【產(chǎn)品描述】
陶瓷纖維模塊是用對應(yīng)材質(zhì)的陶瓷纖維針刺毯,按纖維組件結(jié)構(gòu)、尺寸,在機械上加工而成。在加工過程中,均保持一定比例的壓縮量,保證陶瓷纖維模塊壁襯砌筑完畢后,,陶瓷纖維模塊在不同方向的膨脹,使陶瓷纖維模塊之間相互擠成一個無縫隙的整體,陶瓷纖維模塊均能通過各種形式的錨固件直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板錨固釘上。
【安裝方法】
爐板除銹 → 將模塊螺栓焊接在爐壁板上 → 取出模塊 → 將模塊導(dǎo)向桿擰到螺桿的小頭上 → 將模塊沿中心孔穿過導(dǎo)向桿靠到爐板上 → 采用板手將螺母擰緊到螺桿上→ 擰下導(dǎo)向桿 → 依次進行其他模塊的安裝 → 抽出模塊中心塑料管 → 拆開模塊捆扎帶→ 壓縮安裝補償毯 → 安裝下一排折疊模塊。
【安裝要求】
(1)錨固釘焊接位置應(yīng)準確,嚴格控制誤差;
(2)先將背襯層安裝完畢,再施工纖維模塊;
(3)先安裝爐頂模塊再安裝爐墻;
(4)爐墻模塊的安裝應(yīng)從底部開始向上安裝;
(5)模塊的排列方式多采用同向"兵列式"排列,安裝完一排模塊后應(yīng)按要求壓縮鋪襯補償毯;
(6)頂與墻及墻與墻的鏈接處應(yīng)壓縮鋪襯補償毯。
【表面修整】
(1)折疊模塊安裝完成后應(yīng)仔細檢查,大于5mm的縫隙應(yīng)填塞補償毯;
(2)纖維毯填塞完畢后,用方木板將折疊模塊表面拍平。
設(shè)計要點
1.爐型的選擇
2.燃料的選擇
3.燃燒裝置,燃燒器的選擇
4.爐子設(shè)計者須對爐子的熱能利用知識較全面理解
5.爐子輻射段和對流段的熱負荷合理分配以及傳熱面的排列布置
6.采用新技術(shù),新材料時,尚要注意采用的新技術(shù),新材料的*性與可靠性,經(jīng)濟性相結(jié)合 7.用增加傳熱面積方法來提高爐子熱效率的時候,除要防止低溫?zé)煔飧g之外,還需要注意增加面積后對系統(tǒng)阻力的影響工業(yè)爐的熱效率和燃料消耗量。
濟南盛陽高溫材料有限公司是一家在高溫材料產(chǎn)業(yè)內(nèi)多元化發(fā)展的*。盛陽高溫在濟南高新區(qū)、淄博各擁有一個現(xiàn)代化的生產(chǎn)基地,生產(chǎn)陶瓷纖維、耐火棉、高溫吊頂模塊、陶瓷纖維紙、高溫澆注料、陶瓷纖維毯等產(chǎn)品,年生產(chǎn)能力達到10000噸,是墻體材料協(xié)會大型試點企業(yè)之一。盛陽高溫在平頂隧道窯、冶金裝置、石油化工工藝、建材窯爐、有色金屬、高溫防護、新材料、航天科技、電廠節(jié)能和超高溫技術(shù)等領(lǐng)域的研發(fā)一直處于國內(nèi)外*水平,絕大部分已形成了具有競爭實力的規(guī)模產(chǎn)業(yè)。