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潮州鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)NDT-檢測(cè)中心
東莞安普檢測(cè)的服務(wù)優(yōu)勢(shì)在于以更短的檢測(cè)周期和更低的服務(wù)價(jià)格,為客戶(hù)節(jié)約成本和周期,幫助客戶(hù)快速獲取準(zhǔn)確有效數(shù)據(jù),并為客戶(hù)提供后期技術(shù)服務(wù)支持。
一、鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)的類(lèi)別
1、在鋼結(jié)構(gòu)材料檢查或施工驗(yàn)收過(guò)程中需了解質(zhì)量狀況。
2、對(duì)施工質(zhì)量或材料質(zhì)量有懷疑或爭(zhēng)議的情況下。
3、對(duì)工程事故,需要通過(guò)檢測(cè),分析事故的原因以及對(duì)結(jié)構(gòu)可靠性的影響。
然而針對(duì)既有鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè),應(yīng)在以下情況下進(jìn)行:
1、鋼結(jié)構(gòu)安全鑒定;
2、鋼結(jié)構(gòu)抗震鑒定;
3、鋼結(jié)構(gòu)大修前的可靠性鑒定;
4、建筑改變用途、改造、加層或擴(kuò)建前的鑒定;
5、受到災(zāi)害、環(huán)境侵蝕等影響的鑒定;
二、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢測(cè)要求有哪些
1、構(gòu)件尺寸及平整度的檢測(cè) 每個(gè)尺寸在構(gòu)件的3個(gè)部位量測(cè),取3處的平均值作為該尺寸的代表值。鋼構(gòu)件的尺寸偏差應(yīng)以設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的尺寸為基準(zhǔn)計(jì)算尺寸偏差;偏差的允許值應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。
梁和桁架構(gòu)件的變形有平面內(nèi)的垂直變形和平面外的側(cè)向變形,因此要檢測(cè)兩個(gè)方向的平直度。柱的變形主要有柱身傾斜與撓曲。
檢查時(shí)可先目測(cè),發(fā)現(xiàn)有異常情況或疑點(diǎn)時(shí),對(duì)梁 、桁架可在構(gòu)件支點(diǎn)間拉緊一根鐵絲或細(xì)線(xiàn),然后測(cè)量各點(diǎn)的垂度與偏差;對(duì)柱的傾斜可用經(jīng)緯儀或鉛垂測(cè)量。柱撓曲可在構(gòu)件支點(diǎn)間拉緊一根鐵絲或細(xì)線(xiàn)測(cè)量。
2、鋼材銹蝕的檢測(cè)
鋼結(jié)構(gòu)在潮濕、存水和酸堿鹽腐蝕性環(huán)境中容易生銹,銹蝕導(dǎo)致鋼材截面削弱,承載力下降。鋼材的銹蝕程度可由其截面厚度的變化來(lái)反應(yīng)。檢測(cè)鋼材厚度(必須先除銹))的儀器有超聲波測(cè)厚儀(聲速設(shè)定、耦合劑)和游標(biāo)卡尺。
超聲波測(cè)厚儀采用脈沖反射波法。超聲波從一種均勻介質(zhì)向另一種介質(zhì)傳播時(shí),在界面會(huì)發(fā)生反射,測(cè)厚儀可測(cè)出探頭自發(fā)出超聲波至收到界面反射回波的時(shí)間。
超聲波在各種鋼材中的傳播速度已知,或通過(guò)實(shí)測(cè)確定,由波速和傳播時(shí)間測(cè)算出鋼材的厚度,對(duì)于數(shù)字超聲波測(cè)厚儀,厚度值會(huì)直接顯示在顯示屏上。
3、構(gòu)件表面缺陷的檢測(cè)-磁粉探傷
磁粉探傷的基本原理:當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部存在缺陷時(shí),如裂紋、夾雜、氣孔等非鐵磁性物質(zhì),其磁阻非常大,磁導(dǎo)率低,必將引起磁力線(xiàn)的分布發(fā)生變化。缺陷處的磁力線(xiàn)不能通過(guò),將產(chǎn)生一定程度的彎曲。
當(dāng)缺陷位于或接近鋼結(jié)構(gòu)表面時(shí),會(huì)穿過(guò)鋼結(jié)構(gòu)表面漏到空氣中形成一個(gè)微細(xì)的漏磁場(chǎng)。
漏磁場(chǎng)的強(qiáng)度主要取決磁化場(chǎng)的強(qiáng)度和缺陷對(duì)于磁化場(chǎng)垂直截面的影響程度。利用磁粉就可以將漏磁場(chǎng)給予顯示或測(cè)量出來(lái),從而分析判斷出缺陷的存在與否及其位置和大小。
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