JHS防水電纜1*10  JHS電纜報價JHS防水電纜1*10  JHS電纜報價  鋒利刀片修盡，并用稀釋劑檫盡即可。 四、驗證方法：  JHS電纜報價將適量空氣壓入所補電線并置于水中，見有無漏氣現(xiàn)象即可判定好壞。 外觀缺陷原因 編輯 在橡套電纜的生產(chǎn)過程中，經(jīng)常出現(xiàn)外觀上的缺陷，如表面不光滑；表面有熟料粒子（早期硫化橡膠粒子）或雜質(zhì)；電線電 擦傷；表面有塌陷；表面有麻花紋等。以下為五種常 能導(dǎo)致橡套電纜表面出現(xiàn)熟料粒子（早期硫化橡膠粒子）或雜質(zhì)。 3、模套不光滑，無倒角；有雜質(zhì)或熟膠粒子堵住模口；在硫化管內(nèi)拖管擦傷；硫化管出口密封橡皮墊圈孔徑偏小等均有可能導(dǎo)致 纜表面劃傷、擦傷。 4、模套孔徑太大；導(dǎo)電線芯外層股線間、單絲間空隙偏大，纜芯外徑不均勻；橡料塑性小，粘性差；橡料中有雜質(zhì)；對模距離小，壓力小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面塌陷。 5、模套孔徑太??；橡料擠出不足，線芯縫隙填不滿；導(dǎo)電線芯或纜芯跳線；對模距離短等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面 性差；橡料中有雜質(zhì)；對模，如表面不光滑；表面有熟料粒子（早期硫化橡膠粒子）或雜質(zhì)；電線電 擦傷；表面有塌陷；表面有麻花紋等。以下為五種常 能導(dǎo)致橡套電纜表面出現(xiàn)熟料粒子（早期硫化橡膠粒子）或雜質(zhì)。 3、模套不光滑，無倒角；有雜質(zhì)或熟膠粒子堵住?？冢辉诹蚧軆?nèi)拖管擦傷；硫化管出口密封橡皮墊圈孔徑偏小等均有可能導(dǎo)致 纜表面劃傷、擦傷。 4、模套孔徑太大；導(dǎo)電線芯外層股線間、單絲間空隙偏大，纜芯外徑不均勻；橡料塑性小，粘性差；橡料中有雜