涂料特點
（1）具有*的機械強度和剛度
耐磨陶瓷涂料主要由耐磨骨料和結合系統(tǒng)組成，密度非常大，無大的宏觀缺陷，強度可達130Mpa，是一般混凝土和耐火澆注料無法企及的，主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價化合物，其離子鍵結合牢固，所以強度和剛度很大，可有效抵御物料的沖擊力和剪切應力。而結合系統(tǒng)由于采取復合強化措施和特殊處理，形成化學結合，致使其強度很高。
（2）具有優(yōu)良的韌性和抗震性
由于陶瓷耐磨料采用無定向剛纖維和定向網(wǎng)狀增強措施，通過耦合進一步改善韌性，所以斷裂韌性強，可有效防止沖擊力造成的破損和剝落。另一方面由于離子鍵和其共價鍵為強結合鍵，鍵能比較高，低溫對其影響很小，而且它的振動頻率*，常溫難以對其構成威脅，不會產(chǎn)生熱震損毀。
（3）整體性好
由于耐磨陶瓷涂料采取了雙重補強措施，有的甚至采取了多種補強措施，有效地改善了材料性能。而且陶瓷材料低的膨脹系數(shù)等，使其體積穩(wěn)定，不可能產(chǎn)生裂縫，因而整體性好，另外施工為整體施工，無接縫出現(xiàn)，因而整體性進一步提高。
（4）環(huán)境相容性好
由于采用了耐酸和耐堿的人工合成原料，不會和礦渣發(fā)生反應，同時由于這種材料多為高溫合成原料，晶體發(fā)育好，結構完整，環(huán)境溫度不會對它造成大的影響，屬環(huán)境惰性材料，因而對環(huán)境敏感性差。
（5）無環(huán)境污染
耐磨陶瓷涂料為無機非金屬材料，主要成份為硅酸鹽，和地球巖石圈成份相近，不會造成土質(zhì)惡化和重金屬離子污染，不會影響生態(tài)環(huán)境，是一種綠色環(huán)保型的產(chǎn)品。
發(fā)電廠脫硝系統(tǒng)設計、安裝是國內(nèi)近幾年才開始的，目前，國內(nèi)大型發(fā)電廠都在陸續(xù)的進行脫硝系統(tǒng)改造，有些已經(jīng)運行了幾年時間，尤其改造項目，陶瓷涂料施工在鍋爐尾部狹小的空間內(nèi)增加了大量的脫硝劑設備，延長了煙道，同時由于脫硝劑的存在，造成煙道內(nèi)煙氣流速增大，嚴重磨損了煙道、導流板及支撐結構。影響鍋爐機組的運行，為此很多脫銷總包公司以及業(yè)主都在尋找一種在煙道內(nèi)能夠耐磨損，又耐高溫同時又耐腐蝕的材料，涂覆于煙道、支撐、導流板等設備上，起到防腐耐磨作用。
耐磨陶瓷涂料施工是一種化工材料，通過高溫，把煙氣內(nèi)的氮氧化物和氨氣結合形成穩(wěn)定的化合物。由于催化劑是一種對環(huán)境介質(zhì)要求較高的材料，如果煙氣內(nèi)含有大量的重金屬以及堿性物質(zhì)，都會嚴重影響脫硝劑的運行效率以及使用壽命。這就要求煙道防磨層不含有害重金屬以及較多的堿性物質(zhì)。發(fā)電廠運行的起停機過程由于會產(chǎn)生酸性的腐蝕，也要求防磨層具有好的抗腐蝕性能以及抗?jié)B透能力。
陶瓷涂料具有高的機械強度和剛度，陶瓷涂料主要由耐磨骨料和結合系統(tǒng)組成，密度大，無大的宏觀缺陷，強度可達150MPa；具有優(yōu)良的韌性和抗震性，由于耐磨涂料采用定向網(wǎng)狀增強措施，通過耦合進一步韌性，所以抗斷裂、韌性強，可有效防止沖擊力造成的破損和剝落；整體性好，由于耐磨可塑料采取了雙重補強措施，有的甚至采取了多種補強措施，有效地材料性能，使其體積穩(wěn)定，不可能產(chǎn)生裂縫，因而整體性好，另外施工為整體施工，無接縫出現(xiàn)，因而整體性進一步提高。
陶瓷涂料施工調(diào)配：
首先在設備表面上焊接龜甲網(wǎng)，龜甲網(wǎng)采用電弧焊焊接，每個接觸骨架空格內(nèi)雙面焊接，焊點間距約25毫米。其焊點抗拉強度平均值：380MPa抗壓強度平均值：560MPa。
耐磨陶瓷涂料在生產(chǎn)和加工環(huán)節(jié)中是相當嚴格的，其配料是由二十多種耐酸堿結合劑和高密度碳化硅及莫來石骨料加工而成，所以對現(xiàn)場的使用也有嚴格的要求，工況及企業(yè)在使用耐磨陶瓷涂料的時候經(jīng)常會遇到一些問題，現(xiàn)在就給大家做一個解析，常見的問題如下：
1. 焊接；施工中首先就是要錨固焊接底部骨架龜甲網(wǎng)，龜甲網(wǎng)的焊接嚴格要求焊接點橫向間距為20mm,縱向間距為10mm，這樣才能使龜甲網(wǎng)和底部鋼板能很好的焊接在一起，從而不會出現(xiàn)由于震動或者風速過大而導致龜甲網(wǎng)松動或者脫落。
2. 檢查焊接；龜甲網(wǎng)焊接完畢后需做初步檢查，不能出現(xiàn)漏焊或者焊點間距過大等不合格問題，如有問題需及時加固，以保證基礎骨架的牢固性。
3. 準備攪拌；開始攪拌耐磨陶瓷涂料，一次不能往攪拌機倒入太多的陶瓷涂料，每次倒入四袋（100公斤）即可，倒入太多會導致材料攪拌不均勻從而影響材料性能。
4. 開始攪拌；加入適量的固化劑，使耐磨陶瓷涂料與固化劑充分粉攪拌均勻，然后加入適量的膠水充分攪拌均勻，攪拌時間為10-15分鐘為宜，直至陶瓷涂料與膠水形成一個黏度很大的濕球狀，才能從攪拌機里放出來開始使用。
5. 涂抹；操作人員需配備勞保手套、眼鏡等防護用品，如果在高空作業(yè)需要佩戴合格的防護用品，從桶內(nèi)取出適量陶瓷涂料（每次約兩公斤為宜），需用力涂抹在焊接好的龜甲網(wǎng)上，保證不能有空洞或壓不實的現(xiàn)象，以保證耐磨陶瓷涂料緊密的和龜甲網(wǎng)及鋼板結合在一起，垂直面和頂部需一次成型，不能分層涂抹，以防止出現(xiàn)起層現(xiàn)象。
6. 檢查；涂抹好的耐磨陶瓷涂料不能有鼓包或塌落現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)及時處理然后重新涂抹，直到耐磨陶瓷涂料與鋼板緊密結合在一起方可使用。
7. 保養(yǎng)；耐磨陶瓷涂料需過了保養(yǎng)期達到其強度后才能正常使用，夏季一般為48小時，冬季一般為72小時。
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