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河北誠(chéng)源管業(yè)集團(tuán)有限公司
參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)齊全
品 牌誠(chéng)源
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地滄州市
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更新時(shí)間:2020-04-27 09:09:11瀏覽次數(shù):173次
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商鋪產(chǎn)品:2973條
所在地區(qū):河北滄州市
聯(lián)系人:劉經(jīng)理 (總經(jīng)理)
壁厚 | 10mm | 材質(zhì) | 其他 |
---|---|---|---|
等級(jí) | 高 | 公稱(chēng)壓力 | 16Mpa |
內(nèi)徑 | 500mm | 外徑 | 529mm |
文安環(huán)氧煤瀝青重防腐鋼管防腐優(yōu)勢(shì)-誠(chéng)源管業(yè)
文安環(huán)氧煤瀝青重防腐鋼管防腐優(yōu)勢(shì)-誠(chéng)源管業(yè)文安環(huán)氧煤瀝青重防腐鋼管防腐優(yōu)勢(shì)
基于內(nèi)聚力模型,采用界面單元模擬筋條和蒙皮之間的粘接界面,建立了復(fù)合材料帽型加筋板結(jié)構(gòu)的有限元模型,探究了復(fù)合材料帽型加筋板在四點(diǎn)彎曲載荷作用下的界面應(yīng)力和脫粘失效問(wèn)題。結(jié)果表明,膠層脫粘是復(fù)合材料帽型加筋板的主要失效形式,脫粘失效主要受剪應(yīng)力的影響,脫粘導(dǎo)致加筋板承載能力下降,加劇了整體結(jié)構(gòu)的損傷。采用自行改進(jìn)的水化熱測(cè)定系統(tǒng),研究了粉煤灰、礦渣粉和水膠比對(duì)超高強(qiáng)混凝土用低水膠比漿體水化熱和水化進(jìn)程的影響規(guī)律.結(jié)果表明:摻10%(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)粉煤灰或礦渣粉不影響低水膠比漿體的水化進(jìn)程;摻30%,50%粉煤灰或礦渣粉均使低水膠比漿體的水化溫升和水化放熱速率峰值明顯降低,并延緩這些峰值出現(xiàn)的時(shí)間,且粉煤灰對(duì)水化進(jìn)程的延緩效果優(yōu)于同等摻量的礦渣粉;提高水膠比只能略微推遲漿體的水化溫升和水化放熱速率峰值出現(xiàn)的時(shí)間,使水化放熱速率峰值有所增大,不會(huì)改變漿體溫升曲線(xiàn)和放熱速率曲線(xiàn)的形狀.環(huán)氧煤瀝青重防腐鋼管
具有過(guò)渡點(diǎn)溫度特性導(dǎo)線(xiàn)是用線(xiàn)膨脹系數(shù)比鋼線(xiàn)小很多的材料(如碳纖維復(fù)合材料)替代鋼芯,與外層鋁線(xiàn)絞制成特殊導(dǎo)線(xiàn)。該導(dǎo)線(xiàn)芯線(xiàn)具有的耐熱性和低線(xiàn)膨脹系數(shù),可將導(dǎo)線(xiàn)允許溫度提高至160℃或更高,從而提高了導(dǎo)線(xiàn)的輸送容量,并且導(dǎo)線(xiàn)具有低弧垂特性。這種導(dǎo)線(xiàn)的架線(xiàn)力學(xué)特性與鋼芯鋁絞線(xiàn)不同,應(yīng)用彈性變形的虎克定律以及導(dǎo)線(xiàn)懸鏈線(xiàn)方程推導(dǎo)了具有過(guò)渡點(diǎn)溫度特性導(dǎo)線(xiàn)的過(guò)渡點(diǎn)溫度和張力的計(jì)算方法,已在遼寧省多條送電線(xiàn)路的架線(xiàn)設(shè)計(jì)中應(yīng)用,取得了很好的效果。應(yīng)用行車(chē)荷載模擬系統(tǒng)(MMLS3)對(duì)AC20,AC16,AC13,SMA16,SMA13,SAC20共6種瀝青混合料在48,54,60,66℃下的變形規(guī)律進(jìn)行了研究.試驗(yàn)表明,6種瀝青混合料的車(chē)轍深度、隆起變形與荷載作用次數(shù)關(guān)系曲線(xiàn)均明顯存在兩個(gè)階段;瀝青混合料穩(wěn)定階段的蠕變速率與溫度呈較好的指數(shù)關(guān)系;隆起系數(shù)隨荷載作用次數(shù)增加逐漸趨于穩(wěn)定,在某小范圍內(nèi)波動(dòng).利用MMLS3可以很好地研究瀝青混合料的高溫變形和穩(wěn)定性能.文安環(huán)氧煤瀝青重防腐鋼管防腐優(yōu)勢(shì)-誠(chéng)源管業(yè)
