農(nóng)業(yè)藥工廠污水處理設(shè)備

對于農(nóng)業(yè)用藥廢水的治理，生化法是zui可行、zui 成熟的方法。但是由于農(nóng)業(yè)用藥廢水成分復(fù)雜、污染物濃度高、毒性大，直接用生化法處理很困難，一般要輔助以適當(dāng)?shù)念A(yù)處理或配水稀釋，使其進(jìn)生化處理系統(tǒng)的水質(zhì)，控制在COD1,000-1,500mg/L，有機(jī)磷40-120mg/L，處理后大多可使COD≤150mg/L。 

農(nóng)業(yè)藥工廠污水處理設(shè)備污水處理流程： 
(1)廢水調(diào)節(jié)系統(tǒng)。對于該公司高COD、高鹽分、高毒性的車間母液廢水必須進(jìn)行預(yù)處理。采用三效蒸發(fā)裝置進(jìn)行處理，不僅可以回收甲醇作為副產(chǎn)，還可去除少部分COD，同時降低廢水毒性?；厥占状己蟮氖Ｓ鄰U水再蒸發(fā)，其蒸發(fā)液排入高濃度廢水調(diào)節(jié)池，然后泵入低濃度調(diào)節(jié)池進(jìn)行配水。低濃度調(diào)節(jié)池控制指標(biāo)為：COD≤7 000 mg/L，氯離子≤5 000 mg/L，NH3-N<700 mg/L，用濃硫酸調(diào)節(jié)pH在34。 
(2)微電解系統(tǒng)。鐵炭微電解利用鐵和炭構(gòu)成原電池實(shí)現(xiàn)大分子有機(jī)污染物的開環(huán)、斷鏈，大幅度降低廢水的COD和色度[1]，利于后續(xù)生化反應(yīng)的進(jìn)行。該公司廢水對生物毒性大，故低濃度調(diào)節(jié)池出水流入微電解塔進(jìn)行處理，以降低毒害因子，提高廢水生化性。微電解塔出水pH為56，若出水pH偏低則運(yùn)行不正常，需停止進(jìn)水用醋酸清洗，直至出水pH達(dá)到56。 
(3)絮凝沉淀池。該公司廢水磷含量高，所以微電解塔出水直接進(jìn)入絮凝沉淀池，與調(diào)配好的石灰乳充分混合，通過化學(xué)反應(yīng)去除大部分的磷。石灰乳的pH調(diào)至10，則每噸出水用石灰乳的量約為1 kg。出水進(jìn)入綜合調(diào)節(jié)池，用初期雨水和生活污水進(jìn)行配水，控制COD≤5 000 mg/L，Cl-≤5 000 mg/L， NH3-N<700 mg/L，pH為7。 
(4)A/O工藝。生化工藝包括酸化水解、二級好氧。綜合調(diào)節(jié)池出水流入酸化水解池，將原有廢水中的非溶解性有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)槿芙庑杂袡C(jī)物，進(jìn)一步提高廢水的可生化性，并且酸化水解池中微生物屬異養(yǎng)型細(xì)菌，可以去除廢水中的部分COD。