揭陽五金件焊接檢測 取焊工證

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檢測范圍：

1、焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質(zhì)量。

2、內(nèi)腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。

3、狀態(tài)檢查。當(dāng)某些產(chǎn)品(如蝸輪泵、發(fā)動機等)工作后，按技術(shù)要求規(guī)定的項目進(jìn)行內(nèi)窺檢測。

4、裝配檢查。當(dāng)有要求和需要時，使用同三維工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡對裝配質(zhì)量進(jìn)行檢查;裝配或某一工序完 成后，檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術(shù)條件的要求;是否存在裝配缺陷。

5、多余物檢查。檢查產(chǎn)品內(nèi)腔殘余內(nèi)屑，外來物等多余物。

焊接檢驗可分為破壞性檢驗、非破壞性檢驗和聲發(fā)射檢測三類。

破壞性檢驗

1)力學(xué)性能試驗：拉伸試驗、彎曲試驗、沖擊試驗、壓扁試驗、硬度試驗、疲勞試驗。

2)分析試驗：化學(xué)分析、腐蝕試驗。

3)金相試驗：宏觀檢驗、微觀檢驗、斷口檢驗。

非破壞性檢驗

1)外觀檢查。

2)強度檢驗：水壓試驗、氣壓試驗。

3)致密性試驗：水密性試驗、吹氣試驗、氨滲漏試驗、煤油試驗、載水試驗、沉水試驗、水沖試驗、氦檢漏試驗。

4)無損檢測：射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷。

聲發(fā)射檢測

破壞性檢驗固然能提供焊接結(jié)構(gòu)件的材料性能、組織結(jié)構(gòu)和化學(xué)成分的定性、定量數(shù)據(jù)。

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