòu)環(huán)氧粉末涂料生產(chǎn)原料包括:環(huán)氧量在700到1000之間、分子量分布較窄的固體環(huán)氧樹脂,在自然溫度條件下無(wú)反應(yīng)活性、在高溫下反應(yīng)迅速的固化劑,催化劑及助催化劑,此外還有流平劑、顏填料。將這幾種原料混合后,送到擠出機(jī)塑煉、捏合,以薄片狀擠出,經(jīng)過(guò)破碎、研磨和分級(jí),得到粒度均勻的粉末涂料。在采用靜電噴涂方法將環(huán)氧粉末涂料噴涂在加熱的鋼管表面上,融粘結(jié)在鋼管表面。
固化成涂層。FBE涂層一般為一次成膜結(jié)構(gòu)。FBE涂層有對(duì)對(duì)鋼鐵粘結(jié)力強(qiáng),膜完整性好,耐陰既剝離,耐土壤應(yīng)力和耐磨損,涂敷操作簡(jiǎn)單,無(wú)污染,涂層抗擊和抗彎曲性能好,耐溫性高等優(yōu)點(diǎn),在國(guó)外得到了廣泛應(yīng)用。FBE涂層可用于工作溫度為~攝氏度的鋼制埋地管道或水下管道設(shè)施的外防腐。不結(jié)垢是相比于其它管道的zui大優(yōu)點(diǎn),可以*程度的降低損失。同時(shí),大口徑涂塑管。常用的固化劑有4類:及其衍生物、咪唑類化合物、酸酐類及二酰腓,通常要求其和樹脂混溶性好、固化快,漆膜物理力學(xué)性能及化學(xué)穩(wěn)定性好。流平劑能夠增強(qiáng)漆膜的流動(dòng)性,漆膜上的、橘皮等弊端,因?yàn)橥ǔ.?dāng)粉末涂料熔融時(shí),漆膜具有流動(dòng)性的時(shí)間很短、流平能力不足。分子量分布較寬的環(huán)氧樹脂不適用于制作環(huán)氧粉末涂料。
因?yàn)闃渲械牡头肿右资狗勰┙Y(jié)團(tuán),高分子則影響涂料的流平。環(huán)氧防腐蝕螺旋鋼管涂料通常由環(huán)氧樹脂和固化劑兩個(gè)組分組成.固化劑的性質(zhì)也影響到漆膜的性能.常用的固化劑有①脂肪胺及其改性物。特點(diǎn)是可常溫固化,未改性的脂肪胺毒性較大。②芳香胺及其改性物。環(huán)氧粉末防腐鋼管防腐蝕涂料防腐蝕涂料是底漆至面漆的配套系統(tǒng),要求附著力良好,基體表面與底漆和面漆結(jié)合牢,層間結(jié)合力好,有一定的物理力學(xué)性能,化學(xué)性能要穩(wěn)定,不被水、酸、堿、鹽、空氣等溶解、溶脹、分解,對(duì)水和氧滲透性小,不發(fā)生有害的化學(xué)反應(yīng)。1.環(huán)氧樹脂防腐蝕涂料環(huán)氧防腐蝕涂料是以環(huán)氧樹脂為主要的成膜物質(zhì),環(huán)氧樹脂具有*的附著力、優(yōu)異的耐腐蝕性能、良好的力學(xué)性能、高度的穩(wěn)定性和良好的絕緣性等特性。
這類鋼管的規(guī)格多、材質(zhì)高,有同徑、異徑,不同壁厚,還有大量的Y、K、T型的管節(jié)點(diǎn)。如導(dǎo)管架、鋼樁、井口隔水套等,多為大直徑尺寸的鋼管,一般都是用鋼板卷制而成。它們的材質(zhì)為E36-Z35、D36-Z35、E36、D36。
其次必須通過(guò)國(guó)家固定滅火系統(tǒng)和耐火物件質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心的檢驗(yàn)。從而在行業(yè)上控制了此產(chǎn)品行業(yè)的高質(zhì)有序發(fā)展。與此同時(shí),各生產(chǎn)廠家都比較重視產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)形象,規(guī)模經(jīng)營(yíng)、強(qiáng)化管理。筆者曾跟蹤調(diào)查了秦皇的生產(chǎn)和售后情況。
2)解決措施通過(guò)適當(dāng)提高定徑量,減少HFW鋼管過(guò)高的殘余應(yīng)力,可避免發(fā)生彎曲現(xiàn)象,若果增加定徑量后,彎曲現(xiàn)象仍未消除,就要進(jìn)一步通過(guò)成型孔型的調(diào)整,給板料一個(gè)附加的變形量,以補(bǔ)償變形后的回彈,減少殘余應(yīng)力,終解決該類鋼管的彎曲問(wèn)題。
精密光亮管常用規(guī)格10#0.07~0.130.17~0.370.35~0.65≤0.035≤0.03520#0.17~0.230.17~0.370.35~0.65≤0.035≤0.03535#0.32~0.390.17~0.370.35~0.65≤0.035≤0.03545#0.42~0.500.1。
3結(jié)論通過(guò)對(duì)焊接試樣的金相分析,初步探討了兩種基體材料(1O4H、12Cr1M0V)及焊縫(H0Cr19Ni9)中碳化物的析出和變化規(guī)律,以及不同溫度下碳化物的形貌特征,并對(duì)TP304H碳化物的析出球化過(guò)程進(jìn)行了分級(jí)評(píng)定,得出如下結(jié)論:(1)觀察1O4H奧氏體不銹鋼和H0Cr19Ni9焊絲的金相組織。