中山鋼結(jié)構(gòu)焊接檢測(cè) 取焊工證
東莞安普檢測(cè)的服務(wù)優(yōu)勢(shì)在于檢測(cè)焊接工藝評(píng)定流程以更短的檢測(cè)周期和更低的服務(wù)價(jià)格,為客戶節(jié)約成本和周期,幫助客戶快速獲取準(zhǔn)確的廠里做成品焊接工藝要求有效數(shù)據(jù),并為客戶提供后期技術(shù)服務(wù)支持。安普檢測(cè)作為平臺(tái)化運(yùn)營(yíng)品牌,與國(guó)內(nèi)外多家實(shí)驗(yàn)室建立了良好的合作關(guān)系,旨在為客戶、行業(yè)提供更優(yōu)質(zhì)的專業(yè)檢測(cè)焊接工藝步驟咨詢服務(wù)
一、焊接母材復(fù)驗(yàn):
1機(jī)械性能測(cè)試:拉伸,彎曲,夏比沖擊,硬度
2材料復(fù)驗(yàn):成分分析,牌號(hào)鑒定
3金相分析:低倍組織,晶粒度評(píng)級(jí),非金屬夾雜,等級(jí)評(píng)定,顯微組織
4耐腐蝕測(cè)試
二、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)
工藝評(píng)定的標(biāo)準(zhǔn)國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)
1 NB/T47014-2011 《承壓設(shè)備用焊接工藝評(píng)定》
2 GB50236-98 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備,工業(yè)管道焊接工程施工及壓力管道工藝評(píng)定》
3《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(1996)》注:起重行業(yè)工藝評(píng)定借用此標(biāo)準(zhǔn)
4 SY∕T0452-2002《石油輸氣管道焊接工藝評(píng)定方法》(注:供石油,化工工藝評(píng)定)
5 GB50661-2001 《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》(注:公路橋梁工藝評(píng)定可參照?qǐng)?zhí)行)
6 SY∕T4103-2006《鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收》
7.JB4708-2000《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》
三、主要檢驗(yàn)項(xiàng)目有:
硬度試驗(yàn):焊縫和熱影響區(qū)的硬度不應(yīng)低于硬度值的90%
拉伸試驗(yàn) (尺寸試樣)
彎曲試驗(yàn):條件規(guī)定為試樣厚度≤10,彎軸直徑(D)4t。支座間距(Lmm)6t 3,彎曲角度180度。
焊縫外觀檢查:焊縫金屬的余高不應(yīng)低于母材,咬邊的深度和長(zhǎng)度不超過標(biāo)準(zhǔn),焊縫表面沒有裂紋、未熔合、夾渣、弧坑和氣孔。
焊縫的無(wú)損探傷檢查:管狀試件的射線探傷按DL/T821的規(guī)定進(jìn)行,焊縫質(zhì)量不低于Ⅱ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
沖擊試驗(yàn):對(duì)承壓、承重部件只要具備做沖擊試樣條件者,均應(yīng)進(jìn)行沖試驗(yàn)
金相檢驗(yàn):管板角接,同一切口不得有兩個(gè)檢驗(yàn)面。