60噸醫(yī)院污水處理設(shè)備多少錢
一體化生活污水處理設(shè)備的使用可提高生態(tài)環(huán)保:
1、一體化生活污水處理設(shè)備埋設(shè)于地表以下,設(shè)備上面的地表可作為綠化或其他用地,不需要建房及采暖、保溫。
2、二級生物接觸氧化處理工藝均采用推流式生物接觸氧化,其處理效果優(yōu)于*混合式或二級串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池。并比活性污泥池體積小,對水質(zhì)的適應(yīng)性強,耐沖擊負(fù)荷性能好,出水水質(zhì)穩(wěn)定,不會產(chǎn)生污泥膨脹。池中采用新型彈性立體填料,比表面積大,微生物易掛膜,脫膜,在同樣有機物負(fù)荷條件下,對有機物去除率高,能提高空氣中的氧在水中溶解度。
3、生化池采用生物接觸氧化法,其填料的體積負(fù)荷比較低,微生物處于自身氧化階斷,產(chǎn)泥量少,僅需三個月(90天)以上排一次泥(用糞車抽吸或脫水成泥餅外運)。
4、該地埋式生活污水處理設(shè)備的除臭方式除采用常規(guī)高空排氣,另配有土壤脫臭措施。
5、整個一體化生活污水處理設(shè)備處理系統(tǒng)配有全自動電氣控制系統(tǒng)和設(shè)備故障報警系統(tǒng),運行安全可靠,平時一般不需要專人管理,只需適時地對設(shè)備進行維護和保養(yǎng)。
北極星水處理網(wǎng)訊:在污水處理的生物脫氮工藝中,為了保證生物系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,工藝中有很多控制參數(shù),其中比較常用的有污泥齡,溫度,溶解氧,污泥濃度,內(nèi)回流等。內(nèi)回流是污水生物處理工藝中是否具有脫氮功能的重要的一個區(qū)別性的特征,對內(nèi)回流的控制,是微生物脫氮的保障條件,今天這一期我們就來聊聊內(nèi)回流。
在一些污水廠的運行人員中,對生物脫氮工藝的內(nèi)回流的理解不是很深入,認(rèn)為內(nèi)回流就是一個比例關(guān)系,而且感覺內(nèi)回流從好氧末端回到缺氧段,從工藝流程上來看,感覺就是一個毫無用處的消耗電力的過程。在工藝管理的xun視檢查上,并沒有引起足夠的重視。特別是內(nèi)回流在系統(tǒng)內(nèi)進行循環(huán),不像外回流一旦停運,曝氣池內(nèi)的活性污泥濃度急速下降,表面會產(chǎn)生大量的低濃度白色泡沫,導(dǎo)致污水處理指標(biāo)快速超標(biāo)。內(nèi)回流泵即使停運,特別是很多內(nèi)回流泵現(xiàn)在采用的穿墻泵,停運后從生物池表觀上看不出任何的區(qū)別,xun視人員也往往會忽略內(nèi)回流的作用。隨著污水廠對總磷總氮的要求,生物脫氮工藝的運行大面積在污水廠中開展起來,很多污水廠都把總氮工藝控制重點放在了碳源投加上,把碳源當(dāng)成化學(xué)藥劑來進行對待,簡單的認(rèn)為碳源就是去除總氮的靈丹妙藥,不斷地增加碳源投加量,而忽略了生物脫氮工藝的其他控制點,比如內(nèi)回流。在污水廠生物脫氮工藝的大量開展的現(xiàn)狀下,認(rèn)真了解內(nèi)回流的來龍去脈,是控制好生物脫氮工藝的前提。
在公眾號前面的文章里,針對生物脫氮的工藝我們進行了詳細(xì)的說明,在很多內(nèi)容中也對內(nèi)回流進行了深入的探討,但是一直沒有單獨的把內(nèi)回流列出來進行探討,因此公眾號將針對內(nèi)回流進行一次深入的探討。
要深入的了解內(nèi)回流的作用,就需要再次回到生物脫氮的工藝上來,生物脫氮的過程是由三部分組成的,分別是:
① 氨化(ammonification):污水中的含氮有機物,在生物處理過程中被好氧或厭氧異養(yǎng)型微生物氧化分解為氨氮的過程;
加氧脫氨基反應(yīng)式為:
RCHNH2COOH+O2→RCOOH+CO2+NH3
水解脫氨基反應(yīng)式為:
RCHNH2COOH+H2O→RCHOHCOOH+NH3
在生活污水中的有機氮被水解或加氧后,產(chǎn)生的氨(NH3)溶于水后,生成污水中的氨氮NH4-N。
② 硝化(nitrification):污水中的氨氮(NH4+-N)在硝化菌(好氧自養(yǎng)型微生物)的作用下被轉(zhuǎn)化為NO2-和進一步的NO3-的過程;
亞硝化反應(yīng)式:
NH4++1.5O2→NO2-+H2O+2H+
硝化反應(yīng)式:
NO2-+0.5O2→NO3-
總反應(yīng)式:
NH4++2O2→NO3-+H2O+2H+
上述反應(yīng)式中,我們對硝化菌的增殖,堿度的消耗等不進行展開,只做簡化的硝化反應(yīng)討論。
