氣浮機廠家報價

在環(huán)保作業(yè)當中，有很多設備是用于污水處理的，就比如說潛水曝氣機和氣浮機。那二者的區(qū)別是什么呢？下面為您介紹一下。
     曝氣機是通過散氣葉輪，將“微氣泡”直接注入未經處理的污水中，在混凝劑和絮凝劑的共同作用下，懸浮物發(fā)生物理絮凝和化學絮凝，從而形成大的懸浮物絮團，在氣泡群的浮升作用下“絮團”浮上液面形成浮渣，利用刮渣機從水中分離；不需要清理噴嘴，不會發(fā)生阻塞現(xiàn)象。本設備整體性好，安裝方便，節(jié)省運行費用與占地面。
     而氣浮機是利用渦流泵的攪拌功能，將難以溶解于水中的氣體或兩種以上不同液體加壓混合，產生的微細氣泡粒徑20-50微米。攪拌技術大大簡化傳統(tǒng)的攪拌工藝，不僅可以實現(xiàn)設備的小型化，還節(jié)省投資和運轉成本。
     簡而言之，氣浮機的容量比曝氣機要小，但是壓力要不曝氣機大。氣浮機在工作時候需要用到水，而曝氣機則不需要，氣浮機的爆氣頭產生的氣泡沒有曝氣機多。我們再從產品的構成來分析，曝氣機是由高壓風機或者羅茨風機以及其他組件構成。而氣浮機則是由空壓機、氣浮機、刮渣機等組件構成。
2現(xiàn)場試驗數(shù)據分析

為進一步驗證處理后的工業(yè)廢水用作脫硫工藝水的可行性,需將處理后的工業(yè)水引至脫硫系統(tǒng),觀察工業(yè)廢水回用后對脫硫系統(tǒng)的影響。

2.1試驗方案

根據計劃進行臨時管路系統(tǒng)安裝,從原工業(yè)廢水系統(tǒng)清水池清水泵出口母管直接引出一路管道至1、2號脫硫塔間的地坑。由電廠原有的坑泵將處理后的工業(yè)廢水輸送入脫硫塔工藝用水點,同時在管路上增設電動調節(jié)閥和電磁流量計。

*補入地坑120m3處理后的工業(yè)廢水,待地坑內坑泵開啟將其輸送至脫硫系統(tǒng)后,監(jiān)測脫硫塔脫硫效率、石膏品質變化;在脫硫塔脫硫效率、石膏品質穩(wěn)定無變化的情況下,逐步補入處理后的工業(yè)廢水,并以10m3/d的梯度逐漸增加。若石膏品質明顯下降,則加大監(jiān)測頻率,分析原因,同時停止補入處理后的工業(yè)廢水。在調試好相關設備和儀表后開始進行試驗分析,內容包括脫硫系統(tǒng)整體運行狀況、脫硫效率、石膏品質等。

2.2試驗數(shù)據分析

工業(yè)試驗為期18天,當處理后的工業(yè)廢水回用量在10m3/h,即達到該廠工業(yè)廢水量大值時,整個試驗結束,試驗結果如圖3—7所示。

廢水處理工藝

圖3試驗期間漿液密度變化曲線

廢水處理工藝

圖4試驗期間脫硫效率變化曲線

廢水處理工藝

圖5試驗期間石膏含水率變化曲線

廢水處理工藝

圖6試驗期間脫水石膏碳酸鈣質量分數(shù)變化曲線

廢水處理工藝

圖7試驗期間石膏中CaSO4-2H2O質量分數(shù)變化曲線

由圖3—7可以看出,試驗期間,雖然混入處理后的工業(yè)廢水量不斷加大,但脫硫系統(tǒng)漿液密度均能維持在1130kg/m3左右,且脫硫效率仍然大于或等于95%;脫硫副產品石膏品質未發(fā)生明顯變化,石膏的含水率基本保持在10%,石膏中CaCO3質量分數(shù)小于3%,CaSO4˙2H2O純度大于90%,符合商用石膏品質要求[2,3,4]。此外,試驗期間除霧器壓差處于正常運行范圍之內,吸收塔沒有發(fā)生起泡、堵塞等不正?，F(xiàn)象。試驗結果表明,處理后的工業(yè)廢水可用作脫硫工藝水。

3結語

研究結果表明,河北某電廠工業(yè)廢水經處理后,除COD、Cl-、溶解固形物外,水質基本滿足脫硫工藝用水要求。由于所加入的工業(yè)廢水量僅為脫硫工藝用水總量的7%,處理后的工業(yè)廢水用作脫硫系統(tǒng)工藝水后系統(tǒng)運行正常。

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