在三水醋酸鈉基復(fù)合相變材料中添加導(dǎo)熱強(qiáng)化劑銅粉、碳粉和膨脹石墨,研究導(dǎo)熱強(qiáng)化劑對(duì)復(fù)合相變材料導(dǎo)熱性能的影響.利用示差掃描量熱儀測(cè)量膨脹石墨添加前后復(fù)合相變材料的熱特性.結(jié)果表明:膨脹石墨能與三水醋酸鈉基復(fù)合相變材料很好共融,并對(duì)復(fù)合相變材料的導(dǎo)熱有顯著的強(qiáng)化效果.膨脹石墨摻量為10%(體積分?jǐn)?shù))時(shí),三水醋酸鈉基復(fù)合相變材料相變焓為307.762kJ/kg,與未添加膨脹石墨復(fù)合相變材料相變焓相比減少不到2%,而導(dǎo)熱系數(shù)卻提高了2倍.將磨制好的水泥篩分成S(0~30μm),M(30~60μm)和L(60~160μm)這3個(gè)粒級(jí),測(cè)試了每個(gè)粒級(jí)水泥的顆粒粒徑分布和主要礦物相含量,并對(duì)其早期水化放熱速率、水化產(chǎn)物組成及形貌進(jìn)行了對(duì)比分析.結(jié)果表明:3個(gè)粒級(jí)水泥的主要礦物相含量各異,其中C3S含量大小依次為L(zhǎng)MS,C2S,C3A和CaSO4·2H2O含量大小均依次為SML;3個(gè)粒級(jí)水泥漿體的水化放熱速率大小依次為SLM;在水化早期,S大多水化成針棒狀A(yù)Ft,而M,L大多水化成凝膠狀A(yù)Fm和薄片狀C4AH13.文安環(huán)氧煤瀝青重防腐鋼管防腐優(yōu)勢(shì)-誠(chéng)源管業(yè)
研究了鋼纖維體積分?jǐn)?shù)對(duì)大流動(dòng)度超高強(qiáng)鋼纖維混凝土流動(dòng)性、力學(xué)性能的影響;以單位體積混凝土極限應(yīng)力時(shí)單位強(qiáng)度消耗的應(yīng)變能為指標(biāo),對(duì)比了超高強(qiáng)鋼纖維混凝土、超高強(qiáng)混凝土和普通混凝土的相對(duì)韌性;通過(guò)三點(diǎn)彎曲梁試驗(yàn)研究了鋼纖維對(duì)超高強(qiáng)混凝土斷裂能的影響.結(jié)果表明:超高強(qiáng)鋼纖維混凝土的流動(dòng)性隨著鋼纖維體積分?jǐn)?shù)的增加而顯著降低,當(dāng)鋼纖維體積分?jǐn)?shù)不大于0.75%時(shí),其坍落度可維持在200 mm以上;與超高強(qiáng)混凝土相比,超高強(qiáng)鋼纖維混凝土的相對(duì)韌性和斷裂能可分別提高1倍和34倍,顯示出了其在結(jié)構(gòu)工程中的應(yīng)用前景.首先研究了混凝土在自由吸水條件下的飽和度演化規(guī)律,然后對(duì)5種濕度狀態(tài)下的混凝土進(jìn)行了5種抗壓加載速率下的單軸壓縮試驗(yàn)和5種劈裂抗拉加載速率下的劈裂抗拉試驗(yàn),后建立了不同飽和度混凝土的抗壓強(qiáng)度、劈裂抗拉強(qiáng)度隨加載速率變化的預(yù)測(cè)公式,并分解了自由水與加載速率的獨(dú)立效應(yīng).結(jié)果表明:相同加載速率下混凝土試件的抗壓強(qiáng)度與劈裂抗拉強(qiáng)度均隨飽和度的增加而降低;相同飽和度下混凝土試件的抗壓強(qiáng)度與劈裂抗拉強(qiáng)度均隨加載速率的提高呈近似指數(shù)關(guān)系增長(zhǎng);相同飽和度下混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度隨加載速率的變化幅度較抗壓強(qiáng)度更為顯著.
文安文安環(huán)氧煤瀝青重防腐鋼管防腐優(yōu)勢(shì)-誠(chéng)源管業(yè)模內(nèi)涂裝是提高風(fēng)電葉片涂裝效率的一種有效方式。相比模外涂層體系,風(fēng)電葉片用模內(nèi)涂層體系在工藝性能方面有一些特殊性要求。研究了三種聚氨酯模內(nèi)膠衣在風(fēng)電葉片中的工藝適用性,通過(guò)可操作性、占模時(shí)間、與玻璃鋼之間的附著力、在實(shí)際葉片模具上的脫模性能以及脫模后對(duì)其覆蓋的玻璃鋼中灌注缺陷的可觀察性等性能研究發(fā)現(xiàn),其中兩種聚氨酯模內(nèi)膠衣適用于風(fēng)電葉片的生產(chǎn)工藝過(guò)程。對(duì)不同類(lèi)型的連接件進(jìn)行了試驗(yàn)研究,得到了破壞模式和破壞載荷,使用超聲波損傷檢測(cè)的方法,觀察了孔邊的擠壓破壞情況?;贏BAQUS有限元軟件,建立了有限元模型,分析了釘頭形式(凸頭、埋頭),有無(wú)補(bǔ)償墊片和連接形式對(duì)機(jī)械連接性能的影響。研究表明,使用凸頭釘比埋頭釘,能使破壞載荷能提高30%左右;使用補(bǔ)償墊片能夠提高連接件的承載能力;使用雙釘連接較單釘連接,破壞載荷能提高一倍左右。
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