③ 反硝化(denitrification):污水中的NO2-和NO3-在缺氧條件下在反硝化菌(兼性異養(yǎng)型細(xì)菌)的作用下被還原為N2釋放到空氣的過程。
反硝化反應(yīng)式:
NO2-+3H+(有機物供體的電子)→0.5N2+ H2O+OH-
NO3-+5H+(有機物供體的電子)→0.5N2+ 2H2O+OH-
在污水廠中,完成了這三步反應(yīng)以后,也就完成了生物脫氮的整個反應(yīng)過程,大家注意下氮元素用綠色(原料)和黃色(產(chǎn)物)標(biāo)注出來的在三步反應(yīng)中的不同存在方式,氨化是從有機氮轉(zhuǎn)化氨氮,硝化是把上一階段產(chǎn)生的氨氮(包含污水中本身的氨氮)轉(zhuǎn)化為硝酸鹽,反硝化是把硝酸鹽轉(zhuǎn)化為氮氣釋放。這三步反應(yīng),每一步反應(yīng)的原料都是上一步反應(yīng)的產(chǎn)物,也就是說這三步反應(yīng)其實是環(huán)環(huán)相扣的,缺少任何一部,總氮都不能終形成氮氣釋放出來。所以在污水處理中,生物脫氮反應(yīng)應(yīng)該是下圖這樣的一個流程:
污水進入di一個曝氣池內(nèi),進行氨化以及去除BOD的反應(yīng),產(chǎn)生氨氮產(chǎn)物;進入到第二階段,進行硝化反應(yīng),把氨氮轉(zhuǎn)化為亞硝酸根和硝酸根;后來到第三階段,進行反硝化反應(yīng),把亞硝酸根和硝酸根轉(zhuǎn)化成為氮氣釋放出去。這樣一個流程是嚴(yán)格符合生物脫氮的順序的,是根據(jù)生物脫氮的三步逐級進行的。但是在實際的污水廠中,生物脫氮的A2O工藝并不是這樣的流程,那么為什么沒有進行這種符合生物脫氮的標(biāo)準(zhǔn)流程的設(shè)計呢?
在上圖中反硝化的流程中,除了攪拌工藝以外,還有重要的一個標(biāo)識,就是在反硝化反應(yīng)器中,投加碳源甲醇(CH3OH),這個是由于反硝化反應(yīng)需要有機物提供的電子來進行脫氧的一個反應(yīng),所以這個階段碳源是*的。注意看di一步反應(yīng)中,曝氣池的作用,去除BOD,BOD是污水中有機物的生化指標(biāo),也就是曝氣池去除污水中的有機物。但是在第三步的反應(yīng)中是需要有機物的,那么這個流程布置就很尷尬,前端用了很大力氣去除有機物(來自污水本身),后端又人工的進行補充有機物(額外購置),造成資源的浪費。那么能不能把這部分先去除后補充的有機物合二為一呢?那就出來了改良的生物脫氮工藝流程:
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這個流程中把反硝化反應(yīng)器從第三步提前到了di一步,把原廢水中的有機物作為了反硝化反應(yīng)中的電子供體,為反硝化反應(yīng)提供了反應(yīng)的基礎(chǔ)條件,使反應(yīng)向右進行下去。這樣調(diào)整后,進水中的有機物在被好氧曝氣去除之前,實現(xiàn)了其在反硝化的作用,從運行上節(jié)省了在后進行碳源投加的成本,也降低了曝氣池溶解氧的消耗,減少了曝氣風(fēng)機的鼓風(fēng)量,整體上降低了運行成本。
但是這樣也帶來一個很重要的問題,反硝化區(qū)的前置改變了生物脫氮反應(yīng)的正常流程,反硝化區(qū)接收的是污水廠的原廢水,這其中的氨氮還沒有經(jīng)過硝化區(qū)的反應(yīng)轉(zhuǎn)化成硝酸鹽氮,反硝化區(qū)只有有機物的電子供體,但是沒有硝酸鹽氮,也就無法實現(xiàn)反硝化反應(yīng),也就不能完成脫氮反應(yīng)后一步。那么怎么解決這個問題呢?內(nèi)回流設(shè)置就是為了解決這個問題的。
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進水中的氨氮經(jīng)過曝氣區(qū)的推流過程中的硝化反應(yīng)生成硝酸鹽氮,這部分硝酸鹽氮與活性污泥混合在一起,通過設(shè)置在曝氣區(qū)(硝化區(qū))的末端的內(nèi)回流泵提升回流到反硝化區(qū),提升混合液而不是二沉池出水的原因是為了保持反硝化區(qū)內(nèi)的活性污泥濃度,不至于被二沉池出水稀釋過低,導(dǎo)致反硝化菌的數(shù)量不足,造成反硝化反應(yīng)無法進行。所以說內(nèi)回流是保證這種調(diào)整后的工藝流程能實現(xiàn)生物脫氮的重要環(huán)節(jié)。從這個角度來說,內(nèi)回流在生物脫氮工藝中是非常重要的一項工作,也是我們做生物脫氮工藝管理中需要密切注意的項目,沒有穩(wěn)定的內(nèi)回流是無法保證生物脫氮工藝的穩(wěn)定達標(biāo)的。
60噸醫(yī)院污水處理設(shè)備多少錢