河南有機(jī)肥機(jī)械設(shè)備多少錢(qián)調(diào)試工序
1.開(kāi)車(chē)前由各崗位值班人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。
(1) 有無(wú)異物落入設(shè)備中;各轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活，有無(wú)卡、碰現(xiàn)象;各連接部分是否牢固;有無(wú)漏粉、漏氣、漏油等現(xiàn)象。若有故障，應(yīng)及時(shí)排除。
(2) 各齒輪有無(wú)潤(rùn)滑油;傳動(dòng)皮帶張緊度是否合適;粉碎機(jī)錘片、制粒機(jī)壓模和壓輥等是否需要更換;篩片規(guī)格是否符合要求。
2.控制室值班人員應(yīng)掌握每日的生產(chǎn)安排以及主副料的儲(chǔ)存量，以便調(diào)度生產(chǎn)。
有機(jī)肥雙軸連續(xù)攪拌機(jī)
3.操作順序
(1) 先合上電源總開(kāi)關(guān)，然后將各系統(tǒng)開(kāi)關(guān)放置到工作位置。
(2) 接通音響信號(hào)開(kāi)關(guān)，通知各工作人員進(jìn)入工作崗位。
(3) 完成一切準(zhǔn)備工作后，控制室值班人員確定各物料的進(jìn)倉(cāng)號(hào)，把各三通閥分到各相應(yīng)的位置，先開(kāi)動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)，然后再按加工工藝順序接通各開(kāi)關(guān)。
(4) 控制室值班人員要時(shí)刻注意觀察模擬屏上各種信號(hào)燈，若配料倉(cāng)發(fā)出空倉(cāng)或滿(mǎn)倉(cāng)信號(hào)，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)上料人員，操作料倉(cāng)閘門(mén)。
(5) 工作人員應(yīng)按生產(chǎn)安排，調(diào)出應(yīng)輸入所需物料配方，正確操作使用計(jì)算機(jī)及其輔助裝置。
(6) 操作粉碎機(jī)和制粒機(jī)的進(jìn)料裝置時(shí)，應(yīng)保證主電機(jī)在額定電流下工作，不產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。
(7) 各種微量元素、維生素等，從混合機(jī)的添加劑入料口，按比例定量投入，混合機(jī)每混合一批料，投料一次，投入時(shí)間為每批料剛開(kāi)始混合時(shí)，由控制室給出投入信號(hào)，及時(shí)投入。

河南有機(jī)肥機(jī)械設(shè)備多少錢(qián)工藝流程：原料選配（豬糞等）—<干燥滅菌—<發(fā)酵—<粉碎—<攪拌—<制粒—<烘干—<冷卻—<包膜—<篩選—<計(jì)量封口—<成品入庫(kù)。
成套設(shè)備主要由發(fā)酵系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、除臭除塵系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、造粒系統(tǒng)和成品包裝系統(tǒng)組成；(畜禽糞等無(wú)害化處理）發(fā)酵系統(tǒng)包括：進(jìn)料輸送機(jī)、生物除臭機(jī)、混合機(jī)、專(zhuān)有翻拋機(jī)、供氧系統(tǒng)及自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。