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廣東中鑄機(jī)械設(shè)備有限公司
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廣東中鑄機(jī)械設(shè)備有限公司
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產(chǎn)品型號(hào)Z4555
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地廣州市
聯(lián)系方式：梁經(jīng)理查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間：2019-08-17 14:38:48瀏覽次數(shù)：473次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線泉州高效節(jié)能中鑄全自動(dòng)水平脫箱射壓造型機(jī)：中鑄機(jī)械設(shè)備有限公司是從事鑄造行業(yè)鑄造設(shè)備和全自動(dòng)成型機(jī)開發(fā)的*專業(yè)設(shè)計(jì)制造商。全自動(dòng)無箱造型機(jī)投資小、效率高、省人工、占地小、制造重量均勻、外觀光滑、設(shè)計(jì)理念*等特點(diǎn)，幫助鑄造企業(yè)解決一系列難題。 因此，它在市場(chǎng)上很受歡迎。廣東中珠機(jī)械設(shè)備有限公司多年來一貫堅(jiān)持“以人為本，科技*，質(zhì)量*，顧客*，誠實(shí)求實(shí)。"
泉州高效節(jié)能中鑄全自動(dòng)水平脫箱射壓造型機(jī)
1.穩(wěn)定成熟的技術(shù) 中型鑄造機(jī)全自動(dòng)成型機(jī)采用精密伺服液壓控制系統(tǒng)，按照歐美標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，砂型密實(shí)度可調(diào)，保持穩(wěn)定*，生產(chǎn)出的鑄件外殼光滑，無膨脹成品率可達(dá)97%以上。
2。快速高效的生產(chǎn) 我公司生產(chǎn)的成型機(jī)生產(chǎn)效率高，每小時(shí)可生產(chǎn)90-120箱，是普通人工成型的10倍以上，在優(yōu)化質(zhì)量的基礎(chǔ)上大大提高了產(chǎn)量。
3。操作簡(jiǎn)便 該機(jī)采用全自動(dòng)控制系統(tǒng)的一鍵操作，不需要專業(yè)技術(shù)人員，工人通過簡(jiǎn)單的培訓(xùn)就能上崗，減少了對(duì)人工建模技術(shù)的依賴，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
4。運(yùn)營成本低 這臺(tái)機(jī)器是公司獨(dú)立開發(fā)的，可以一天24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)。型砂可重復(fù)使用，能耗少，成本低，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。
5。各種型號(hào) 公司的技術(shù)團(tuán)隊(duì)積累了多年的研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，并申請(qǐng)了多項(xiàng)技術(shù)專li。除了生產(chǎn)傳統(tǒng)的射砂型和上下射砂型之外，還可以定制各種特殊型號(hào)，以滿足客戶的需求和個(gè)人需求。
泉州高效節(jié)能中鑄全自動(dòng)水平脫箱射壓造型機(jī)
使用造型機(jī)后檢查五步:
*階段，在造型機(jī)壓頭上有蓋板，打開觀察機(jī)架是否生銹嚴(yán)重。如果發(fā)生這種故障，建模和壓頭會(huì)變慢，可以用煤油或汽油清洗。
第二階段:打開壓頭后面的兩個(gè)進(jìn)氣管，將控制閥拉到位，分別擺動(dòng)，看進(jìn)氣量是否足夠大。如果進(jìn)氣口小，造型機(jī)的壓頭擺動(dòng)緩慢。
第三階段:檢查中鑄鑄造設(shè)備壓頭前后板間隙，檢查有無異物，如鐵鎮(zhèn)流器。
第四階段。如無上述情況，打開壓力頭兩側(cè)法蘭板，檢查機(jī)架兩側(cè)y型密封圈是否老化變形。如果是這樣，壓力頭是緩慢的。
第五階段，打開壓模頭后端頭法蘭板，檢查齒輪軸承黃油是否變質(zhì)，若變質(zhì)，用煤油或汽油沖洗，同時(shí)移動(dòng)壓模頭，會(huì)感到越來越松。
自動(dòng)造型機(jī)經(jīng)常使用一段時(shí)間，壓頭會(huì)出現(xiàn)緩慢、緩慢，影響工作效率。此時(shí)只有通過對(duì)注塑機(jī)的仔細(xì)診斷，分析造成這種異常情況的原因，才能對(duì)其及時(shí)正確的加工才能保證鑄造機(jī)恢復(fù)正常。
壓砂機(jī)通過壓頭或壓型，用壓力或液壓壓緊砂箱內(nèi)的壓砂。壓力一般為0.25 ~ 0.4 mpa。本機(jī)使砂模遠(yuǎn)離壓力面，壓實(shí)性差。
在使用造型機(jī)時(shí)，要注意其操作，確保其在工作中使用。正確使用注塑機(jī)可以延長注塑機(jī)的使用壽命，提高生產(chǎn)質(zhì)量。
全自動(dòng)造型機(jī)的主要操作要點(diǎn)如下:
(1)嚴(yán)禁駕駛空車，在負(fù)荷下進(jìn)行試驗(yàn)，檢查所有工作條件是否正常，并對(duì)加油部位進(jìn)行潤滑。工作可以在測(cè)試運(yùn)行正常后進(jìn)行。
(2)成型機(jī)使用時(shí),啟動(dòng)設(shè)備之前,應(yīng)檢查是否成型機(jī)潤滑裝置是*的,依照本法規(guī)定,來吧,檢查緊固的零部件,操作手柄是否為零(空間),閥動(dòng)作靈活,沒有泄漏的管道,然后打開閥總是把產(chǎn)品管道天然氣和水。
(3)使用注塑機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備使用中規(guī)定的機(jī)械零件、電氣零件、操作規(guī)程、潤滑系統(tǒng)等要求。在注塑機(jī)壓實(shí)砂型的過程中有四個(gè)步驟:振動(dòng)、壓頭、壓實(shí)、壓頭。注塑機(jī)啟動(dòng)程序:工作臺(tái)夾持、提升桿上升、砂箱搬運(yùn)、盒部復(fù)位。
(4)使用造型機(jī)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)觀察操作。在潤滑部分和運(yùn)行部分應(yīng)經(jīng)常用空氣吹除砂。
(5)注塑機(jī)在使用過程中，手柄閥門開啟、關(guān)閉時(shí)應(yīng)動(dòng)作平穩(wěn)。
(6)完成建模工作后，清理工作臺(tái)，開始建模工作。
(7)全自動(dòng)造型機(jī)使用完成后，應(yīng)該將手柄放回零(空)位，關(guān)閉所有閥門，清洗設(shè)備，清潔現(xiàn)場(chǎng)，保持設(shè)備各滑動(dòng)(旋轉(zhuǎn))部分的清潔和潤滑，并認(rèn)真接收檢查工具和模具。
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