生物醫(yī)藥生產(chǎn)工藝對分離純化系統(tǒng)的要求極為嚴格，系統(tǒng)須能夠應付高溫、侵蝕性溶劑、強酸、強堿、進料固含量高、黏度大等苛刻的運行條件。陶瓷膜因其*的耐菌、耐高溫、化學穩(wěn)定性好等性能已成為生物制藥行業(yè)優(yōu)先選擇的分離技術。生物發(fā)酵是生物制藥中的主要生產(chǎn)方式，發(fā)酵液中目的產(chǎn)物的濃度很低，并含有大量的其他雜質(zhì)，如菌絲體、蛋白質(zhì)、代謝產(chǎn)物等;而且大多發(fā)酵產(chǎn)物不穩(wěn)定，遇高溫、酸堿、特殊溶劑會引起變性失活，容易造成后續(xù)提取純化困難，影響產(chǎn)品質(zhì)量。傳統(tǒng)的發(fā)酵液處理采用絮凝沉淀、等電點沉淀、助濾劑、加熱等預處理工藝，用板框、轉(zhuǎn)鼓、離心機等設備進行過濾。這些設備及方法僅能分離發(fā)酵液中的菌絲體、固體雜質(zhì)等，實現(xiàn)簡單的固液分離，但濾液渾濁、雜質(zhì)含量高等問題對后序提取純化工藝影響較大，同時這些傳統(tǒng)工藝還存在勞動強度大，產(chǎn)品收率低，廢水排放量較高等缺點。

　　陶瓷膜作為一種新型的分離技術以其*的分離優(yōu)勢，廣泛應用于發(fā)酵液的過濾處理，高效去除發(fā)酵液中的菌絲體、代謝產(chǎn)物、細菌碎片等大分子物質(zhì)，其工藝具有以下特點和優(yōu)勢：分離精度高，透過液澄清透明，大大減輕后續(xù)提取精制工藝的成本和負荷;有效防止產(chǎn)物變性失活，提高了目標產(chǎn)物的收率;無需額外助慮劑，同時從發(fā)酵液中回收的蛋白還可回收作為飼或肥料料;廢水排放量及COD 顯著降低，促進實現(xiàn)清潔生產(chǎn);操作簡單可靠，大幅降低勞動強度。

　　萊特萊德是一家專業(yè)從事水處理設備的企業(yè)，生產(chǎn)的各種工業(yè)水處理設備的水質(zhì)符合國家規(guī)定的標準，滿足企業(yè)的生產(chǎn)需要。萊特萊德公司采用代理的環(huán)保水處理膜為用戶降低了運行費用，提高了設備的性能，獲得用戶*。